【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材加工，更具体地说，它涉及一种管坯内孔修磨机。
技术介绍
1、注浆管用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的，当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的pvc端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝，合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆，渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封；注浆管在生产完成后需要对内壁进行打磨工作，以保证光滑程度不易发生堵塞等问题。
2、目前，公开(公告)号为cn215659327u的中国专利公开了一种注浆管加工用的内磨装置，它包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内部活动安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有定位管，所述定位管的内壁固定安装有固定组件，所述移动组件的正面固定安装有定位组件，所述加工台的正面固定安装有定位插板。该注浆管加工用的内磨装置在使用时通过固定组件对管材进行夹紧固定，该种固定方式只能对管材实现单点固定，但管材属于长轴类零件，该种夹持方式所提供的稳定性只存在于夹持位置，故管材在被打磨时容易受内磨装置所产生的应力影响发生抖动
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种管坯内孔修磨机，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管坯内孔修磨机，包括有底座，底座顶面右侧间隔设置有两个支撑柱，
3、本技术进一步设置为：横移组件包括开设于梁柱前侧的引导槽，引导槽内转动设置有定位丝杆，定位丝杆一端贯穿延伸至支撑柱外且连接有旋动盘，定位丝杆外螺纹连接有与其适配的螺母块且螺母块与引导槽尺寸适配，第二上夹座与螺母块连接。
4、本技术进一步设置为：第一上夹座及第二上夹座结构相同，第一上夹座包括与支撑柱固定连接的夹紧气缸，夹紧气缸下方驱动连接有压座。
5、本技术进一步设置为：压座下端面开设有压紧槽，压紧槽呈倒v型结构。
6、本技术进一步设置为：下夹座上端开口且形成容纳凹位，容纳凹位内底部阵列设置若干顶升气缸，各顶升气缸的顶部共同连接有支承座，支承座顶部开设有容置槽且容置槽横截面呈v型结构。
7、本技术进一步设置为：打磨机构包括横移设置于底座顶面的滑座，滑座顶部固设置有立板，立板右侧固设有动力电机，动力电机的驱动轴连接有打磨轴且打磨轴外端连接有打磨头。
8、本技术进一步设置为：打磨头外周面通过紧固件对应安装有打磨座及毛刷座，打磨座外端具有打磨块且毛刷座外端分布有刷毛。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过第一上夹座及第二上夹座与下夹座之间的配合对管材两端实现夹紧固定，有效提高夹紧稳固性，避免管材在打磨过程中由于打磨应力而发生抖动或位移；且通过设置横移组件使得第二上夹座可应需要沿梁柱左右横移调节与第一上夹座之间的间距，以适应对于不同长度管材的双端夹紧。
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1.一种管坯内孔修磨机，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面右侧间隔设置有两个支撑柱(10)，两个所述支撑柱(10)顶部共同连接有梁柱(11)，所述底座(1)顶面位于两个支撑柱(10)前侧设置有下夹座(2)，靠近左侧的所述支撑柱(10)前侧固设有第一上夹座(3)，所述梁柱(11)前侧通过横移组件活动设置有第二上夹座(30)，所述横移组件用于调节第二上夹座(30)与第一上夹座(3)之间的间距以适应对于不同长度管材的夹紧固定,所述底座(1)顶面左侧设置有用于对管材内圈进行修磨的打磨机构。
2.根据权利要求1所述的管坯内孔修磨机，其特征在于：所述横移组件包括开设于梁柱(11)前侧的引导槽(31)，所述引导槽(31)内转动设置有定位丝杆(32)，所述定位丝杆(32)一端贯穿延伸至支撑柱(10)外且连接有旋动盘(33)，所述定位丝杆(32)外螺纹连接有与其适配的螺母块(34)且螺母块(34)与引导槽(31)尺寸适配，所述第二上夹座(30)与螺母块(34)连接。
3.根据权利要求2所述的管坯内孔修磨机，其特征在于：所述第一上夹座(3)及第二上夹座(30)结
4.根据权利要求3所述的管坯内孔修磨机，其特征在于：所述压座(36)下端面开设有压紧槽(37)，所述压紧槽(37)呈倒V型结构。
5.根据权利要求1所述的管坯内孔修磨机，其特征在于：所述下夹座(2)上端开口且形成容纳凹位(20)，所述容纳凹位(20)内底部阵列设置若干顶升气缸(21)，各所述顶升气缸(21)的顶部共同连接有支承座(22)，所述支承座(22)顶部开设有容置槽(23)且容置槽(23)横截面呈V型结构。
6.根据权利要求1所述的管坯内孔修磨机，其特征在于：所述打磨机构包括横移设置于底座(1)顶面的滑座(4)，所述滑座(4)顶部固设置有立板(40)，所述立板(40)右侧固设有动力电机(41)，所述动力电机(41)的驱动轴连接有打磨轴(42)且打磨轴(42)外端连接有打磨头(43)。
7.根据权利要求6所述的管坯内孔修磨机，其特征在于：所述打磨头(43)外周面通过紧固件对应安装有打磨座(44)及毛刷座(45)，所述打磨座(44)外端具有打磨块且毛刷座(45)外端分布有刷毛。
...【技术特征摘要】
1.一种管坯内孔修磨机，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面右侧间隔设置有两个支撑柱(10)，两个所述支撑柱(10)顶部共同连接有梁柱(11)，所述底座(1)顶面位于两个支撑柱(10)前侧设置有下夹座(2)，靠近左侧的所述支撑柱(10)前侧固设有第一上夹座(3)，所述梁柱(11)前侧通过横移组件活动设置有第二上夹座(30)，所述横移组件用于调节第二上夹座(30)与第一上夹座(3)之间的间距以适应对于不同长度管材的夹紧固定,所述底座(1)顶面左侧设置有用于对管材内圈进行修磨的打磨机构。
2.根据权利要求1所述的管坯内孔修磨机，其特征在于：所述横移组件包括开设于梁柱(11)前侧的引导槽(31)，所述引导槽(31)内转动设置有定位丝杆(32)，所述定位丝杆(32)一端贯穿延伸至支撑柱(10)外且连接有旋动盘(33)，所述定位丝杆(32)外螺纹连接有与其适配的螺母块(34)且螺母块(34)与引导槽(31)尺寸适配，所述第二上夹座(30)与螺母块(34)连接。
3.根据权利要求2所述的管坯内孔修磨机，其特征在于：所述第一上夹座(3)及第二上夹座(30)结构相同，所述第一上夹座(3)包括与支...
【专利技术属性】
技术研发人员：管建，
申请(专利权)人：浙江上亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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