System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器制造技术_技高网

冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器制造技术

技术编号:40218296 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
一种冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,包括烟气箱体,支撑板,下部换热段固定安装在支撑板上、上部冷凝段为光管的若干个相变换热管,安装在烟气箱体上方、并与相变换热管的光管相连接的冷却水箱,循环冷却水均流板,与冷却水箱一侧每个冷却水分区对应连接的每个进水连通分管,进水集箱,进水主管道,每个出水连通分管,出水集箱,出水主管道,进气控制阀,储气罐,排气控制阀,安装在冷却水箱侧面上部的液位计。本发明专利技术冷凝面积可调节,控制出口烟温与水温,循环冷却水均流,换热充分,消除低温腐蚀,确保循环冷却水不会泄漏到烟气箱体内,延长使用寿命。可广泛应用于可广泛应用于电站锅炉及其他工业锅炉烟气余热回收领域中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,可广泛应用于可广泛应用于电站锅炉及其他工业锅炉烟气余热回收领域中。


技术介绍

1、目前,火电机组装机总量达到了发电总装机容量的70%以上,能源消耗方面存在着较大的热量损失,电站锅炉占主要能量损失的70~80%。现有的烟气深度冷却器,通常布置在除尘器入口烟道内,此处的烟气未经除尘处理,所以烟尘浓度高,受热面受到烟尘颗粒冲刷,导致相变换热管磨损、泄漏,在高灰煤质时尤为突出。若未得到良好处理,甚至会导致烟风系统堵塞,影响机组安全运行。而且传统烟气深度冷却器不能实时适应电站锅炉、工业锅炉负荷波动引起的烟温及烟气量变化,导致烟气深度冷却器壁温过低而引起低温腐蚀及泄漏,对后续锅炉辅机设备的安全运行造成威胁。更有甚者,当火电厂的一个系统或者几个系统发生故障,使得发电机突然跳闸停机, 也就是发电机在非正常跳闸停机,损失巨大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种冷凝面积可调节、控制出口烟温、循环冷却水均流、换热充分、消除低温腐蚀、确保循环冷却水不会泄漏到烟气箱体内、延长使用寿命的冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器。

2、为了达到上述目的,本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,包括设有烟气进口与烟气出口的烟气箱体,安装在烟气箱体空腔中间位置的支撑板,下部换热段固定安装在支撑板上、上部冷凝段为光管的若干个相变换热管,安装在烟气箱体上方、并与相变换热管的光管相连接的冷却水箱,安装在冷却水箱内部、将冷却水箱分割成若干个冷却水分区的若干个循环冷却水均流板,与冷却水箱一侧每个冷却水分区对应连接的每个进水连通分管,与每个进水连通分管相连接的进水集箱,与进水集箱相连接的进水主管道,与冷却水箱另一侧每个冷却水分区对应连接的每个出水连通分管,与每个出水连通分管相连接的出水集箱,与出水集箱相连接的出水主管道,通过气路管道与冷却水箱一侧相连接的进气控制阀,通过气路管道与进气控制阀相连接的储气罐,通过气路管道与冷却水箱另一侧相连接的排气控制阀,安装在冷却水箱侧面上部的液位计。

3、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,所述的相变换热管,其下部换热段放置于烟气箱体内,其上部冷凝段放置于冷却水箱内。

4、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,所述的相变换热管,其下部换热段为开齿螺旋翅片管。

5、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,所述的相变换热管,其下部换热段为针型管。

6、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,所述的储气罐,为惰性气体容器。

7、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,所述的惰性气体,为氮气、氩气或氦气。

8、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,其工作原理是:

9、(1)在冷却水箱上设置排气控制阀与进气控制阀,进气控制阀与贮存惰性气体的储气罐相连接。当电站锅炉负荷较高,出口烟温较高时,打开排气控制阀,减少冷却水箱中惰性气体体积,增加循环冷却水与相变换热管冷凝段接触面积,增加换热面积,降低烟气深度冷却器出口烟温。当电站锅炉负荷较低,出口烟温较低时,打开进气控制阀,增加冷却水箱中惰性气体体积,减小循环冷却水与相变换热管冷凝段接触面积,减小换热面积,提高烟气深度冷却器出口烟温,避免发生低温腐蚀。

10、(2)储气罐中的惰性气体,通过气路管道、进气控制阀进入冷却水箱,冷却水箱内就充有惰性气体。冷却水箱的容积是一定的,冷却水箱进入惰性气体越多,则冷却水箱的水量就越少,通过控制惰性气体体积,实现调节液位高度。通过调节惰性气体在冷却水箱中所占体积,控制冷却水箱的水量,即控制控制冷却水箱的水位高度,从而调节相变换热管上部冷凝段与循环冷却水接触面积,即冷凝面积可调节。

11、(3)所述的烟气箱体与冷却水箱,二者是分别独立工作的,烟气箱体中的烟气介质流动,只在烟气箱体内进行。冷却水箱中的冷却水介质流动,只在冷却水箱内和在相变式换热管的管腔内流动。烟气与冷却水两种介质是分开独立工作,实现冷却水介质与烟气介质之间互相不接触,即烟水相隔离,确保循环冷却水不会泄漏到烟气箱体内。

12、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,所述的循环冷却水均流板,将冷却水箱分割成若干个冷却水分区,循环冷却水均流,避免形成偏流,有利于换热,换热充分。

13、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,所述的液位计,可实时监测循环冷却水液位。

14、本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,通过控制相变换热管冷凝段与循环冷却水接触的面积,实现冷凝面积可调节的目的,控制设备出口烟温,适应电站锅炉及其他工业锅炉负荷波动引起的烟温及烟气量变化,消除低负荷工况下因设备壁温过低引起的低温腐蚀,延长使用寿命。

15、综上所述的,本专利技术冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,冷凝面积可调节,控制出口烟温,循环冷却水均流,换热充分,消除低温腐蚀,确保循环冷却水不会泄漏到烟气箱体内,延长使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,其特征在于,包括设有烟气进口与烟气出口的烟气箱体,安装在烟气箱体空腔中间位置的支撑板,下部换热段固定安装在支撑板上、上部冷凝段为光管的若干个相变换热管,安装在烟气箱体上方、并与相变换热管的光管相连接的冷却水箱,安装在冷却水箱内部、将冷却水箱分割成若干个冷却水分区的若干个循环冷却水均流板,与冷却水箱一侧每个冷却水分区对应连接的每个进水连通分管,与每个进水连通分管相连接的进水集箱,与进水集箱相连接的进水主管道,与冷却水箱另一侧每个冷却水分区对应连接的每个出水连通分管,与每个出水连通分管相连接的出水集箱,与出水集箱相连接的出水主管道,通过气路管道与冷却水箱一侧相连接的进气控制阀,通过气路管道与进气控制阀相连接的储气罐,通过气路管道与冷却水箱另一侧相连接的排气控制阀,安装在冷却水箱侧面上部的液位计。

2.根据权利要求1所述的冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,其特征在于,所述的相变换热管,其下部换热段放置于烟气箱体内,其上部冷凝段放置于冷却水箱内。

3.根据权利要求1所述的冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,其特征在于,所述的相变换热管,其下部换热段为开齿螺旋翅片管。

4.根据权利要求1所述的冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,其特征在于,所述的相变换热管,其下部换热段为针型管。

5.根据权利要求1所述的冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,其特征在于,所述的储气罐,为装有惰性气体的容器。

6.根据权利要求5所述的冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,其特征在于,所述的惰性气体,为氮气、氩气或氦气。

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【技术特征摘要】

1.一种冷凝面积可调节的相变烟气深度冷却器,其特征在于,包括设有烟气进口与烟气出口的烟气箱体,安装在烟气箱体空腔中间位置的支撑板,下部换热段固定安装在支撑板上、上部冷凝段为光管的若干个相变换热管,安装在烟气箱体上方、并与相变换热管的光管相连接的冷却水箱,安装在冷却水箱内部、将冷却水箱分割成若干个冷却水分区的若干个循环冷却水均流板,与冷却水箱一侧每个冷却水分区对应连接的每个进水连通分管,与每个进水连通分管相连接的进水集箱,与进水集箱相连接的进水主管道,与冷却水箱另一侧每个冷却水分区对应连接的每个出水连通分管,与每个出水连通分管相连接的出水集箱,与出水集箱相连接的出水主管道,通过气路管道与冷却水箱一侧相连接的进气控制阀,通过气路管道与进气控制阀相连接的储气罐,通过气路管道与冷却水箱另一侧相连接的排气控...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪涛娄扬王勇赵方论谢玲侯兆庭杨德斌
申请(专利权)人:青岛达能环保设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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