System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置及方法制造方法及图纸_技高网
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一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40219818 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:26
本发明专利技术提供一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置及方法,属于节能技术领域,其包括破碎、烘干、微波烘焙和造粒及一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置包括机箱;烘焙筒,烘焙筒固定连接于机箱的内壁之间,烘焙筒的内壁之间转动连接有螺旋叶片,机箱内壁之间安装有驱动机构,驱动机构与螺旋叶片相连接,水分的快速蒸发使生物质表面孔隙快速增大而排出,使得热传导方式加热速度快,加之烘焙过程中,螺旋叶片对烘焙筒内的生物质进行均匀搅拌,使得生物质得到充分的微波烘焙,从而使烘焙后的生物质具有内外熟化程度更均匀、燃烧性能更好等特点,使得烘焙后产出的燃料颗粒内外熟化程度一致,生物质颗粒燃烧释放热值高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于节能,具体涉及一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置及方法


技术介绍

1、微波是指频率在300mhz-300ghz之间的电磁波。具有易于集聚成束、高度定向性以及直线传播的特性,可用来在无阻挡的视线自由空间传输高频信号。微波频率比一般的无线电波频率高,通常也称为“超高频电磁波”。微波作为一种电磁波也具有波粒二象性。微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器,微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。而对金属类东西,则会反射微波。

2、生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准,若以其中间分类值为例,则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为6~8毫米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。

3、随着全球对于温室气体排放限制的愈加严格和化石燃料储量的减少,寻求新的清洁能源成为越发紧缺的任务。新型清洁能源中比如风力发电、光伏由于受到技术和天气条件的限制造成成本高、发电不稳定,使得火力发电不能被取消,即使是将来也要保存一定的火力发电作为光伏和风力发电的补充。生物质具有尤其是草本植物的秸秆有可再生、生长速度快、产量高等特点,所以很多国家和公司寻求采用木本植物的剩余产品(比如碎木屑)或草本植物的秸秆来进行加工后与原煤共同燃烧或完全代替原煤用于发电。现有技术一般是将生物质经烘干后脱出大量水分、氮、氧等物质并挤压成燃料颗粒,不过此种燃料颗粒用于发电时有与原煤掺烧比例不能过高、焦油可能堵塞管道、不能使用现有粉煤机粉碎、必须干燥保存等问题。后来很多企业又改进工艺,在烘干后进一步在无氧或弱氧条件下对生物质进一步烘焙以进一步脱除生物质中的水分、氮、氧、轻挥发分等成分并制成燃料颗粒,烘焙后制成的燃料颗粒具有热值高、疏水性强、易粉碎、与原煤高掺烧比等优点。

4、但现有生物质制作烘焙燃料颗粒时需要用化石燃料加热、热传导方式加热速度慢、产品内外熟化程度不一致、工作环境温度高,致使烘焙后产出的燃料颗粒内外熟化程度不一致、使得生物质颗粒燃烧释放热值低,为此我们提出一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置及方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置及方法,旨在解决现有生物质制作烘焙燃料颗粒时需要用化石燃料加热、热传导方式加热速度慢、产品内外熟化程度不一致、工作环境温度高,致使烘焙后产出的燃料颗粒内外熟化程度不一致、使得生物质颗粒燃烧释放热值低。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置,包括机箱;

4、烘焙筒,所述烘焙筒固定连接于机箱的内壁之间,所述烘焙筒的内壁之间转动连接有螺旋叶片,所述机箱内壁之间安装有驱动机构,所述驱动机构与螺旋叶片相连接,所述机箱的侧端开设有检修口和观察窗口,所述烘焙筒的圆周表面设置有进料机构和出料机构;

5、保温板,所述保温板固定连接于机箱的内壁上,且所述保温板位于烘焙筒的下侧;以及

6、分离机构,所述分离机构设置于机箱的内壁之间,所述分离机构设置于机箱的内壁之间,所述分离机构与螺旋叶片相连通,用以对螺旋叶片内的合成气体。

7、作为本专利技术一种优选的方案,所述分离机构包括气压组件、烘焙组件、滤除组件和监测组件,所述气压组件设置于机箱的内壁之间,所述气压组件设置于机箱的内壁之间,所述气压组件与烘焙筒相连通,所述滤除组件设置于机箱内,所述滤除组件与烘焙筒相连通,所述烘焙组件设置于烘焙筒的顶部,且所述烘焙组件与滤除组件相连接,所述监测组件设置于烘焙筒的内壁上。

8、作为本专利技术一种优选的方案,所述气压组件包括进气管、真空泵、抽真空管和单向阀,所述真空泵固定连接于机箱的内壁上,所述抽真空管固定连接于真空泵的侧端,所述抽真空管的另一端与烘焙筒相连接,所述进气管固定连接于烘焙筒的侧端,所述进气管延伸至机箱的侧端,所述单向阀安装固定于进气管的圆周表面。

9、作为本专利技术一种优选的方案,所述烘焙组件包括冷却水套、散热片和微波磁控管,所述冷却水套固定连接于烘焙筒的顶部,所述散热片设置有多个,多个所述散热片固定连接于冷却水套的内壁之间,多个所述散热片的顶部延伸至冷却水套的顶部,所述微波磁控管设置有多个,多个所述微波磁控管安装于多个散热片的顶部。

10、作为本专利技术一种优选的方案,所述滤除组件包括粉尘过滤器、通风管道、固定架、列管冷凝器、液体收集罐、引风机、合成气收集罐、第一连通管、第二连通管和第三连通管,所述固定架设置有两个,两个所述固定架固定连接于机箱的内壁上,所述列管冷凝器固定连接于两个固定架之间,所述液体收集罐固定连接于机箱的内壁上,所述第三连通管固定连接于液体收集罐和列管冷凝器之间,所述通风管道固定连接于通风管道的另一端,所述第三连通管及通风管道外壁均覆盖有电加热板以防止焦油在该两处管道中凝结,所述通风管道的另一端与多个散热片相连接,且所述通风管道的另一端分为多个只管,多个只管均与烘焙筒相连接,所述引风机和合成气收集罐均固定连接于机箱的内壁上,所述第一连通管固定连接于引风机和合成气收集罐之间,所述第二连通管固定连接于液体收集罐和引风机之间,所述粉尘过滤器设置有两个,两个所述粉尘过滤器分别固定连接于通风管道和真空泵的圆周表面。

11、作为本专利技术一种优选的方案,所述监测组件包括控制终端、红外测温器、压力传感器和铠装热电偶,所述控制终端固定连接于烘焙筒的顶部,所述红外测温器设置有多个,多个所述红外测温器固定连接于烘焙筒的顶部,所述压力传感器固定连接于烘焙筒的侧端,所述铠装热电偶设置有多个,多个所述铠装热电偶固定连接于烘焙筒底部。

12、作为本专利技术一种优选的方案,所述驱动机构包括减速电机、从动齿轮、主动齿轮、螺栓连接器和齿轮罩,所述齿轮罩固定连接于机箱的内壁之间,所述减速电机固定连接于机箱的侧端,所述减速电机的输出端延伸至齿轮罩的内壁之间,所述主动齿轮固定连接于减速电机的输出端,所述主动齿轮位于齿轮罩的内壁之间,所述从动齿轮设置于齿轮罩的内壁之间,所述螺栓连接器转动连接于齿轮罩的侧端,且所述螺栓连接器与从动齿轮固定连接,且所述螺栓连接器与螺旋叶片通过多个螺栓相连接。

13、作为本专利技术一种优选的方案,所述出料机构包括出料管、水冷冷却块、第一封堵块、第一电动推杆和第一安装块,所述出料管固定连接于烘焙筒的底部,所述水冷冷却块设置有多片,多片所述出料管包裹于出料管的外壁表面,所述第一安装块固定连接于出料管的侧端,所述第一电动推杆固定连接于第一安装块的底部,所述第一封堵块活动插设于出料管的侧端,且所述第一封堵块与第一电动推杆的输出端固定连接。

14、作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,包括以下制备方法;

2.根据权利要求1所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,在S2步骤中,所述一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置包括机箱(1);

3.根据权利要求2所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述分离机构包括气压组件、烘焙组件、滤除组件和监测组件,所述气压组件设置于机箱(1)的内壁之间,所述气压组件设置于机箱(1)的内壁之间,所述气压组件与烘焙筒(4)相连通,所述滤除组件设置于机箱(1)内,所述滤除组件与烘焙筒(4)相连通,所述烘焙组件设置于烘焙筒(4)的顶部,且所述烘焙组件与滤除组件相连接,所述监测组件设置于烘焙筒(4)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述气压组件包括进气管(19)、真空泵(29)、抽真空管(27)和单向阀(40),所述真空泵(29)固定连接于机箱(1)的内壁上,所述抽真空管(27)固定连接于真空泵(29)的侧端,所述抽真空管(27)的另一端与烘焙筒(4)相连接,所述进气管(19)固定连接于烘焙筒(4)的侧端,所述进气管(19)延伸至机箱(1)的侧端,所述单向阀(40)安装固定于进气管(19)的圆周表面。

5.根据权利要求4所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述烘焙组件包括冷却水套(24)、散热片(25)和微波磁控管(26),所述冷却水套(24)固定连接于烘焙筒(4)的顶部,所述散热片(25)设置有多个,多个所述散热片(25)固定连接于冷却水套(24)的内壁之间,多个所述散热片(25)的顶部延伸至冷却水套(24)的顶部,所述微波磁控管(26)设置有多个,多个所述微波磁控管(26)安装于多个散热片(25)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述滤除组件包括粉尘过滤器(28)、通风管道(30)、固定架(31)、列管冷凝器(32)、液体收集罐(33)、引风机(34)、合成气收集罐(35)、第一连通管(36)、第二连通管(37)和第三连通管(43),所述固定架(31)设置有两个,两个所述固定架(31)固定连接于机箱(1)的内壁上,所述列管冷凝器(32)固定连接于两个固定架(31)之间,所述液体收集罐(33)固定连接于机箱(1)的内壁上,所述第三连通管(43)固定连接于液体收集罐(33)和列管冷凝器(32)之间,所述通风管道(30)固定连接于通风管道(30)的另一端,所述通风管道(30)的另一端与多个散热片(25)相连接,且所述通风管道(30)的另一端分为多个只管,多个只管均与烘焙筒(4)相连接,所述引风机(34)和合成气收集罐(35)均固定连接于机箱(1)的内壁上,所述第一连通管(36)固定连接于引风机(34)和合成气收集罐(35)之间,所述第二连通管(37)固定连接于液体收集罐(33)和引风机(34)之间,所述粉尘过滤器(28)设置有两个,两个所述粉尘过滤器(28)分别固定连接于通风管道(30)和真空泵(29)的圆周表面。

7.根据权利要求6所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述监测组件包括控制终端(20)、红外测温器(21)、压力传感器(23)和铠装热电偶(41),所述控制终端(20)固定连接于烘焙筒(4)的顶部,所述红外测温器(21)设置有多个,多个所述红外测温器(21)固定连接于烘焙筒(4)的顶部,所述压力传感器(23)固定连接于烘焙筒(4)的侧端,所述铠装热电偶(41)设置有多个,多个所述铠装热电偶(41)固定连接于烘焙筒(4)底部。

8.根据权利要求7所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述驱动机构包括减速电机(6)、从动齿轮(7)、主动齿轮(8)、螺栓连接器(9)和齿轮罩(39),所述齿轮罩(39)固定连接于机箱(1)的内壁之间,所述减速电机(6)固定连接于机箱(1)的侧端,所述减速电机(6)的输出端延伸至齿轮罩(39)的内壁之间,所述主动齿轮(8)固定连接于减速电机(6)的输出端,所述主动齿轮(8)位于齿轮罩(39)的内壁之间,所述从动齿轮(7)设置于齿轮罩(39)的内壁之间,所述螺栓连接器(9)转动连接于齿轮罩(39)的侧端,且所述螺栓连接器(9)与从动齿轮(7)固定连接,且所述螺栓连接器(9)与螺旋叶片(5)通过多个螺栓相连接。

9.根据权利要求8所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述出料机构包括出料管(10)、水冷冷却块(11)、第一封堵块(12)、第一电动推杆(13)和第一安装块(14),所述出料管(10)固...

【技术特征摘要】

1.一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,包括以下制备方法;

2.根据权利要求1所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,在s2步骤中,所述一种微波生物质成型颗粒燃料的制备装置包括机箱(1);

3.根据权利要求2所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述分离机构包括气压组件、烘焙组件、滤除组件和监测组件,所述气压组件设置于机箱(1)的内壁之间,所述气压组件设置于机箱(1)的内壁之间,所述气压组件与烘焙筒(4)相连通,所述滤除组件设置于机箱(1)内,所述滤除组件与烘焙筒(4)相连通,所述烘焙组件设置于烘焙筒(4)的顶部,且所述烘焙组件与滤除组件相连接,所述监测组件设置于烘焙筒(4)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述气压组件包括进气管(19)、真空泵(29)、抽真空管(27)和单向阀(40),所述真空泵(29)固定连接于机箱(1)的内壁上,所述抽真空管(27)固定连接于真空泵(29)的侧端,所述抽真空管(27)的另一端与烘焙筒(4)相连接,所述进气管(19)固定连接于烘焙筒(4)的侧端,所述进气管(19)延伸至机箱(1)的侧端,所述单向阀(40)安装固定于进气管(19)的圆周表面。

5.根据权利要求4所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述烘焙组件包括冷却水套(24)、散热片(25)和微波磁控管(26),所述冷却水套(24)固定连接于烘焙筒(4)的顶部,所述散热片(25)设置有多个,多个所述散热片(25)固定连接于冷却水套(24)的内壁之间,多个所述散热片(25)的顶部延伸至冷却水套(24)的顶部,所述微波磁控管(26)设置有多个,多个所述微波磁控管(26)安装于多个散热片(25)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种微波生物质成型颗粒燃料的制备方法,其特征在于,所述滤除组件包括粉尘过滤器(28)、通风管道(30)、固定架(31)、列管冷凝器(32)、液体收集罐(33)、引风机(34)、合成气收集罐(35)、第一连通管(36)、第二连通管(37)和第三连通管(43),所述固定架(31)设置有两个,两个所述固定架(31)固定连接于机箱(1)的内壁上,所述列管冷凝器(32)固定连接于两个固定架(31)之间,所述液体收集罐(33)固定连接于机箱(1)的内壁上,所述第三连通管(43)固定连接于液体收集罐(33)和列管冷凝器(32)之间,所述通风管道(30)固定连接于通风管道(30)的另一端,所述通风管道(30)的另一端与多个散热片(25)相连接,且所述通风管道(30)的另一端分为多个只管,多个只管均与烘焙筒(4)相连接,所述引风机(34)和合成气收集罐(35)均固定连接于机箱(1)的内壁上,所述第一连通管(36)固定连接于引风机(34)和合...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宪郭贺元
申请(专利权)人:郭贺元
类型:发明
国别省市:

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