【技术实现步骤摘要】
本技术涉及笔加工，具体为一种笔去毛刺装置。
技术介绍
1、随着我国文化事业的快速发展和出口的需要，铅笔需求量不断增加。
2、人们现在用的铅笔通常是由铅笔芯和包覆在该铅笔芯外周的笔杆构成，笔杆由两块木板粘接构成。
3、在制作铅笔的过程中，由于木板表面会有毛刺，毛刺产生的是刀具不够锋利或者材料内部的纤维不够好就会起毛刺，影响铅笔表面的光洁度、降低品质，因此在铅笔加工的过程中，需要将铅笔表面的毛刺去除。
4、传统的去除方式，多采用人工/自动进行打磨，将各个铅笔表面的尖刺去除，然而打磨方式去除毛刺会产生大量的粉尘，容易对工作人员的健康造成伤害。
5、比如，申请号202320042038.x的一种笔去毛刺装置，其采用链条传动带动置笔件前进，置笔件上开设有用于容纳待加工笔的笔槽，然而由于链条传动自身结构的限制，两两相邻置笔件之间留有间隙，在置笔件转弯时，两两相邻置笔件之间留有间隙变大更容易卡住待加工的笔或者外部其他部件。此间隙若卡接有杂物会影响后续笔槽对准笔通槽的精度；并且链条结构的传送带至少有设置有两条，两条链条之间留有空隙，从而造成长度短与两条链条之间空隙的笔不能使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种笔去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种笔去毛刺装置，包括：
4、塑形模具，所述塑形模具内开设有至少一组的塑形笔通孔，所述塑形笔通孔的形
5、加热组件，所述加热组件用于对塑形模具进行加热；
6、推压组件，所述推压组件用于推动笔槽内的待加工笔贯穿塑形笔通孔；
7、第一输送带，所述第一输送带外侧沿其输送轨迹均匀设置有限位块，两两相邻限位块之间的间距构成用于容纳待加工笔的笔槽。
8、优选的，还包括有第二输送带，所述第二输送带设置在塑形模具的出料方向一侧。
9、优选的，所述第二输送带的输出端设置有落料箱。
10、优选的，所述塑形模具安装有温度感应器。
11、优选的，还包括有与第一输送带输入端连接的传输装置。
12、优选的，所述第一输送带包括一段倾斜向上输送的进料区，所述进料区通过传输装置与外部设备连接。
13、优选的，所述传输装置沿其输送方向的两侧设置有侧挡板；所述传输装置输出端和进料区之间设置有前引导板和后引导板，所述前引导板和后引导板组成供待加工笔穿过的通道。
14、优选的，所述推压组件包括盖体、横移组件、滑座和至少一个顶针，所述横移组件用于驱动滑座在盖体上滑动实现靠近或远离塑形模具，至少一个顶针安装在滑座侧壁，所述顶针对准一一对应的塑形笔通孔。
15、优选的，所述盖体边缘设置有向第一输送带延伸的限位板；还包括有底座，所述推压组件铰接在底座上。
16、优选的，所述塑形模具位于输入方向一侧设置有引导件，所述引导件顶部沿推压组件推动方向开设有向塑形笔通孔延伸的引导槽。
17、优选的，所述塑形模具上可拆卸安装有至少一个的塑形套，所述塑形笔通孔开设在塑形套内。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、第一输送带包含的一段倾斜向上输送的进料区用于将待加工笔一根根的向推压组件输送，之后推压组件将多根待加工笔直线贯穿塑形模具的塑形笔通孔，此过程中由于塑形模具被加热从而对穿过的待加工笔进行加热，通过加热去除铅笔表面木材的毛刺，并且塑形笔通孔形状与待加工笔形状相适配，加热使得毛刺变软，在两者共同作用下对待加工笔进行加热塑形，将铅笔表面的毛刺挤压去除；从而实现提高影响铅笔表面的光洁度、提高品质；
20、采用皮带/同步带结构的第一输送带实心设置，可适用于任何长度的待加工笔；容纳待加工笔的笔槽设置在两组限位块之间且宽度较大，避免原先间隙较小容易卡住待加工的笔或者外部其他部件。
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1.一种笔去毛刺装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：还包括有第二输送带(4)，所述第二输送带(4)设置在塑形模具(6)的出料方向一侧。
3.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述塑形模具(6)安装有温度感应器。
4.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：还包括有与第一输送带(2)输入端连接的传输装置(1)。
5.根据权利要求4所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述第一输送带(2)包括一段倾斜向上输送的进料区(21)，所述进料区(21)通过传输装置(1)与外部设备连接。
6.根据权利要求4所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述传输装置(1)沿其输送方向的两侧设置有侧挡板(11)；所述传输装置(1)输出端和进料区(21)之间设置有前引导板(12)和后引导板，所述前引导板(12)和后引导板组成供待加工笔穿过的通道。
7.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述推压组件(3)包括盖体(31)、横移组件、滑座(34)和至少一个顶针(35)，所
8.根据权利要求7所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述盖体(31)边缘设置有向第一输送带(2)延伸的限位板(36)；还包括有底座(7)，所述推压组件(3)铰接在底座(7)上。
9.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述塑形模具(6)位于输入方向一侧设置有引导件(71)，所述引导件(71)顶部沿推压组件(3)推动方向开设有向塑形笔通孔(611)延伸的引导槽。
10.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述塑形模具(6)上可拆卸安装有至少一个的塑形套(61)，所述塑形笔通孔(611)开设在塑形套(61)内。
...【技术特征摘要】
1.一种笔去毛刺装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：还包括有第二输送带(4)，所述第二输送带(4)设置在塑形模具(6)的出料方向一侧。
3.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述塑形模具(6)安装有温度感应器。
4.根据权利要求1所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：还包括有与第一输送带(2)输入端连接的传输装置(1)。
5.根据权利要求4所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述第一输送带(2)包括一段倾斜向上输送的进料区(21)，所述进料区(21)通过传输装置(1)与外部设备连接。
6.根据权利要求4所述的一种笔去毛刺装置，其特征在于：所述传输装置(1)沿其输送方向的两侧设置有侧挡板(11)；所述传输装置(1)输出端和进料区(21)之间设置有前引导板(12)和后引导板，所述前引导板(12)和后引导板组成供待加工笔穿过的通道。
7.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光林，
申请(专利权)人：福州格物致知数字技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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