【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于稀土矿的焙烧装置。
技术介绍
1、包头混合型稀土矿是重要的轻稀土资源,其包括氟碳铈矿和独居石矿。混合型稀土矿以难冶炼而著称,其焙烧工艺主要包括浓硫酸焙烧分解工艺和液碱焙烧分解工艺。浓硫酸焙烧分解工艺会产生大量含硫、氟等酸性气体,气体回收工艺成本高、难度大。液碱焙烧分解工艺会产生含氟、磷、氯等碱性废水,废水中有价资源难以回收利用。
2、cn109136538a公开了一种稀土精矿的处理方法。将镁的氯化物与稀土精矿混合,然后在空气条件下焙烧,从而形成焙烧产物。该方法能够在较低的温度下实现稀土精矿的分解,且不会产生酸性气体和工业废水,副产物的易于处理,处理成本低。但是,目前尚未有适用于稀土精矿与镁的氯化物的焙烧装置。例如,cn106119525a公开了一种稀土矿的提取装置,包括焙烧单元,焙烧单元设置有硫酸入口和稀土矿入口,焙烧单元具有依次相连的多个炉膛以及控制各炉膛焙烧温度的控制监控器,设置有硫酸入口和稀土矿入口的炉膛为初始炉膛,焙烧单元设置有可调式自动清理耙臂装置,设置于炉膛内部,用于调节炉膛内稀土矿的高度。该装置适用于浓硫酸焙烧分解工艺,且焙烧单元的结构较为复杂。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种用于稀土矿的焙烧装置,该焙烧装置能够控制稀土矿在焙烧段的运动速度,从而保证其焙烧时间,提高稀土矿的分解效率。进一步地,本技术的焙烧装置设置有多个焙烧段,能够使稀土矿在不同的温度下进行焙烧。
2、上述技术目的通过如下技术方案实现。
...【技术保护点】
1.一种用于稀土矿的焙烧装置,其特征在于,包括焙烧炉、搅拌部件、研磨珠和筛分部件;
2.根据权利要求1所述的焙烧装置,其特征在于,所述焙烧炉具有Q个焙烧段,Q为大于等于2的整数;第p-1焙烧段的焙烧段出料口与第p焙烧段的焙烧段进料口相连,p为大于等于2且小于等于Q的整数。
3.根据权利要求1所述的焙烧装置,其特征在于,所述筛分部件的外周与所述焙烧炉的内壁相连,所述筛分部件上设置有多个通孔。
4.根据权利要求3所述的焙烧装置,其特征在于,所述通孔的孔径大于焙烧后物料的粒径且小于研磨珠的粒径,多个通孔均匀分布在筛分部件上。
5.根据权利要求4所述的焙烧装置,其特征在于,所述筛分部件为筛板。
6.根据权利要求1所述的焙烧装置,其特征在于,所述搅拌部件包括搅拌杆和搅拌桨叶,所述搅拌桨叶与搅拌杆相连;所述焙烧段内置有多个搅拌桨叶。
7.根据权利要求6所述的焙烧装置,其特征在于,在焙烧段内,沿搅拌杆自焙烧段进料口向焙烧段出料口方向依次设置有第n搅拌桨叶、第n+1搅拌桨叶和第n+2搅拌桨叶,n为大于等于1的整数;第n搅拌桨
8.根据权利要求6所述的焙烧装置,其特征在于,所述搅拌桨叶与所述搅拌杆之间形成的非钝角为30~90度。
9.根据权利要求1所述的焙烧装置,其特征在于,所述焙烧炉还具有进料段和出料段;
10.根据权利要求1~9任一项所述的焙烧装置,其特征在于,还包括焙烧箱,所述焙烧箱设置为为所述焙烧炉提供热源,控制所述焙烧炉的温度。
...【技术特征摘要】
1.一种用于稀土矿的焙烧装置,其特征在于,包括焙烧炉、搅拌部件、研磨珠和筛分部件;
2.根据权利要求1所述的焙烧装置,其特征在于,所述焙烧炉具有q个焙烧段,q为大于等于2的整数;第p-1焙烧段的焙烧段出料口与第p焙烧段的焙烧段进料口相连,p为大于等于2且小于等于q的整数。
3.根据权利要求1所述的焙烧装置,其特征在于,所述筛分部件的外周与所述焙烧炉的内壁相连,所述筛分部件上设置有多个通孔。
4.根据权利要求3所述的焙烧装置,其特征在于,所述通孔的孔径大于焙烧后物料的粒径且小于研磨珠的粒径,多个通孔均匀分布在筛分部件上。
5.根据权利要求4所述的焙烧装置,其特征在于,所述筛分部件为筛板。
6.根据权利要求1所述的焙烧装置,其特征在于,所述搅拌部件...
【专利技术属性】
技术研发人员:马升峰,许延辉,刘海旺,候少春,高凯,关卫华,李裕,冯伟,宋静,叶丙秀,刘玲声,
申请(专利权)人:包头稀土研究院,
类型:新型
国别省市:
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