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一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉制造技术

技术编号:4021262 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉,包括上炉体外壳和下炉体外壳,所述下炉体外壳的内部设有下炉胆、第一受热管、密封水箱及螺旋供氧装置,所述密封水箱为水套底板、下炉胆外壁、下炉体外壳内壁之间形成的空间;所述螺旋供氧装置包括循环风道、主给风管、侧给风管、二次循环风道,所述下炉体外壳的顶部设有上炉体外壳,上炉体外壳的内部设有上炉胆,上炉胆的内部由上到下均匀间隔分布有若干第二受热管。本实用新型专利技术的有益效果为:燃烧物以煤、果壳类、糠类、植物秸秆为基础。可以混杂燃烧废弃橡胶、塑料、破衣烂鞋等可燃有机生活垃圾,而且燃烧时无烟无尘,燃烧充分,燃烧效果特好,燃料来源广泛,可以节省大量的煤炭。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉
技术介绍
目前大中小型立式锅炉大多采用双层炉排、反烧结构、正烧结构,其存在的问题主 要是耗煤量大、热利用率底、燃烧时浓烟滚滚、大气污染严重,灰尘向雪花一样飘落四周,燃 烧不充分,因此造成大量燃料浪费,能源流失。随着人们的环保意识逐渐提高,全球能源日益紧缺,对节能降耗的要求已迫在眉 睫,而目前燃烧锅炉的燃料主要还是以煤炭为主;虽然目前也出现了不少所谓节能环保的 燃煤锅炉改进技术,但大多效果都不理想,不烧煤还是不行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉,燃烧时无烟无 尘,燃烧效果好,以克服现有燃烧锅炉存在的上述问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种可燃烧废弃物的环保节能无 烟锅炉,包括上炉体外壳和下炉体外壳,所述下炉体外壳的内部设有下炉胆、第一受热管、 密封水箱及螺旋供氧装置,所述下炉胆是由两个梯形圆台焊接形成的中间大、上下两端小 的结构;下炉胆上端设有进风口,中部设有进料门,底部设有炉条;所述第一受热管穿过下 炉胆插入下炉膛内且均勻分布在下炉膛四周,第一受热管的上、下出口与密封水箱相连通; 水套底板设置在炉胆下方,所述密封水箱为水套底板、下炉胆外壁、下炉体外壳内壁之间形 成的空间;密封水箱下部设有进水口 ;所述螺旋供氧装置包括循环风道、主给风管、侧给风 管、二次循环风道,所述主给风管接入循环风道内,主给风管上设有第一调节阀,主给风管 出口端向左或向右倾斜;侧给风管接入炉膛上方的二次循环风道,侧给风管上设有第二调 节阀,侧给风管的上方设有加水助燃管,加水助燃管的左端接入下炉膛上方的喷火口处,加 水助燃管的出口向下,加水助燃管的右端裸露在所述下炉体外壳外;所述循环风道内设有 出灰门;所述下炉体外壳的顶部设有上炉体外壳,上炉体外壳的内部设有上炉胆,上炉胆焊 接在所述下炉胆的顶部,上炉胆的底部设有观火孔,上炉胆的内部由上到下均勻间隔分布 有若干第二受热管,第二受热管的两端均穿过上炉胆;所述上炉胆的顶部设有烟 ,烟囱的 顶部穿过上炉体外壳;所述上炉体外壳上靠近底端处均勻分布有若干自动进氧管,自动进 氧管接入上炉胆的上炉膛内;所述上炉体外壳顶部设有出水口和温度计,上炉体外壳的侧 壁上靠经顶端处设有水位计。所述上炉体外壳与下炉体外壳之间可以通过水管连接,所述 上炉体外壳与下炉体外壳也可以是一体成型结构。本技术的有益效果为燃烧物以煤、果壳类、糠类、植物秸秆为基础。可以混杂 燃烧废弃橡胶、塑料、破衣烂鞋等可燃有机生活垃圾,而且燃烧时无烟无尘,燃烧充分,燃烧 效果好,燃料来源广泛,可以节省大量的煤炭,真正达到了节能降耗,环保减排的目的。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例1所述的一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉的内部 结构示意图;图2是本技术实施例2所述的另一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉 的内部结构示意图;图3是本技术实施例所述的一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅 炉的下炉体外壳的主视图。图中1、上炉体外壳;11、上炉胆;12、观火孔;13、第二受热管;14、烟囱;15、自动 进氧管;16、上炉膛;17、出水口 ;18、温度计;19、水位计;2、下炉体外壳;21、下炉胆;22、第 一受热管;23、密封水箱;24、进风口 ;25、进料门;26、炉条;27、下炉膛;28、水套底板;29、 进水口 ;210、循环风道;211、主给风管;212、侧给风管;213、二次循环风道;214、第一调节 阀;215、第二调节阀;216、加水助燃管;217、出灰门;3、水管。具体实施方式如图1、3所示,本技术实施例1所述的一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅 炉,包括上炉体外壳1和下炉体外壳2,所述下炉体外壳2的内部设有下炉胆21、第一受热 管22、密封水箱23及螺旋供氧装置,所述下炉胆21是由两个梯形圆台焊接形成的中间大、 上下两端小的结构;下炉胆21上端设有进风口 24,中部设有进料门25,底部设有炉条26 ; 所述第一受热管22穿过下炉胆21插入下炉膛27内且均勻分布在下炉膛27四周,第一受 热管22的上、下出口与密封水箱23相连通;水套底板28设置在下炉胆21下方,所述密封 水箱23为水套底板28、下炉胆21外壁、下炉体外壳2内壁之间形成的空间;密封水箱23 下部设有进水口 29 ;所述螺旋供氧装置包括循环风道210、主给风管211、侧给风管212、二 次循环风道213,所述主给风管211接入循环风道210内,主给风管211上设有第一调节阀 214,主给风管211出口端向左或向右倾斜;侧给风管212接入下炉膛27上方的二次循环风 道213,侧给风管212上设有第二调节阀215,侧给风管212的上方设有加水助燃管216,加 水助燃管216的左端接入下炉膛上方的喷火口处,加水助燃管216的出口向下,加水助燃管 216的右端裸露在所述下炉体外壳2外;所述循环风道210内设有出灰门217 ;所述下炉体 外壳2的顶部设有上炉体外壳1,上炉体外壳1的内部设有上炉胆11,上炉胆11焊接在所 述下炉胆21的顶部,上炉胆11的底部设有观火孔12,观火孔12也可作为加料口,上炉胆 11的内部由上到下均勻间隔分布有若干第二受热管13,大大增加受热面积,第二受热管13 的两端均穿过上炉胆11 ;所述上炉胆11的顶部设有烟囱14,烟囱14的顶部穿过上炉体外 壳1 ;所述上炉体外壳1上靠近底端处均勻分布有若干自动进氧管15,自动进氧管15接入 上炉胆11的上炉膛16内,为实现三次燃烧提供氧气;所述上炉体外壳1顶部设有出水口 17 和温度计18,温度计18也可以换成压力表,上炉体外壳1的侧壁上靠近顶端处设有水位计 19 ;所述上炉体外壳1与下炉体外壳2之间通过水管3连接。如图2、3所示,本技术实施例2所述的一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅 炉,包括上炉体外壳1和下炉体外壳2,所述下炉体外壳2的内部设有下炉胆21、第一受热 管22、密封水箱23及螺旋供氧装置,所述下炉胆21是由两个梯形圆台焊接形成的中间大、 上下两端小的结构;下炉胆21上端设有进风口 24,中部设有进料门25,底部设有炉条26 ; 所述第一受热管22穿过下炉胆21插入下炉膛27内且均勻分布在下炉膛27四周,第一受热管22的上、下出口与密封水箱23相连通;水套底板28设置在下炉胆21下方,所述密封 水箱23为水套底板28、下炉胆21外壁、下炉体外壳2内壁之间形成的空间;密封水箱23 下部设有进水口 29 ;所述螺旋供氧装置包括循环风道210、主给风管211、侧给风管212、二 次循环风道213,所述主给风管211接入循环风道210内,主给风管211上设有第一调节阀 214,主给风管211出口端向左或向右倾斜;侧给风管212接入下炉膛27上方的二次循环风 道213,侧给风管212上设有第二调节阀215,侧给风管212的上方设有加水助燃管216,加 水助燃管216的左端接入下炉膛上方的喷火口处,加水助燃管216的出口向下,加水助燃管 216的右端裸露在所述下炉体外壳2外;所述循环风道210内设有出灰门217 ;所述下炉体 外壳2的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可燃烧废弃物的环保节能无烟锅炉,包括下炉体外壳(2),所述下炉体外壳(2)的内部设有下炉胆(21)、第一受热管(22)、密封水箱(23)及螺旋供氧装置;下炉胆(21)上端设有进风口(24),中部设有进料门(25),底部设有炉条(26);所述第一受热管(22)穿过下炉胆(21)插入下炉膛(27)内且均匀分布在下炉膛(27)四周,第一受热管(22)的上、下出口与密封水箱(23)相连通;水套底板(28)设置在下炉胆(21)下方,所述密封水箱(23)为水套底板(28)、下炉胆(21)外壁、下炉体外壳(2)内壁之间形成的空间;密封水箱(23)下部设有进水口(29),其特征在于:所述下炉体外壳(2)的顶部设有上炉体外壳(1),上炉体外壳(1)的内部设有上炉胆(11),上炉胆(11)焊接在所述下炉胆(21)的顶部,上炉胆(11)的底部设有观火孔(12),上炉胆(11)的内部由上到下均匀间隔分布有若干第二受热管(13),第二受热管(13)的两端均穿过上炉胆(11);所述上炉胆(11)的顶部设有烟囱(14),烟囱(14)的顶部穿过上炉体外壳(1);所述上炉体外壳(1)上靠近底端处均匀分布有若干自动进氧管(15),自动进氧管(15)接入上炉胆(11)的上炉膛(16)内;所述上炉体外壳(1)顶部设有出水口(17)和温度计(18),上炉体外壳(1)的侧壁上靠近顶端处设有水位计(19)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓翔泰
申请(专利权)人:邓翔泰
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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