石料给料机制造技术

技术编号:40218129 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本申请涉及给料装置的领域,尤其是涉及一种石料给料机,其包括箱体,箱体上端开设有进料口,箱体下端固定且连通有下料斗,下料斗的下端处设置有第一阀门,箱体内倾斜设置有筛板和接渣板,筛板的下侧处设置有振动电机,筛板的上端位于进料口的下方,筛板的下端与箱体的内侧壁之间留设有用于石料通过的通道口,接渣板的上端位于筛板的下端的下方,箱体沿水平方向开设有出渣口,出渣口位于筛板的上端的下方处,箱体固定连接有与出渣口连通的收集箱,接渣板穿设于出渣口且其下端位于收集箱。本申请通过过滤掉石料中的细小碎渣和灰尘颗粒,具有减小石料掉落过程中产生的扬尘的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及给料装置的领域,尤其是涉及一种石料给料机


技术介绍

1、在砂石生产中,通常会使用到给料机,给料机是砂石生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。

2、相关技术中申请号为202122947605.x的中国专利,提出了一种砂石加工用给料机,包括加工箱,所述加工箱前侧的中部固定连接有传动箱,伺服电机的输出端固定连接有传动箱的转轴,转轴贯穿传动箱的内腔并固定连接有主动齿轮,主动齿轮的两侧分别啮合有第1、2从动齿轮,第1、2从动齿轮的轴腔固定连接有轴,轴贯穿加工箱的内腔并与加工箱相对两内壁活动连接,两轴的表面对称固定连接有粉碎筒,粉碎筒的表面固定连接有粉碎刀片,加工箱另相对两内壁分别固定连接有外粉碎块。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:石料经过外粉碎块和粉碎筒破碎后进入加工箱,石料本身含有细小灰尘颗粒,以及石料破碎过程会产生细小灰尘颗粒,导致加工箱下料时,随着石料的掉落会产生较大扬尘,污染生产环境。


技术实现思路

1、为了改善石料掉落时会产生较大扬尘的问题,本申请提供一种石料给料机。

2、本申请提供的一种石料给料机采用如下的技术方案:

3、石料给料机,包括箱体,所述箱体上端开设有进料口,所述箱体下端固定且连通有下料斗,所述下料斗的下端处设置有第一阀门,所述箱体内倾斜设置有筛板和接渣板,所述筛板的下侧处设置有振动电机,所述筛板的上端位于所述进料口的下方,所述筛板的下端与所述箱体的内侧壁之间留设有用于石料通过的通道口,所述接渣板的上端位于所述筛板的下端的下方,所述箱体沿水平方向开设有出渣口,所述出渣口位于所述筛板的上端的下方处,所述箱体固定连接有与所述出渣口连通的收集箱,所述接渣板穿设于所述出渣口且其下端位于所述收集箱内。

4、通过采用上述技术方案,石料由进料口送入箱体内,石料掉落在筛板上,同时振动电机工作使得筛板振动,石料在筛板上被筛除过滤掉细小的碎渣,碎渣穿过筛板的网孔掉落至接渣板上,碎渣沿倾斜的接渣板下滑并穿过出渣口掉落至收集箱内,石料沿倾斜的筛板滑落至通道口处并掉落至下料斗内,打开第一阀门即可排出石料,通过过滤掉石料中的细小碎渣和灰尘颗粒,实现减小石料掉落过程中产生的扬尘的效果,利于改善生产环境。

5、可选的,所述筛板的上端和下端处均固定连接有端块,所述端块沿竖直方向贯穿开设有多个限位孔,所述限位孔内穿设有与其滑移适配的限位柱,所述限位柱的上、下两端均与所述箱体之间固定连接有防脱块,所述端块与每个所述防脱块之间均设置有具有弹性的缓冲件。

6、通过采用上述技术方案,当筛板振动时,端块沿限位柱上下移动,使得筛板在箱体内上下抖动,提高了筛板的振动范围,即利于提高筛板的过滤效果,同时缓冲件利于避免端块与防脱块之间产生刚性碰撞。

7、可选的,所述缓冲件设置为第一弹簧,所述第一弹簧套设于所述限位柱的周侧,所述第一弹簧的两端分别与所述端块和所述防脱块抵接。

8、通过采用上述技术方案,利用第一弹簧对端块的移动进行缓冲,避免了端块与防脱块之间产生刚性碰撞,利于提高设备使用寿命,第一弹簧套设于限位柱的周侧,利于对第一弹簧进行限位,防止第一弹簧扭曲弯折,利于保证第一弹簧的缓冲效果。

9、可选的,所述接渣板的上端与所述筛板的下端处的所述端块固定连接,所述接渣板与所述箱体之间于所述出渣口处设置有弹性组件。

10、通过采用上述技术方案,当筛板振动时,筛板下端的端块带动接渣板振动,加速了碎渣于接渣板上的滑动速率,即使得碎渣能够顺利滑落至收集箱内,同时弹性组件利于对接渣板的下端进行限位和缓冲。

11、可选的,所述弹性组件包括多个第二弹簧,所述第二弹簧位于所述接渣板的下侧处,所述第二弹簧的两端分别与所述箱体和所述接渣板固定连接。

12、通过采用上述技术方案,利用多个第二弹簧对接渣板的下端进行限位和缓冲,使得接渣板能够稳定地在一定范围内沿竖直方向振动,且利于防止接渣板于出渣口处与箱体和收集箱发生碰撞。

13、可选的,所述端块、所述筛板以及所述接渣板靠近所述箱体的竖直内侧壁处均固定连接有缓冲胶条,所述缓冲胶条与所述箱体抵接。

14、通过采用上述技术方案,缓冲胶条利于防止端块、筛板以及接渣板与箱体发生刚性碰撞,利于减少噪音以及提高设备寿命。

15、可选的,所述下料斗于所述第一阀门的下方处设置有防尘布筒,所述防尘布筒的上端套设且固定于所述下料斗的下端的周侧,所述防尘布筒的周侧与所述下料斗之间设置有多组用于调节所述防尘布筒的长度的调节组件。

16、通过采用上述技术方案,石料穿过下料斗和防尘布筒后再掉落至承接设备上,根据下料斗与承接设备的上料处之间的距离,利用调节组件调整防尘布筒的长度,减小石料在开放环境中的掉落距离,实现进一步减少扬尘的效果,适用于不同高度的承接设备。

17、可选的,所述调节组件包括勾面魔术贴和多个布条,所述勾面魔术贴与所述下料斗固定连接,所述布条固定连接有毛面魔术贴,所述毛面魔术贴与所述勾面魔术贴对应且粘合固定。

18、通过采用上述技术方案,根据下料斗与承接设备的上料处之间的距离,选择合适高度处的布条,将其向上提拉至毛面魔术贴与勾面魔术贴粘合固定,即可缩短防尘布筒的长度,分离毛面魔术贴与勾面魔术,即可将防尘布筒的长度放长,实现便于调节防尘布筒的长度效果。

19、可选的,所述收集箱的下端固定且连通有漏斗状的排出斗,所述排出斗的下端处设置有第二阀门。

20、通过采用上述技术方案,打开第二阀门即可排出收集箱内的碎渣,排出斗利于碎渣顺利排出,便于清理收集箱内的碎渣。

21、可选的,所述收集箱的侧壁处贯穿开设有观察窗,所述收集箱于所述观察窗处固定连接有透明的观察板。

22、通过采用上述技术方案,透过观察板便于观察收集箱收集的碎渣的量,便于及时清理收集箱内的碎渣。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.振动电机工作使得筛板和接渣板振动,碎渣穿过筛板的网孔掉落至接渣板上,碎渣沿倾斜的接渣板下滑并穿过出渣口掉落至收集箱内,石料沿倾斜的筛板滑落至通道口处并掉落至下料斗内,通过过滤掉石料中的细小碎渣和灰尘颗粒,实现减小石料掉落过程中产生的扬尘的效果;

25、2.通过端块沿限位柱上下移动,提高了筛板的振动范围,利于提高筛板的过滤效果,同时利用第一弹簧避免端块与防脱块之间产生刚性碰撞,利用多个第二弹簧对接渣板的下端进行限位和缓冲,利于提高设备使用寿命;

26、3.根据下料斗与承接设备的上料处之间的距离,选择合适高度处的布条,将其向上提拉至毛面魔术贴与勾面魔术贴粘合固定,以减小石料在开放环境中的掉落距离,具有进一步减少扬尘的效果。

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【技术保护点】

1.一种石料给料机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上端开设有进料口(2),所述箱体(1)下端固定且连通有下料斗(3),所述下料斗(3)的下端处设置有第一阀门(4),所述箱体(1)内倾斜设置有筛板(5)和接渣板(6),所述筛板(5)的下侧处设置有振动电机(7),所述筛板(5)的上端位于所述进料口(2)的下方,所述筛板(5)的下端与所述箱体(1)的内侧壁之间留设有用于石料通过的通道口(8),所述接渣板(6)的上端位于所述筛板(5)的下端的下方,所述箱体(1)沿水平方向开设有出渣口(9),所述出渣口(9)位于所述筛板(5)的上端的下方处,所述箱体(1)固定连接有与所述出渣口(9)连通的收集箱(10),所述接渣板(6)穿设于所述出渣口(9)且其下端位于所述收集箱(10)内。

2.根据权利要求1所述的石料给料机,其特征在于:所述筛板(5)的上端和下端处均固定连接有端块(14),所述端块(14)沿竖直方向贯穿开设有多个限位孔,所述限位孔内穿设有与其滑移适配的限位柱(15),所述限位柱(15)的上、下两端均与所述箱体(1)之间固定连接有防脱块(16),所述端块(14)与每个所述防脱块(16)之间均设置有具有弹性的缓冲件。

3.根据权利要求2所述的石料给料机,其特征在于:所述缓冲件设置为第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)套设于所述限位柱(15)的周侧,所述第一弹簧(17)的两端分别与所述端块(14)和所述防脱块(16)抵接。

4.根据权利要求2所述的石料给料机,其特征在于:所述接渣板(6)的上端与所述筛板(5)的下端处的所述端块(14)固定连接,所述接渣板(6)与所述箱体(1)之间于所述出渣口(9)处设置有弹性组件。

5.根据权利要求4所述的石料给料机,其特征在于:所述弹性组件包括多个第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)位于所述接渣板(6)的下侧处,所述第二弹簧(19)的两端分别与所述箱体(1)和所述接渣板(6)固定连接。

6.根据权利要求2所述的石料给料机,其特征在于:所述端块(14)、所述筛板(5)以及所述接渣板(6)靠近所述箱体(1)的竖直内侧壁处均固定连接有缓冲胶条(18),所述缓冲胶条(18)与所述箱体(1)抵接。

7.根据权利要求1所述的石料给料机,其特征在于:所述下料斗(3)于所述第一阀门(4)的下方处设置有防尘布筒(20),所述防尘布筒(20)的上端套设且固定于所述下料斗(3)的下端的周侧,所述防尘布筒(20)的周侧与所述下料斗(3)之间设置有多组用于调节所述防尘布筒(20)的长度的调节组件。

8.根据权利要求7所述的石料给料机,其特征在于:所述调节组件包括勾面魔术贴(21)和多个布条(22),所述勾面魔术贴(21)与所述下料斗(3)固定连接,所述布条(22)固定连接有毛面魔术贴(23),所述毛面魔术贴(23)与所述勾面魔术贴(21)对应且粘合固定。

9.根据权利要求1所述的石料给料机,其特征在于:所述收集箱(10)的下端固定且连通有漏斗状的排出斗(11),所述排出斗(11)的下端处设置有第二阀门(12)。

10.根据权利要求1所述的石料给料机,其特征在于:所述收集箱(10)的侧壁处贯穿开设有观察窗,所述收集箱(10)于所述观察窗处固定连接有透明的观察板(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种石料给料机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上端开设有进料口(2),所述箱体(1)下端固定且连通有下料斗(3),所述下料斗(3)的下端处设置有第一阀门(4),所述箱体(1)内倾斜设置有筛板(5)和接渣板(6),所述筛板(5)的下侧处设置有振动电机(7),所述筛板(5)的上端位于所述进料口(2)的下方,所述筛板(5)的下端与所述箱体(1)的内侧壁之间留设有用于石料通过的通道口(8),所述接渣板(6)的上端位于所述筛板(5)的下端的下方,所述箱体(1)沿水平方向开设有出渣口(9),所述出渣口(9)位于所述筛板(5)的上端的下方处,所述箱体(1)固定连接有与所述出渣口(9)连通的收集箱(10),所述接渣板(6)穿设于所述出渣口(9)且其下端位于所述收集箱(10)内。

2.根据权利要求1所述的石料给料机,其特征在于:所述筛板(5)的上端和下端处均固定连接有端块(14),所述端块(14)沿竖直方向贯穿开设有多个限位孔,所述限位孔内穿设有与其滑移适配的限位柱(15),所述限位柱(15)的上、下两端均与所述箱体(1)之间固定连接有防脱块(16),所述端块(14)与每个所述防脱块(16)之间均设置有具有弹性的缓冲件。

3.根据权利要求2所述的石料给料机,其特征在于:所述缓冲件设置为第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)套设于所述限位柱(15)的周侧,所述第一弹簧(17)的两端分别与所述端块(14)和所述防脱块(16)抵接。

4.根据权利要求2所述的石料给料机,其特征在于:所述接渣板(6)的上端与所述筛板(5)的下端处的所述端块(14)固定连接,所述接渣板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余广权傅春年张友响骆惊蛰刘书东
申请(专利权)人:大冶市万东矿山设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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