衬套铆接装置制造方法及图纸

技术编号:40212851 阅读:41 留言:0更新日期:2024-02-02 22:21
本技术涉及衬套铆接技术领域,尤其涉及衬套铆接装置。其技术方案包括:柜体和支撑座,柜体的顶部固定安装有加工台,且加工台顶部的中央位置处的设置有定位孔,加工台的顶部固定安装有多组电磁板,支撑座的内部通过电动推杆固定安装有调节板,且调节板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有贯穿支撑座的驱动座。本技术通过各种结构的组合使得本装置在可以对不同规格的衬套进行限位固定,增加了装置对衬套铆接加工时的稳固性,避免了在作业时衬套出现便宜降低了铆接质量的情况,且本装置可以在作业时进行防护,避免了工作人员手臂伸入到装置作业区域引发安全事故的情况,增加了装置作业时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衬套铆接,具体为衬套铆接装置


技术介绍

1、衬套是用于机械部件外,以达到密封、磨损保护等作用的配套件,是指起衬垫作用的环套,在阀门应用领域,衬套在阀盖之内,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,用于密封作用,衬套在加工使用时需要对其进行铆接处理,其中申请号为:“cn103537571a”所公开的“一种铆接装置”,其已经解决了拆卸不便与运输不便的技术弊端,再经进一步检索发现,其申请号为“cn202461324u”所公开的“一种铆接装置”,其中通过及具体的技术结构设置,切实解决了工作效率不高的缺点,但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷,如,不具备对不同类型规格的衬套进行限位的功能,当装置对衬套铆接作业时会因压力造成偏移,从而降低了对衬套铆接质量的情况;同时在工作人员作业时不具备防护的功能,当装置在作业时工作人员手臂进入到作业区域内易造成安全事故的发生,所以需要设计衬套铆接装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供衬套铆接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:衬套铆接装置,包括柜体和支撑座,所述柜体的顶部固定安装有加工台,且加工台顶部的中央位置处的设置有定位孔,所述加工台的顶部固定安装有多组电磁板,所述支撑座的内部通过电动推杆固定安装有调节板,且调节板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有贯穿支撑座的驱动座,且驱动座的底部固定安装有缓冲器,所述缓冲器的底部固定安装有铆接头,所述柜体的内部固定安装有plc控制器,且plc控制器的一侧固定安装有变频器,所述支撑座两侧的下方固定安装有防护罩,且防护罩的内侧固定安装有红外光栅。

3、使用本技术方案的衬套铆接装置,加工台可以对衬套进行支撑放置,定位孔可以对较小规格的衬套进行固定限位,电磁板可以对较大规格的衬套通过磁性的方式进行限位固定,从而增加了装置对衬套铆接加工时的稳定性,避免加工时因偏移降低铆接质量的情况,驱动电机通过驱动座带动铆接头进行转动,同时电动推杆与调节板可以对铆接头进行下降,从而通过旋转与下降的铆接头可以对加工台上的衬套进行铆接作业;

4、缓冲器可以在装置对衬套铆接作业时进行弹性缓冲力,避免了铆接时的下压力过大造成工件损坏的情况,防护罩可以对装置的两侧进行防护,同时红外光栅可以在装置作业时工作人员手臂进入到作业区域时进行感应检测,plc控制器在接收到红外光栅检测的数据后对装置进行紧急停止;

5、作业工作人员手臂进入到作业区域引发安全事故的情况,增加了装置作业时安全性,变频器可以对驱动电机的转速进行控制,从而可以对衬套铆接时的速度进行控制调节。

6、优选的,所述柜体内部的顶部固定安装有安装架,且安装架的内部固定安装有多组称重传感器。称重传感器可以对装置作业对衬套铆接作业时的压力进行检测,便于工作人员根据衬套加工需求对铆接压力进行调节控制,。

7、优选的,所述柜体的背部固定安装有背板,且背板上设置有多组通风孔。背板可以对柜体的背部进行闭合密封,同时通风孔可以对柜体的内部进行通风散热处理。

8、优选的,所述支撑座的正面固定安装有触摸屏,且触摸屏的下方固定安装有控制面板。触摸屏可以对称重传感器检测的数据进行显示,便于工作人员进行观看调节,控制面板便于工作人员对装置作业时进行控制调节。

9、优选的,所述柜体正面的上方固定安装有启动按钮,且启动按钮的另一侧固定安装有急停按钮。启动按钮便于工作人员对装置开启时操作,急停按钮便于工作人员对装置进行紧急停止,增加了装置的安全性。

10、优选的,所述柜体的正面活动安装有维护门,且维护门的正面固定安装有安全锁。维护门便于工作人员后期对柜体的内部进行检修维护,安全锁可以对维护门闭合时进行锁定,增加了维护门闭合时的安全性。

11、优选的,所述柜体的底部固定安装有移动轮,且移动轮上活动安装有刹车杆。移动轮可以对装置进行移动,增加了装置的灵活性,刹车杆可以对移动轮进行锁定,增加了装置放置使用时的稳定性。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、通过设置加工台与定位孔、电磁板、驱动电机、铆接头配合,加工台可以对衬套进行支撑方式,同时定位孔可以对较小规格的衬套进行放置定位,电磁板可以通过磁吸的方式对较大规格的衬套进行吸附限位,从而可以在驱动电机与铆接头对衬套铆接作业时进行限位固定,避免了在作业时衬套出现便宜降低了铆接质量的情况。

14、通过设置称重传感器与防护罩、红外光栅配合,称重传感器可以在装置对衬套铆接作业时的压力进行检测,便于工作人员根据实际铆接衬套的加工需求对装置进行调节控制,防护罩可以对装置作业时的两侧进行防护,同时红外光栅可以在装置作业时进行防护,避免了工作人员手臂伸入到装置作业区域引发安全事故的情况,增加了装置作业时的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.衬套铆接装置,包括柜体(2)和支撑座(9),其特征在于:所述柜体(2)的顶部固定安装有加工台(5),且加工台(5)顶部的中央位置处设置有定位孔(501),所述加工台(5)的顶部固定安装有多组电磁板(502),所述支撑座(9)的内部通过电动推杆(1101)固定安装有调节板(11),且调节板(11)的顶部固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定安装有贯穿支撑座(9)的驱动座(8),且驱动座(8)的底部固定安装有缓冲器(801),所述缓冲器(801)的底部固定安装有铆接头(7),所述柜体(2)的内部固定安装有PLC控制器(13),且PLC控制器(13)的一侧固定安装有变频器(1301),所述支撑座(9)两侧的下方固定安装有防护罩(6),且防护罩(6)的内侧固定安装有红外光栅(601)。

2.根据权利要求1所述的衬套铆接装置,其特征在于:所述柜体(2)内部的顶部固定安装有安装架(14),且安装架(14)的内部固定安装有多组称重传感器(1401)。

3.根据权利要求1所述的衬套铆接装置,其特征在于:所述柜体(2)的背部固定安装有背板(15),且背板(15)上设置有多组通风孔(1501)。

4.根据权利要求1所述的衬套铆接装置,其特征在于:所述支撑座(9)的正面固定安装有触摸屏(10),且触摸屏(10)的下方固定安装有控制面板(1001)。

5.根据权利要求1所述的衬套铆接装置,其特征在于:所述柜体(2)正面的上方固定安装有启动按钮(4),且启动按钮(4)的另一侧固定安装有急停按钮(401)。

6.根据权利要求1所述的衬套铆接装置,其特征在于:所述柜体(2)的正面活动安装有维护门(3),且维护门(3)的正面固定安装有安全锁(301)。

7.根据权利要求1所述的衬套铆接装置,其特征在于:所述柜体(2)的底部固定安装有移动轮(1),且移动轮(1)上活动安装有刹车杆(101)。

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【技术特征摘要】

1.衬套铆接装置,包括柜体(2)和支撑座(9),其特征在于:所述柜体(2)的顶部固定安装有加工台(5),且加工台(5)顶部的中央位置处设置有定位孔(501),所述加工台(5)的顶部固定安装有多组电磁板(502),所述支撑座(9)的内部通过电动推杆(1101)固定安装有调节板(11),且调节板(11)的顶部固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定安装有贯穿支撑座(9)的驱动座(8),且驱动座(8)的底部固定安装有缓冲器(801),所述缓冲器(801)的底部固定安装有铆接头(7),所述柜体(2)的内部固定安装有plc控制器(13),且plc控制器(13)的一侧固定安装有变频器(1301),所述支撑座(9)两侧的下方固定安装有防护罩(6),且防护罩(6)的内侧固定安装有红外光栅(601)。

2.根据权利要求1所述的衬套铆接装置,其特征在于:所述柜体(2)内部的顶部固定安装有安装架(14),且安装架(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖相定吴健冯文文
申请(专利权)人:厦门市志锐五金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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