【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割，具体为一种保温棉生产用切割装置。
技术介绍
1、保温棉是由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，不含任何结合剂，在中性、氧化气氛下长期使用，低热容、低导热率、高耐火度和高热敏性，优良的抗风蚀性能和抗机械冲击性能，优良的吸音及防火性能。
2、保温棉的生产工艺流程主要包括成型、裁切和粘合，裁切时需要实现纵向等距切割和横向等距切割，横向等距切割可通过横向切割机中上下往复移动的切割刀实现，而纵向等距切割较难根据需求的保温棉宽度而调控，现有技术中常使用多个可转动的纵向切割机沿着输送带横向排列来实现，但是对于不同宽度需求时的纵向切割机间距调节较困难，一是通过螺栓旋拧的方式，间距调节不够精细、且操作繁琐，二是纵向切割机的重量较大，移动费力。
3、因此，为了解决上述问题，我们提出一种保温棉生产用切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种保温棉生产用切割装置，通过可变间距的切割丝来满足等距切割和调节间距的需求，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种保温棉生产用切割装置，包括电动丝杠模组和切割丝，所述电动丝杠模组的滑台上表面固定安装有机壳，所述机壳的中心处开设有物料通道，所述机壳内部的上方设置有一对导向轮和一对涨紧轮，所述涨紧轮位于导向轮的上方，所述涨紧轮和机壳之间设置有涨紧组件；所述机壳内部的上下两侧均固定安装有光杆，所述光杆
4、具体的，所述调节组件包括矩形框、适配套、连杆和电缸，所述光杆的后侧设置有矩形框，所述矩形框的上边框和下边框均匀套设有适配套，上边框和下边框上的所述适配套数量均为3以上的奇数个，中间的所述适配套与矩形框固定装配，其他所述适配套与矩形框滑动装配；所述适配套均固定安装有第一转动座，所述滑套均固定安装有第二转动座，所述适配套和滑套交错设置，每个所述第一转动座与相邻的两个第二转动座之间均转动安装有连杆，所述机壳的侧壁固定安装有一对电缸，所述电缸的推杆与矩形框固定装配。
5、进一步的，所述光杆的两端直角弯折成型有延伸段，所述矩形框的四角处均固定安装有导向套，所述导向套与延伸段滑动装配。
6、具体的，所述导轮组包括防脱轮、u形座和切割丝导轮，每个所述u形座的内部均转动安装有一个防脱轮和一个切割丝导轮，所述防脱轮和切割丝导轮的导向槽相抵。
7、进一步的，所述防脱轮的圆周侧开设有倒角，所述倒角与切割丝导轮的导向槽坡度相同。
8、具体的，所述涨紧组件包括直线导轨和弹性件，所述直线导轨与机壳固定装配，所述涨紧轮通过轴承座安装在直线导轨的滑台上，所述直线导轨的底部通过支撑板固定安装有弹性件的一端，所述弹性件的另一端与直线导轨的滑台相抵。
9、具体的，所述导向轮通过轴承座安装在机壳内部，所述机壳的侧壁固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与其中一个导向轮联接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过涨紧轮、导向轮和导轮组之间循环移动的切割丝，能够便利地对保温棉进行等距切割；
12、通过调节组件能够调节导轮组之间的间距，并保持上下导轮组始终对齐，从而调节竖直设置的切割丝之间的间距，调节更便利。
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1.一种保温棉生产用切割装置，包括电动丝杠模组（1）和切割丝（10），其特征在于：所述电动丝杠模组（1）的滑台上表面固定安装有机壳（2），所述机壳（2）的中心处开设有物料通道，所述机壳（2）内部的上方设置有一对导向轮（3）和一对涨紧轮（5），所述涨紧轮（5）位于导向轮（3）的上方，所述涨紧轮（5）和机壳（2）之间设置有涨紧组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种保温棉生产用切割装置，其特征在于：所述调节组件（9）包括矩形框（91）、适配套（92）、连杆（93）和电缸（94），所述光杆（6）的后侧设置有矩形框（91），所述矩形框（91）的上边框和下边框均匀套设有适配套（92），上边框和下边框上的所述适配套（92）数量均为3以上的奇数个，中间的所述适配套（92）与矩形框（91）固定装配，其他所述适配套（92）与矩形框（91）滑动装配；所述适配套（92）均固定安装有第一转动座，所述滑套（8）均固定安装有第二转动座，所述适配套（92）和滑套（8）交错设置，每个所述第一转动座与相邻的两个第二转动座之间均转动安装有连杆（93），所述机壳（2）的侧壁固定安装有一对电缸（94），所
3.根据权利要求2所述的一种保温棉生产用切割装置，其特征在于：所述光杆（6）的两端直角弯折成型有延伸段，所述矩形框（91）的四角处均固定安装有导向套（11），所述导向套（11）与延伸段滑动装配。
4.根据权利要求1所述的一种保温棉生产用切割装置，其特征在于：所述导轮组（7）包括防脱轮（71）、U形座（72）和切割丝导轮（73），每个所述U形座（72）的内部均转动安装有一个防脱轮（71）和一个切割丝导轮（73），所述防脱轮（71）和切割丝导轮（73）的导向槽相抵。
5.根据权利要求4所述的一种保温棉生产用切割装置，其特征在于：所述防脱轮（71）的圆周侧开设有倒角，所述倒角与切割丝导轮（73）的导向槽坡度相同。
6.根据权利要求1所述的一种保温棉生产用切割装置，其特征在于：所述涨紧组件（4）包括直线导轨（41）和弹性件（42），所述直线导轨（41）与机壳（2）固定装配，所述涨紧轮（5）通过轴承座安装在直线导轨（41）的滑台上，所述直线导轨（41）的底部通过支撑板固定安装有弹性件（42）的一端，所述弹性件（42）的另一端与直线导轨（41）的滑台相抵。
7.根据权利要求1所述的一种保温棉生产用切割装置，其特征在于：所述导向轮（3）通过轴承座安装在机壳（2）内部，所述机壳（2）的侧壁固定安装有减速电机（12），所述减速电机（12）的输出轴通过联轴器与其中一个导向轮（3）联接。
...【技术特征摘要】
1.一种保温棉生产用切割装置，包括电动丝杠模组（1）和切割丝（10），其特征在于：所述电动丝杠模组（1）的滑台上表面固定安装有机壳（2），所述机壳（2）的中心处开设有物料通道，所述机壳（2）内部的上方设置有一对导向轮（3）和一对涨紧轮（5），所述涨紧轮（5）位于导向轮（3）的上方，所述涨紧轮（5）和机壳（2）之间设置有涨紧组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种保温棉生产用切割装置，其特征在于：所述调节组件（9）包括矩形框（91）、适配套（92）、连杆（93）和电缸（94），所述光杆（6）的后侧设置有矩形框（91），所述矩形框（91）的上边框和下边框均匀套设有适配套（92），上边框和下边框上的所述适配套（92）数量均为3以上的奇数个，中间的所述适配套（92）与矩形框（91）固定装配，其他所述适配套（92）与矩形框（91）滑动装配；所述适配套（92）均固定安装有第一转动座，所述滑套（8）均固定安装有第二转动座，所述适配套（92）和滑套（8）交错设置，每个所述第一转动座与相邻的两个第二转动座之间均转动安装有连杆（93），所述机壳（2）的侧壁固定安装有一对电缸（94），所述电缸（94）的推杆与矩形框（91）固定装配。
3.根据权利要求2所述的一种保温棉生产用切割装置，其特征在于：所述光杆（6）的两端直角弯折...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建夫，
申请(专利权)人：艾诺舟辽宁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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