【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造砂箱，更具体地涉及一种可移动式大型铸造砂箱。
技术介绍
1、大型铸造砂箱内放入模具形成所需形状的铸型，并向砂箱内加入沙和树脂，铸造生产中，砂箱是砂型的成形和搬运工具，尤其是在手工造型的条件下，砂箱是必备的工装，通过将熔化的金属倒入砂型中，并等待冷却后去掉砂型，得到铸造的零件，有利于保证铸件的质量和提高生产效率。
2、现有可移动式大型铸造砂箱在实际使用时会出现一些问题，具体如下：
3、其一、现有大型铸造砂箱固定在沙坑内，将沙和树脂倒入砂箱内后通过震压使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，但由于大型砂箱很重，不容易移动和脱模，将砂型取出时需要较长的时间，降低了工作效率。
4、其二、现有可移动式大型铸造砂箱需要依靠吊装设备将大型砂箱吊起后进行移动，吊装设备正在进行工作时砂箱需要等待，砂箱自身不能移动，延长了铸造时间。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可移动式大型铸造砂箱，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种可移动式大型铸造砂箱，包括左砂箱，所述左砂箱正面的中部固定连接有吊杆，所述左砂箱正面的一侧固定连接有连接装置，所述连接装置背面的一侧固定连接有右砂箱，所述右砂箱正面的中部固定连接有吊杆，所述左砂箱与右砂箱底部的一侧均固定连接有右支撑板，所述右支撑板另一侧的顶部活动连接有上固定杆，所述上固定杆底部的一侧固定连接有小固定杆，所述小固定杆的底部
3、进一步的，所述连接装置包括左固定板，所述左固定板的背面固定连接有左砂箱，所述左固定板的另一侧开设有左滑动槽，所述左滑动槽内部的底部活动套接有左移动块，所述左移动块的顶部固定连接有左滑动环，所述左滑动环的中部固定连接有左连接环，所述右砂箱正面的另一侧固定连接有右固定板，所述右固定板的一侧开设有右滑动槽，所述右滑动槽内部的顶部活动套接有右移动块，所述右移动块的底部固定连接有右滑动环，所述右滑动环的中部固定连接有右连接环。
4、进一步的，所述左砂箱和右砂箱正面与背面的结构相同。
5、进一步的，所述连接栓位于挂钩的另一侧且与挂钩贴合，所述定位栓位于挂钩的一侧且与挂钩接触。
6、进一步的，所述左支撑板与右支撑板的结构大小均相同，所述左支撑板与右支撑板的正面与背面均突出左砂箱的表面，且突出的长度与下固定杆的宽度相同。
7、进一步的，所述小固定杆的底部与下固定杆的底部位于同一平面，所述挂钩与连接栓贴合时，下固定杆与上固定杆保持平直，且万向轮底部所在的平面位于左支撑板底部所在平面下方三厘米处。
8、进一步的，所述挂钩与连接栓分离时，万向轮的底部与左支撑板和右支撑板的底部位于同一平面。
9、进一步的，所述连接装置左半部分的结构与右半部分的结构相同，所述左固定板与右固定板位于同一平面内。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1、本技术通过连接装置的转动实现左砂箱与右砂箱的连接与分离，使砂箱成为模块式的结构，可连接在一起同时进行铸造，也可分离后分别进行铸造，使砂箱的使用更加灵活，便于砂箱的拆装和砂型的脱模，有利于提高工作效率。
12、2、本技术通过挂钩与连接栓的固定使砂箱可通过万向轮进行移动，在铸造时使挂钩与连接栓分离即可使砂箱与地面接触，不需要通过吊装设备即可实现砂箱的移动，使砂箱可进行连续性的作业。
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1.一种可移动式大型铸造砂箱，包括左砂箱(1)，其特征在于：所述左砂箱(1)正面的中部固定连接有吊杆(3)，所述左砂箱(1)正面的一侧固定连接有连接装置(4)，所述连接装置(4)背面的一侧固定连接有右砂箱(2)，所述右砂箱(2)正面的中部固定连接有吊杆(3)，所述左砂箱(1)与右砂箱(2)底部的一侧均固定连接有右支撑板(6)，所述右支撑板(6)另一侧的顶部活动连接有上固定杆(8)，所述上固定杆(8)底部的一侧固定连接有小固定杆(9)，所述小固定杆(9)的底部固定连接有万向轮(10)，所述上固定杆(8)正面的中部活动连接有挂钩(801)，所述上固定杆(8)正面的中部固定连接有定位栓(804)，所述挂钩(801)一侧的顶部固定连接有连接弹簧(803)，所述连接弹簧(803)的一侧固定连接有上固定杆(8)，所述左砂箱(1)与右砂箱(2)底部的另一侧均固定连接有左支撑板(5)，所述左支撑板(5)一侧的中部活动连接有下固定杆(7)，所述下固定杆(7)底部的另一侧固定连接有万向轮(10)，所述下固定杆(7)正面的一侧固定连接有连接栓(802)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动
3.根据权利要求1所述的一种可移动式大型铸造砂箱，其特征在于：所述左砂箱(1)和右砂箱(2)正面与背面的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式大型铸造砂箱，其特征在于：所述连接栓(802)位于挂钩(801)的另一侧且与挂钩(801)贴合，所述定位栓(804)位于挂钩(801)的一侧且与挂钩(801)接触。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式大型铸造砂箱，其特征在于：所述左支撑板(5)与右支撑板(6)的结构大小均相同，所述左支撑板(5)与右支撑板(6)的正面与背面均突出左砂箱(1)的表面，且突出的长度与下固定杆(7)的宽度相同。
6.根据权利要求5所述的一种可移动式大型铸造砂箱，其特征在于：所述小固定杆(9)的底部与下固定杆(7)的底部位于同一平面，所述挂钩(801)与连接栓(802)贴合时，下固定杆(7)与上固定杆(8)保持平直，且万向轮(10)底部所在的平面位于左支撑板(5)底部所在平面下方三厘米处。
7.根据权利要求6所述的一种可移动式大型铸造砂箱，其特征在于：所述挂钩(801)与连接栓(802)分离时，万向轮(10)的底部与左支撑板(5)和右支撑板(6)的底部位于同一平面。
8.根据权利要求2所述的一种可移动式大型铸造砂箱，其特征在于：所述连接装置(4)左半部分的结构与右半部分的结构相同，所述左固定板(401)与右固定板(402)位于同一平面内。
...【技术特征摘要】
1.一种可移动式大型铸造砂箱，包括左砂箱(1)，其特征在于：所述左砂箱(1)正面的中部固定连接有吊杆(3)，所述左砂箱(1)正面的一侧固定连接有连接装置(4)，所述连接装置(4)背面的一侧固定连接有右砂箱(2)，所述右砂箱(2)正面的中部固定连接有吊杆(3)，所述左砂箱(1)与右砂箱(2)底部的一侧均固定连接有右支撑板(6)，所述右支撑板(6)另一侧的顶部活动连接有上固定杆(8)，所述上固定杆(8)底部的一侧固定连接有小固定杆(9)，所述小固定杆(9)的底部固定连接有万向轮(10)，所述上固定杆(8)正面的中部活动连接有挂钩(801)，所述上固定杆(8)正面的中部固定连接有定位栓(804)，所述挂钩(801)一侧的顶部固定连接有连接弹簧(803)，所述连接弹簧(803)的一侧固定连接有上固定杆(8)，所述左砂箱(1)与右砂箱(2)底部的另一侧均固定连接有左支撑板(5)，所述左支撑板(5)一侧的中部活动连接有下固定杆(7)，所述下固定杆(7)底部的另一侧固定连接有万向轮(10)，所述下固定杆(7)正面的一侧固定连接有连接栓(802)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式大型铸造砂箱，其特征在于：所述连接装置(4)包括左固定板(401)，所述左固定板(401)的背面固定连接有左砂箱(1)，所述左固定板(401)的另一侧开设有左滑动槽(403)，所述左滑动槽(403)内部的底部活动套接有左移动块(404)，所述左移动块(404)的顶部固定连接有左滑动环(406)，所述左滑动环(406)的中部固定连接有左连接环(407)，所述右砂箱(2)正面的另一侧固定连接有右固定板(402)，所述右固定板(402)的一侧开设有右滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈昊，周晓丹，魏吉芬，
申请(专利权)人：山东益杰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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