一种铝管钻孔用自动夹持换向机构制造技术

技术编号:40219904 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-02 22:26
本技术涉及一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,包括基板,所述基板上设置有轴承座和调节丝杆,所述轴承座上设置有换向盘和换向机构,所述调节丝杆上螺纹连接有滑座,所述滑座上平行设置有两个轮座,每个所述轮座上均转动连接有滚轮,所述滑座上位于轮座旁侧设置有喷头,所述换向盘背离滑座的一侧固定连接有夹爪气缸,所述换向盘的另一侧位于夹爪气缸的两个夹爪之间设置有定位柱和纠偏杆,所述换向盘与换向机构的输出端固定连接。本技术的有益效果为:能够适应不同长度铝管的自动化夹持和支撑,提高加工质量和加工效率,且在加工过程中能够自动对铝管进行换向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝管加工设备领域,具体涉及一种铝管钻孔用自动夹持换向机构


技术介绍

1、铝管是一类以铝合金制成的金属管件,现有的一类铝管侧壁开有通孔,铝管的壁厚、横截面均匀一致,以直线形或成卷状交货,并能够广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。

2、针对管件的夹持,现有公开号为cn203991584u的一种吸铝管夹持机构,包括机座,机座上设置有v字形支座,v字形支座的两端分别同一夹紧曲柄的中部铰接;所述机座上设置有横向的伸缩油缸,伸缩油缸的一端同一夹紧曲柄的下端铰接,伸缩油缸另一端的活塞杆同另一夹紧曲柄的下端铰接;所述夹紧曲柄的上端相应于v字形支座设置有夹紧块。

3、上述吸铝管夹持机构通过伸缩油缸、夹紧曲柄和v字形制作的配合使用能够自动对管件进行夹持。

4、现有的夹持装置,在加工管件时,无法实现自动对铝管的换向翻转,且铝管的长度具有多种规格,现有的夹持装置难以适应不同长度的管件夹持。


技术实现思路

1、本技术的目的是:提供一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,能够适应不同长度铝管的自动化夹持和支撑,提高加工质量和加工效率,且在加工过程中能够自动对铝管进行换向。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,包括基板,所述基板上设置有轴承座和调节丝杆,所述轴承座上设置有换向盘和换向机构,所述调节丝杆上螺纹连接有滑座,所述滑座上平行设置有两个轮座,每个所述轮座上均转动连接有滚轮,所述滑座上位于轮座旁侧设置有喷头,所述换向盘背离滑座的一侧固定连接有夹爪气缸,所述换向盘的另一侧位于夹爪气缸的两个夹爪之间设置有定位柱和纠偏杆,所述换向盘与换向机构的输出端固定连接。

3、进一步的,所述轴承座与基板固定连接,所述调节丝杆与基板转动连接,所述滑座与基板滑动连接。

4、进一步的,所述轮座和喷头均与滑座固定连接,所述喷头位于轮座上方,所述定位柱和换向盘同轴设置。

5、进一步的,所述换向机构包括电机座、步进电机、齿轮和齿圈,所述齿圈与换向盘的侧壁固定连接,所述电机座与轴承座固定连接,所述步进电机与电机座固定连接,所述齿轮与步进电机的转轴固定连接,所述齿轮与齿圈啮合。

6、进一步的,所述定位柱和纠偏杆均与换向盘固定连接,所述夹爪气缸的夹爪上开有v形槽。

7、本技术的有益效果为:通过调节丝杆、滑座、轴承座、换向盘、夹爪气缸、定位柱和换向机构的配合使用,能够适应不同长度铝管的自动化夹持和支撑,提高加工质量和加工效率,且在加工过程中能够自动对铝管进行换向。

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【技术保护点】

1.一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)上设置有轴承座(2)和调节丝杆(3),所述轴承座(2)上设置有换向盘(4)和换向机构,所述调节丝杆(3)上螺纹连接有滑座(301),所述滑座(301)上平行设置有两个轮座(302),每个所述轮座(302)上均转动连接有滚轮(303),所述滑座(301)上位于轮座(302)旁侧设置有喷头(304),所述换向盘(4)背离滑座(301)的一侧固定连接有夹爪气缸(5),所述换向盘(4)的另一侧位于夹爪气缸(5)的两个夹爪之间设置有定位柱(6)和纠偏杆(7),所述换向盘(4)与换向机构的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,其特征在于:所述轴承座(2)与基板(1)固定连接,所述调节丝杆(3)与基板(1)转动连接,所述滑座(301)与基板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,其特征在于:所述轮座(302)和喷头(304)均与滑座(301)固定连接,所述喷头(304)位于轮座(302)上方,所述定位柱(6)和换向盘(4)同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,其特征在于:所述换向机构包括电机座(801)、步进电机(802)、齿轮(803)和齿圈(804),所述齿圈(804)与换向盘(4)的侧壁固定连接,所述电机座(801)与轴承座(2)固定连接,所述步进电机(802)与电机座(801)固定连接,所述齿轮(803)与步进电机(802)的转轴固定连接,所述齿轮(803)与齿圈(804)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,其特征在于:所述定位柱(6)和纠偏杆(7)均与换向盘(4)固定连接,所述夹爪气缸(5)的夹爪上开有V形槽。

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【技术特征摘要】

1.一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)上设置有轴承座(2)和调节丝杆(3),所述轴承座(2)上设置有换向盘(4)和换向机构,所述调节丝杆(3)上螺纹连接有滑座(301),所述滑座(301)上平行设置有两个轮座(302),每个所述轮座(302)上均转动连接有滚轮(303),所述滑座(301)上位于轮座(302)旁侧设置有喷头(304),所述换向盘(4)背离滑座(301)的一侧固定连接有夹爪气缸(5),所述换向盘(4)的另一侧位于夹爪气缸(5)的两个夹爪之间设置有定位柱(6)和纠偏杆(7),所述换向盘(4)与换向机构的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔用自动夹持换向机构,其特征在于:所述轴承座(2)与基板(1)固定连接,所述调节丝杆(3)与基板(1)转动连接,所述滑座(301)与基板(1)滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:阮佳龙焦卫博
申请(专利权)人:昆山振昆纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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