【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控龙门铣床，尤其涉及一种数控龙门铣床及其主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
技术介绍
1、如附图1所示，数控龙门铣床主轴箱体四导轨因加工精度原因无法加工尺寸直接满足要求，传统方式是在侧面加入调整环节，即在拖板和线性导轨之间加入调整垫，装配时测量调整垫厚度配磨至要求后装入调整垫。此过程控制尺寸必须严格，需要多次测量和配磨，废品率极高，且装配时间很长。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种数控龙门铣床及其主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
2、本技术提出的一种数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，包括：用于沿第一水平方向依次贴靠布置在线性导轨和托板之间的前斜调板和后斜调板，前斜调板和后斜调板的贴合面均为斜面，且前斜调板的斜面和后斜调板的斜面滑动接触；
3、前斜调板可相对于托板沿第一水平方向移动，后斜调板可相对于托板沿垂直于第一水平方向的竖直方向移动，且后斜调板与托板之间连接有用于使后斜调板和托板相对固定或移动的第一锁紧机构。
4、优选地，第一锁紧机构包括推拉块、螺杆、第二紧固螺栓和螺母；
5、后斜调板远离滑动部的一端设有安装部，推拉块固定在托板的第三侧面上，且推拉块与安装部对应处开设有与第二紧固螺栓相匹配的第二螺纹通孔和用于螺杆穿过的第一通孔，螺杆的前端穿过第一通孔并与安装部固定连接，螺母螺纹连接在推拉块下方的螺杆上，且螺母与推拉块贴靠；第二紧固螺栓的前端穿过第二螺纹通孔并与安装部贴靠，且第二紧固螺栓与第二螺
6、优选地，安装部与螺杆的前端的对应处开设有用于容纳螺杆的前端的容纳孔，安装部开设有与容纳孔垂直贯穿的第三螺纹通孔，第三螺纹通孔内螺纹连接有用于贴靠固定螺杆的第三紧固螺栓。
7、优选地，前斜调板与托板的第二侧面对应处设有用于与第二侧面沿第一水平方向滑动接触的滑动部，滑动部与托板之间连接有用于使前斜调板和托板相对固定或移动的第二锁紧机构。
8、优选地，第二锁紧机构包括第一紧固螺栓，滑动部开设有用于供第一紧固螺栓穿过的腰形通孔，且腰形通孔沿第一水平方向延伸，托板与腰形通孔对应处设有与第一紧固螺栓相匹配的第一螺纹孔，第一紧固螺栓穿过腰形通孔并与第一螺纹孔螺纹连接。
9、优选地，前调斜板上设有用于与线性导轨固定的第二通孔。
10、优选地，前斜调板的斜面上设有键槽，后斜调板的斜面设有与键槽配合的键，后斜调板的斜面与前斜调板的斜面通过键和键槽连接。
11、本技术还提出了一种数控龙门铣床，包括：托板、主轴箱体、线性导轨和如上述任意一项的主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
12、本技术中，所提出的数控龙门铣床及其主轴箱体导轨侧间隙调整装置，通过第一锁紧机构、后协调板和前斜调板的配合，能够使得后协调板和前斜调板紧密顶靠在线性导轨和托板之间，从而将线性导轨固定，不需要多次测量和调整垫厚度，操作方便快捷，降低了装配时间，提高了装配效率和产品的成品率。
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1.一种数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，包括：用于沿第一水平方向依次贴靠布置在线性导轨(3)和托板(1)之间的前斜调板(4)和后斜调板(5)，前斜调板(4)和后斜调板(5)的贴合面均为斜面，且前斜调板(4)的斜面和后斜调板(5)的斜面滑动接触；
2.根据权利要求1所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，第一锁紧机构包括推拉块(7)、螺杆(8)、第二紧固螺栓和螺母(9)；
3.根据权利要求2所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，安装部(51)与螺杆(8)的前端的对应处开设有用于容纳螺杆(8)的前端的容纳孔(52)，安装部(51)开设有与容纳孔(52)垂直贯穿的第三螺纹通孔(53)，第三螺纹通孔(53)内螺纹连接有用于贴靠固定螺杆(8)的第三紧固螺栓(10)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，前斜调板(4)与托板(1)的第二侧面对应处设有用于与第二侧面沿第一水平方向滑动接触的滑动部(42)，滑动部(42)与托板(1)之间连接有用于使前斜
5.根据权利要求4所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，第二锁紧机构包括第一紧固螺栓，滑动部(42)开设有用于供第一紧固螺栓穿过的腰形通孔(43)，且腰形通孔(43)沿第一水平方向延伸，托板(1)与腰形通孔(43)对应处设有与第一紧固螺栓相匹配的第一螺纹孔，第一紧固螺栓穿过腰形通孔(43)并与第一螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，前调斜板上设有用于与线性导轨(3)固定的第二通孔(41)。
7.根据权利要求1所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，前斜调板(4)的斜面上设有键槽，后斜调板(5)的斜面设有与键槽配合的键(6)，后斜调板(5)的斜面与前斜调板(4)的斜面通过键(6)和键槽连接。
8.一种数控龙门铣床，其特征在于，包括：托板(1)、主轴箱体(2)、线性导轨(3)和如权利要求1-7任意一项的主轴箱体导轨侧间隙调整装置。
...【技术特征摘要】
1.一种数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，包括：用于沿第一水平方向依次贴靠布置在线性导轨(3)和托板(1)之间的前斜调板(4)和后斜调板(5)，前斜调板(4)和后斜调板(5)的贴合面均为斜面，且前斜调板(4)的斜面和后斜调板(5)的斜面滑动接触；
2.根据权利要求1所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，第一锁紧机构包括推拉块(7)、螺杆(8)、第二紧固螺栓和螺母(9)；
3.根据权利要求2所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，安装部(51)与螺杆(8)的前端的对应处开设有用于容纳螺杆(8)的前端的容纳孔(52)，安装部(51)开设有与容纳孔(52)垂直贯穿的第三螺纹通孔(53)，第三螺纹通孔(53)内螺纹连接有用于贴靠固定螺杆(8)的第三紧固螺栓(10)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的数控龙门铣床主轴箱体导轨侧间隙调整装置，其特征在于，前斜调板(4)与托板(1)的第二侧面对应处设有用于与第二侧面沿第一水平方向滑动接触的滑动部(42)，滑动部(42)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：程康永，程绍华，
申请(专利权)人：蚌埠精科机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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