一种垂直输送机缓冲组件制造技术

技术编号:40213474 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:22
本技术公开了一种垂直输送机缓冲组件,包括聚氨酯缓冲柱主体,所述聚氨酯缓冲柱主体的中部开设有上下贯通的通孔,且通孔的内部穿过有拉绳,所述拉绳的一端固定有顶部聚氨酯板,且拉绳的另一端安装有底板,所述拉绳靠近底板的一端固定有螺纹杆,所述螺纹杆的下端插入底板的圆心内部,且螺纹杆的下端螺纹连接有螺母,本技术中,在聚氨酯缓冲柱主体的中部开设有上下贯通的通孔,通孔的内部从上向下穿过有拉绳,拉绳的一端固定有顶部聚氨酯板,且拉绳的另一端安装有底板,拉绳可将底板与顶部聚氨酯板拉紧,方便聚氨酯缓冲柱主体的安装,避免聚氨酯缓冲柱主体脱离底板,上述结构不会影响聚氨酯缓冲柱的抗拉和抗折能力,保证其寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缓冲机构,具体是一种垂直输送机缓冲组件


技术介绍

1、垂直输送机的顶部及底部将配置带有缓冲装置的机械缓冲器,以保证由于电气失灵或其他机械故障等原因造成载货台下坠时提供一定的缓冲。

2、公开号为cn202280774u的专利中提出了非线性聚氨酯缓冲器,其缓冲体的底部周缘向外延伸形成安装底座,安装底座的上端面设有上压板,安装底座的下端面设有固定板,安装底座夹设在上压板与固定板之间,上压板和固定板分别通过粘接剂粘接固定在安装底座上,安装底座、上压板和固定板上分别开设有相对应的安装孔,本技术的安装底座与缓冲体为一体成型的整体式结构,并且各零件之间采用粘接剂粘接和机械固定相结合的结构方式,增强结合强度,更有效地起到保护作用,减少安全隐患,提高安全性能,使用寿命延长三倍以;但是其上压板和固定板之间的聚氨酯的厚度较小,抗拉以及抗折的能力较差,寿命较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种垂直输送机缓冲组件,以解决现有技术中上压板和固定板之间的聚氨酯的厚度较小,抗拉以及抗折的能力较差,寿命较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种垂直输送机缓冲组件,包括聚氨酯缓冲柱主体,所述聚氨酯缓冲柱主体的中部开设有上下贯通的通孔,且通孔的内部穿过有拉绳,所述拉绳的一端固定有顶部聚氨酯板,且拉绳的另一端安装有底板。

3、优选的,所述拉绳靠近底板的一端固定有螺纹杆,所述螺纹杆的下端插入底板的圆心内部,且螺纹杆的下端螺纹连接有螺母。

4、优选的,所述底板的底面中部开设有凹槽,所述螺母位于凹槽内部。

5、优选的,还包括安装座,所述安装座包括底座以及设置在底座顶面中部的支撑座,所述底板与支撑座之间通过连接螺栓固定连接。

6、优选的,所述支撑座的侧面与底座之间均匀的安装有加强脊。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、本技术中,在聚氨酯缓冲柱主体的中部开设有上下贯通的通孔,在通孔的内部从上向下穿过有拉绳,拉绳的一端固定有顶部聚氨酯板,且拉绳的另一端安装有底板,拉绳可将底板与顶部聚氨酯板拉紧,进而顶部聚氨酯板与底板可将聚氨酯缓冲柱主体卡紧,方便聚氨酯缓冲柱主体的安装,保证其安装稳定性,避免聚氨酯缓冲柱主体脱离底板,上述结构不会影响聚氨酯缓冲柱的抗拉和抗折能力,保证其寿命。

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【技术保护点】

1.一种垂直输送机缓冲组件,包括聚氨酯缓冲柱主体(6),其特征在于:所述聚氨酯缓冲柱主体(6)的中部开设有上下贯通的通孔(9),且通孔(9)的内部穿过有拉绳(8),所述拉绳(8)的一端固定有顶部聚氨酯板(7),且拉绳(8)的另一端安装有底板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种垂直输送机缓冲组件,其特征在于:所述拉绳(8)靠近底板(5)的一端固定有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的下端插入底板(5)的圆心内部,且螺纹杆(10)的下端螺纹连接有螺母(11)。

3.根据权利要求2所述的一种垂直输送机缓冲组件,其特征在于:所述底板(5)的底面中部开设有凹槽,所述螺母(11)位于凹槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种垂直输送机缓冲组件,其特征在于:还包括安装座,所述安装座包括底座(1)以及设置在底座(1)顶面中部的支撑座(2),所述底板(5)与支撑座(2)之间通过连接螺栓(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种垂直输送机缓冲组件,其特征在于:所述支撑座(2)的侧面与底座(1)之间均匀的安装有加强脊(3)。

【技术特征摘要】

1.一种垂直输送机缓冲组件,包括聚氨酯缓冲柱主体(6),其特征在于:所述聚氨酯缓冲柱主体(6)的中部开设有上下贯通的通孔(9),且通孔(9)的内部穿过有拉绳(8),所述拉绳(8)的一端固定有顶部聚氨酯板(7),且拉绳(8)的另一端安装有底板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种垂直输送机缓冲组件,其特征在于:所述拉绳(8)靠近底板(5)的一端固定有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的下端插入底板(5)的圆心内部,且螺纹杆(10)的下端螺纹连接有螺母(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:何飞龙苏楠
申请(专利权)人:鑫立龙智能设备苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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