【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工字轮放线，具体是一种工字轮放线装置。
技术介绍
1、工字轮时一种用于缠绕金属丝或钢丝的卷绕工具，通过工字轮卷绕钢丝或金属丝以便存放运输，在需要使用钢丝或金属丝时需要将其从工字轮上滚动放出，此时就需要使用工字轮放线装置。
2、现有的工字轮放线装置一般由底板、支撑杆、横杆和轴承组成，通过将两个支撑杆对称安装在底板上，再将横杆通过轴承转动安装在两个支撑杆之间，通过将工字轮架设在横杆上，通过工字轮转动时带动横杆旋转时带动横杆转动达到放线的作用。
3、而由于工字轮大小不同，内孔直径也不同，现有的工字轮放线装置结构大小固定，不能根据工字轮内孔直径大小进行调节，导致适用性差；因此，针对上述问题提出一种工字轮放线装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本技术提出一种工字轮放线装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种工字轮放线装置，包括底板；所述底板上安装有调节组件，调节组件上安装有驱动组件，驱动组件侧面安装有内撑夹持组件，所述内撑夹持组件包括旋转盘，所述旋转盘侧面开设有卡槽，卡槽内滑动卡设有一号滑块，所述一号滑块侧面安装有内撑夹爪，所述一号滑块上安装有固定块，所述旋转盘侧面安装有环形挡板，所述环形挡板内对称安装有四个液压缸，四个所述液压缸的作用端对称向内设置有液压杆，配合驱动组件达到了放线的目的，达到了对不同大小工字轮的固定夹持，相比较传统的工字轮放线装置能够适用不同尺寸的工字轮放线，适
3、优选的，所述旋转盘侧面的卡槽呈十字形开设，所述一号滑块为四个对称卡设在旋转盘开设的卡槽内，且所述内撑夹爪为圆管等分切割成四份组成，四个所述内撑夹爪分别安装在四个一号滑块上，所述四个所述一号滑块均位于环形挡板内侧，所述液压杆的另一端安装在固定块上，配合达到了放线的目的，相比较传统的工字轮放线装置能够适用不同尺寸的工字轮放线。
4、优选的，所述旋转盘侧面安装有液压控制器，且所述液压控制器位于环形挡板内侧，所述环形挡板另一侧安装有盖板，所述盖板上贯穿开设有导向槽，且所述内撑夹爪贯穿设置在导向槽内，配合达到了防护的作用，避免操作时钢丝卷绕在旋转盘上。
5、优选的，所述调节组件包括伸缩套板，所述伸缩套板贯穿开设有一号孔，所述伸缩套板上侧的开口内设置有伸缩板，所述伸缩板侧面竖向排列开设有二号孔，二号孔内贯穿设置有销杆，且所述销杆同时贯穿设置在一号孔与二号孔内，所述底板平行设置有两组调节组件，配合达到了架设高度可调节的作用，相比较传统的工字轮放线装置操作更方便。
6、优选的，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板上安装有限位件，所述限位件侧面贯穿开设有限位孔，两组调节组件上均安装有支撑板与限位件，两个所述限位件开设的限位孔内贯穿设置有传动杆，所述传动杆上安装有卡盘，所述卡盘对称卡设在限位件开设的限位孔两端，所述传动杆一端安装有内撑夹持组件，另一端安装有二号皮带轮，所述底板上安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上安装有一号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮之间设置有传动皮带，配合达到了提高生产效率的作用，相比较传统的工字轮放线装置使用更方便。
7、优选的，所述底板上安装有滑轨，所述滑轨上卡设有二号滑块，所述二号滑块上安装有立杆，所述立杆顶端安装有导向扣，所述二号滑块侧面安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有辊轮，且所述辊轮滚动设置在滑轨上表面，配合达到了收卷时对钢丝的导向作用，使钢丝均匀卷绕在工字轮上，提高工字轮放线装置的实用性。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术通过四个液压杆同时收缩时会通过固定块带动一号滑块在旋转盘开设的卡槽内同时向外扩张，四个内撑夹爪同时向外扩张时会从工字轮内孔将工字轮固定住，配合驱动组件达到了放线的目的，达到了对不同大小工字轮的固定夹持，相比较传统的工字轮放线装置能够适用不同尺寸的工字轮放线，适用性更高。
10、2.本技术通过一号皮带轮旋转时会通过传动皮带带动二号皮带轮旋转，传动杆旋转时则会带动工字轮旋转进行放线，配合以达到放线的目的，将钢丝的一端贯穿导向扣并固定在架设在内撑夹爪上的工字轮上，一号电机启动后会通过辊轮带动二号滑块在滑轨上进行往复运动，钢丝会跟导向扣的往复运动均匀的卷绕的工字轮上，配合达到了收卷的作用，配合达到了提高生产效率的作用，相比较传统的工字轮放线装置使用更方便。
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1.一种工字轮放线装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)上安装有调节组件，调节组件上安装有驱动组件，驱动组件侧面安装有内撑夹持组件，所述内撑夹持组件包括旋转盘(9)，所述旋转盘(9)侧面开设有卡槽，卡槽内滑动卡设有一号滑块(10)，所述一号滑块(10)侧面安装有内撑夹爪(11)，所述一号滑块(10)上安装有固定块(12)，所述旋转盘(9)侧面安装有环形挡板(13)，所述环形挡板(13)内对称安装有四个液压缸(14)，四个所述液压缸(14)的作用端对称向内设置有液压杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工字轮放线装置，其特征在于：所述旋转盘(9)侧面的卡槽呈十字形开设，所述一号滑块(10)为四个对称卡设在旋转盘(9)开设的卡槽内，且所述内撑夹爪(11)为圆管等分切割成四份组成，四个所述内撑夹爪(11)分别安装在四个一号滑块(10)上，所述四个所述一号滑块(10)均位于环形挡板(13)内侧，所述液压杆(15)的另一端安装在固定块(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种工字轮放线装置，其特征在于：所述旋转盘(9)侧面安装有液压控制器(16)，且所
4.根据权利要求1所述的一种工字轮放线装置，其特征在于：所述调节组件包括伸缩套板(2)，所述伸缩套板(2)贯穿开设有一号孔，所述伸缩套板(2)上侧的开口内设置有伸缩板(3)，所述伸缩板(3)侧面竖向排列开设有二号孔，二号孔内贯穿设置有销杆(4)，且所述销杆(4)同时贯穿设置在一号孔与二号孔内，所述底板(1)平行设置有两组调节组件。
5.根据权利要求1所述的一种工字轮放线装置，其特征在于：所述驱动组件包括支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有限位件(6)，所述限位件(6)侧面贯穿开设有限位孔，两组调节组件上均安装有支撑板(5)与限位件(6)，两个所述限位件(6)开设的限位孔内贯穿设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)上安装有卡盘(8)，所述卡盘(8)对称卡设在限位件(6)开设的限位孔两端，所述传动杆(7)一端安装有内撑夹持组件，另一端安装有二号皮带轮(26)，所述底板(1)上安装有二号电机(24)，所述二号电机(24)的输出轴上安装有一号皮带轮(25)，所述一号皮带轮(25)与二号皮带轮(26)之间设置有传动皮带(27)。
6.根据权利要求1所述的一种工字轮放线装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)上卡设有二号滑块(19)，所述二号滑块(19)上安装有立杆(20)，所述立杆(20)顶端安装有导向扣(21)，所述二号滑块(19)侧面安装有一号电机(22)，所述一号电机(22)的输出端安装有辊轮(23)，且所述辊轮(23)滚动设置在滑轨(18)上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种工字轮放线装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)上安装有调节组件，调节组件上安装有驱动组件，驱动组件侧面安装有内撑夹持组件，所述内撑夹持组件包括旋转盘(9)，所述旋转盘(9)侧面开设有卡槽，卡槽内滑动卡设有一号滑块(10)，所述一号滑块(10)侧面安装有内撑夹爪(11)，所述一号滑块(10)上安装有固定块(12)，所述旋转盘(9)侧面安装有环形挡板(13)，所述环形挡板(13)内对称安装有四个液压缸(14)，四个所述液压缸(14)的作用端对称向内设置有液压杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工字轮放线装置，其特征在于：所述旋转盘(9)侧面的卡槽呈十字形开设，所述一号滑块(10)为四个对称卡设在旋转盘(9)开设的卡槽内，且所述内撑夹爪(11)为圆管等分切割成四份组成，四个所述内撑夹爪(11)分别安装在四个一号滑块(10)上，所述四个所述一号滑块(10)均位于环形挡板(13)内侧，所述液压杆(15)的另一端安装在固定块(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种工字轮放线装置，其特征在于：所述旋转盘(9)侧面安装有液压控制器(16)，且所述液压控制器(16)位于环形挡板(13)内侧，所述环形挡板(13)另一侧安装有盖板(17)，所述盖板(17)上贯穿开设有导向槽，且所述内撑夹爪(11)贯穿设置在导向槽内。
4.根据权利要求1所述的一种工字轮放线装置，其特征在于：所述调节组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：路金鹏，禹军杰，赵世强，
申请(专利权)人：新乡市琳达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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