【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管中泵供水设备安装领域，具体涉及一种深井泵在管道中的安装固定装置及深井泵安装固定方法。
技术介绍
1、随着深井泵应用越来越广泛，深井泵不仅运用在深井抽水，还广泛应用在管中泵供水系统中，传统的管中泵安装方法复杂、抗震能力差、生产成本高的问题，特别是水平安装时，深井泵电机容易出现扫膛现象而损坏，系统稳定性不高，给系统的运行和维护带来诸多不便。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种深井泵固定装置及深井泵安装固定方法，旨在提供一种具有高的弹性限、疲劳限、冲击韧性及良好的耐热耐腐蚀性能的深井泵固定装置，并且提供了一种该装置深井泵安装固定方法，解决了现有技术中深井泵水平安装时存在电机易损坏和系统稳定性不高的技术问题。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种深井泵固定装置，用于将深井泵固定安装在管道中，其中所述的深井泵固定装置包括：抱箍组件、导向组件、弹性组件、固定连接组件；所述的抱箍组件由两片抱箍组成，所述导向组件为导向杆，所述的固定连接组件为连接块；所述的每片抱箍固定连接两个导向杆，且两根导向杆的轴中心夹角90度，每根导向杆上套设有弹性组件；在所述的每片抱箍的端部或端部附近固定连接连接两个连接块，且两个连接块对称设置；两片抱箍通过可拆卸连接组件连接夹紧深井泵，在深井泵置入管道后，弹性组件的自由端与管道内壁接触。
4、进一步的，所述的抱箍组件、导向组件、弹性组件、固定连接组件均为不锈钢材质，所述的不锈钢材质为ss30
5、进一步的，所述的深井泵固定装置还包括防护组件，所述的每片抱箍上的防护组件为一个整体或为多段设置，其中防护组件与抱箍接触的一端嵌入在抱箍上的槽内；所述的防护组件的材质为高分子聚合物，所述的高分子聚合物为聚四氟乙烯。
6、进一步的，所述的可拆卸连接组件包括螺栓或双头螺柱、螺母、平垫、弹簧垫；其中所述的螺栓、螺母、平垫、弹簧垫均为不锈钢材质，所述的不锈钢材质为ss304不锈钢、304l不锈钢、ss316不锈钢、316l不锈钢中的一种。
7、进一步的，所述的连接块、导向杆分别与抱箍焊接连接。
8、进一步的，所述的弹性组件为弹簧，所述的弹簧一端与抱箍固定连接，另一端成自由状态。
9、一种深井泵安装固定方法，其特征在于，利用深井泵固定装置将深井泵固定安装在管道中，其中所述的深井泵安装装置包括抱箍组件、导向组件、弹性组件、固定连接组件；所述的深井泵安装固定方法包括：
10、步骤一，根据深井泵的长度配置深井泵固定装置的数量，其中数量为不小于的2的正整数，在深井泵上选择合适的位置利用可拆卸连接组件穿过固定连接组件将深井泵固定装置夹紧；
11、步骤二，将深井泵固定装置固定在深井泵上之后，用工具临时压缩弹性组件，然后将深井泵置入管道中；
12、步骤三，将深井泵置入管道后，将深井泵的法兰与管道的法兰通过螺栓组件连接。
13、进一步的，所述的抱箍组件由两片抱箍组成，所述的抱箍组件由两片抱箍组成，所述导向组件为导向杆，所述的固定连接组件为连接块；所述的每片抱箍固定连接两个导向杆，且两根导向杆的轴中心夹角90度，每根导向杆上套设有弹性组件；在所述的每片抱箍的端部或端部附近固定连接连接两个连接块，且两个连接块对称设置；所述的弹性组件为弹簧，所述的弹簧一端与抱箍固定连接，另一端成自由状态；在两片抱箍通过可拆卸连接组件连接夹紧深井泵，在深井泵置入管道后，弹性组件的一端与管道内壁接触。
14、进一步的，所述的深井泵固定装置还包括防护组件，所述的每片抱箍上的防护组件为一个整体或为多段设置，其中防护组件与抱箍接触的一端嵌入在抱箍上的槽内。
15、进一步的，所述的防护组件的材质为高分子聚合物，所述的高分子聚合物为聚四氟乙烯或特氟龙。
16、进一步的，所述的抱箍组件、导向组件、弹性组件、固定连接组件均为不锈钢材质，所述的不锈钢材质为ss304不锈钢、304l不锈钢、ss316不锈钢、316l不锈钢中的一种；
17、进一步的，所述的可拆卸连接组件包括螺栓或双头螺柱、螺母、平垫、弹簧垫；其中所述的螺栓、螺母、平垫、弹簧垫均为不锈钢材质，所述的不锈钢材质为ss304不锈钢、304l不锈钢、ss316不锈钢、316l不锈钢中的一种。
18、本专利技术的积极效果：本专利技术利用深井泵固定装置将深井泵固定在管道中，具有成本低、安装方便、抗震能力强等特点，本专利技术在现有方法基础上进行改进，采用抱箍加弹簧及导杆的方法制作深井泵固定装置，具有高的弹性限、疲劳限、冲击韧性及良好的耐热耐腐蚀性能等特点，能确保深井泵在水平安装时在管道中运行平稳，延长使用寿命。
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1.一种深井泵固定装置（1），用于将深井泵（2）固定安装在管道（3）中，其特征在于，其中所述深井泵固定装置（1）包括：抱箍组件（4）、导向组件（5）、弹性组件（6）、固定连接组件（7）；所述的抱箍组件（4）由两片抱箍（10）组成，所述导向组件（5）为导向杆，所述的固定连接组件（7）为连接块；所述的每片抱箍（10）固定连接两个导向杆，且两根导向杆的轴中心夹角90度，每根导向杆上套设有弹性组件（6）；在所述的每片抱箍（10）的端部或端部附近固定连接连接两个连接块，且两个连接块对称设置；两片抱箍（10）通过可拆卸连接组件（9）连接夹紧深井泵（2），在深井泵（2）置入管道（3）后，弹性组件（6）的自由端与管道（3）内壁接触。
2.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1），其特征在于，所述抱箍组件（4）、导向组件（5）、弹性组件（6）、固定连接组件（7）均为不锈钢材质，所述的不锈钢材质为SS304不锈钢、304L不锈钢、SS316不锈钢、316L不锈钢中的一种。
3.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1），其特征在于，所述深井泵固定装置（1）还包括防护组件（8），
4.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1），其特征在于，所述可拆卸连接组件（9）包括螺栓、螺母、平垫、弹簧垫；其中所述螺栓、螺母、平垫、弹簧垫均为不锈钢材质，所述不锈钢材质为SS304不锈钢、304L不锈钢、SS316不锈钢、316L不锈钢中的一种。
5.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1）其特征在于，所述连接块、导向杆分别与抱箍（10）焊接连接。
6.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1），其特征在于，所述弹性组件（6）为弹簧，所述弹簧一端与抱箍（10）固定连接，另一端成自由状态。
7.一种深井泵安装固定方法，其特征在于，利用深井泵固定装置（1）将深井泵（2）固定安装在管道（3）中，其中所述深井泵安装装置（1）包括抱箍组件（4）、导向组件（5）、弹性组件（6）、固定连接组件（7）；所述深井泵安装固定方法包括：
8.根据权利要求7所述深井泵安装固定方法，其特征在于，所述抱箍组件（4）由两片抱箍（10）组成，所述抱箍组件（4）由两片抱箍（10）组成，所述导向组件（5）为导向杆，所述固定连接组件（7）为连接块；所述每片抱箍（10）固定连接两个导向杆，且两根导向杆的轴中心夹角90度，每根导向杆上套设有弹性组件（6）；在所述每片抱箍（10）的端部或端部附近固定连接连接两个连接块，且两个连接块对称设置；所述弹性组件（6）为弹簧，所述弹簧一端与抱箍（10）固定连接，另一端成自由状态；在两片抱箍（10）通过可拆卸连接组件（9）连接夹紧深井泵（2），在深井泵（2）置入管道（3）后，弹性组件（6）的一端与管道（3）内壁接触。
9.根据权利要求8所述深井泵安装固定方法，其特征在于，所述深井泵固
10.根据权利要求7所述深井泵安装固定方法，其特征在于，所述抱箍组件（4）、导向组件（5）、弹性组件（6）、固定连接组件（7）均为不锈钢材质，所述不锈钢材质为SS304不锈钢、304L不锈钢、SS316不锈钢、316L不锈钢中的一种；所述可拆卸连接组件（9）包括螺栓、螺母、平垫、弹簧垫；其中所述螺栓、螺母、平垫、弹簧垫均为不锈钢材质，所述不锈钢材质为SS304不锈钢、304L不锈钢、SS316不锈钢、316L不锈钢中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种深井泵固定装置（1），用于将深井泵（2）固定安装在管道（3）中，其特征在于，其中所述深井泵固定装置（1）包括：抱箍组件（4）、导向组件（5）、弹性组件（6）、固定连接组件（7）；所述的抱箍组件（4）由两片抱箍（10）组成，所述导向组件（5）为导向杆，所述的固定连接组件（7）为连接块；所述的每片抱箍（10）固定连接两个导向杆，且两根导向杆的轴中心夹角90度，每根导向杆上套设有弹性组件（6）；在所述的每片抱箍（10）的端部或端部附近固定连接连接两个连接块，且两个连接块对称设置；两片抱箍（10）通过可拆卸连接组件（9）连接夹紧深井泵（2），在深井泵（2）置入管道（3）后，弹性组件（6）的自由端与管道（3）内壁接触。
2.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1），其特征在于，所述抱箍组件（4）、导向组件（5）、弹性组件（6）、固定连接组件（7）均为不锈钢材质，所述的不锈钢材质为ss304不锈钢、304l不锈钢、ss316不锈钢、316l不锈钢中的一种。
3.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1），其特征在于，所述深井泵固定装置（1）还包括防护组件（8），所述每片抱箍（10）上的防护组件为一个整体或为多段设置，其中防护组件（8）与抱箍（10）接触的一端嵌入在抱箍（10）上的槽内；所述防护组件（8）的材质为高分子聚合物，所述的高分子聚合物为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1），其特征在于，所述可拆卸连接组件（9）包括螺栓、螺母、平垫、弹簧垫；其中所述螺栓、螺母、平垫、弹簧垫均为不锈钢材质，所述不锈钢材质为ss304不锈钢、304l不锈钢、ss316不锈钢、316l不锈钢中的一种。
5.根据权利要求1所述的深井泵固定装置（1）其特征在于，所述连接块、导向杆分别与抱箍...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增爱，曾广添，马楚洪，
申请(专利权)人：广州市百福电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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