粉料称重用的除尘器制造技术

技术编号:40210673 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术提供粉料称重用的除尘器,涉及粉料生产设备技术领域,包括称重罐、支架以及进料管,称重罐活动安装在支架的内部,进料管固定安装在称重罐的侧壁上方,进料管与称重罐的内部连通,支架上方固定安装有称重器,称重罐上设置有除尘机构,除尘机构包括有除尘仓、真空泵、收集管、吸气管以及排气管,除尘仓固定安装在称重罐的顶部壁面,真空泵固定安装在称重罐的顶部壁面,真空泵位于除尘仓的一侧,收集管固定安装在称重罐的顶部壁面与除尘仓的侧壁之间,通过设置有除尘机构,可在对粉料进行称重时收集多余的粉尘,同时设置有下料机构,达到了在除尘后可再次利用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉料生产设备,更具体地说,特别涉及粉料称重用的除尘器


技术介绍

1、在粉料混合搅拌过程中,需要对原料进行比例控制,因而在进行各级搅拌前往往需要设置称重仓以对控制各原料的输入比重,粉料在运输过程中容易出现逸散的情况,影响称重的精准。

2、目前市场上为了解决粉尘逸散影响称重的精准的问题,一般都会在称重装置上加装除尘装置,但是这种除尘装置无法自动对收集到的粉尘进行回收再利用,使用较为局限。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供粉料称重用的除尘器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供粉料称重用的除尘器,以解决上述的问题。

2、粉料称重用的除尘器,包括称重罐、支架以及进料管,称重罐活动安装在支架的内部,进料管固定安装在称重罐的侧壁上方,进料管与称重罐的内部连通,支架上方固定安装有称重器,称重罐上设置有除尘机构,除尘机构包括有除尘仓、真空泵、收集管、吸气管以及排气管,除尘仓固定安装在称重罐的顶部壁面,真空泵固定安装在称重罐的顶部壁面,真空泵位于除尘仓的一侧,收集管固定安装在称重罐的顶部壁面与除尘仓的侧壁之间,吸气管固定安装在真空泵的输入端,排气管固定安装在真空泵的输出端上,除尘仓的内部设置有下料机构。

3、优选的,所述下料机构包括有密封板、下料杆、下料口以及复位弹簧,下料杆固定安装在除尘仓的内部,下料口开设在下料杆的底部,复位弹簧固定安装在密封板的底部壁面与除尘仓之间。

4、优选的,所述密封板与进料管之间过盈配合,下料杆的底部向下贯穿了称重罐的顶部壁面,下料杆的底部为空心结构,下料口与下料杆的内部连通。

5、优选的,所述称重罐内部的顶部壁面固定安装有导流块,导流块的内部从上到下逐渐变大。

6、优选的,所述密封板的顶部壁面固定安装有传动齿条,除尘仓的内部对应传动齿条的位置活动安装有安装轴,安装轴上固定套接有传动齿轮,除尘仓的顶部壁面对应传动齿轮的位置镶嵌活动安装有显位齿条。

7、优选的,所述传动齿轮分别与传动齿条和显位齿条相互啮合。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、本技术中,通过设置有除尘机构,可在对粉料进行称重时收集多余的粉尘,同时设置有下料机构,当除尘机构对称重罐内部的粉尘进行收集后,收集后的粉尘就会存放在除尘仓的内部,当粉尘变多时,密封板就会受到粉尘的挤压向下移动,当粉尘带动密封板移动到下料杆上开设的下料口位置时,此时密封板上的粉尘即可通过下料口重新回到称重罐的内部,从而达到了在除尘后可再次利用的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.粉料称重用的除尘器,包括称重罐(1)、支架(2)以及进料管(3),称重罐(1)活动安装在支架(2)的内部,进料管(3)固定安装在称重罐(1)的侧壁上方,进料管(3)与称重罐(1)的内部连通,其特征在于:所述支架(2)上方固定安装有称重器(6),称重罐(1)上设置有除尘机构,除尘机构包括有除尘仓(4)、真空泵(5)、收集管(7)、吸气管(8)以及排气管(9),除尘仓(4)固定安装在称重罐(1)的顶部壁面,真空泵(5)固定安装在称重罐(1)的顶部壁面,真空泵(5)位于除尘仓(4)的一侧,收集管(7)固定安装在称重罐(1)的顶部壁面与除尘仓(4)的侧壁之间,吸气管(8)固定安装在真空泵(5)的输入端,排气管(9)固定安装在真空泵(5)的输出端上,除尘仓(4)的内部设置有下料机构。

2.如权利要求1所述粉料称重用的除尘器,其特征在于:所述下料机构包括有密封板(10)、下料杆(11)、下料口(12)以及复位弹簧(13),下料杆(11)固定安装在除尘仓(4)的内部,下料口(12)开设在下料杆(11)的底部,复位弹簧(13)固定安装在密封板(10)的底部壁面与除尘仓(4)之间。

3.如权利要求2所述粉料称重用的除尘器,其特征在于:所述密封板(10)与进料管(3)之间过盈配合,下料杆(11)的底部向下贯穿了称重罐(1)的顶部壁面,下料杆(11)的底部为空心结构,下料口(12)与下料杆(11)的内部连通。

4.如权利要求1所述粉料称重用的除尘器,其特征在于:所述称重罐(1)内部的顶部壁面固定安装有导流块(14),导流块(14)的内部从上到下逐渐变大。

5.如权利要求2所述粉料称重用的除尘器,其特征在于:所述密封板(10)的顶部壁面固定安装有传动齿条(15),除尘仓(4)的内部对应传动齿条(15)的位置活动安装有安装轴(17),安装轴(17)上固定套接有传动齿轮(18),除尘仓(4)的顶部壁面对应传动齿轮(18)的位置镶嵌活动安装有显位齿条(16)。

6.如权利要求5所述粉料称重用的除尘器,其特征在于:所述传动齿轮(18)分别与传动齿条(15)和显位齿条(16)相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.粉料称重用的除尘器,包括称重罐(1)、支架(2)以及进料管(3),称重罐(1)活动安装在支架(2)的内部,进料管(3)固定安装在称重罐(1)的侧壁上方,进料管(3)与称重罐(1)的内部连通,其特征在于:所述支架(2)上方固定安装有称重器(6),称重罐(1)上设置有除尘机构,除尘机构包括有除尘仓(4)、真空泵(5)、收集管(7)、吸气管(8)以及排气管(9),除尘仓(4)固定安装在称重罐(1)的顶部壁面,真空泵(5)固定安装在称重罐(1)的顶部壁面,真空泵(5)位于除尘仓(4)的一侧,收集管(7)固定安装在称重罐(1)的顶部壁面与除尘仓(4)的侧壁之间,吸气管(8)固定安装在真空泵(5)的输入端,排气管(9)固定安装在真空泵(5)的输出端上,除尘仓(4)的内部设置有下料机构。

2.如权利要求1所述粉料称重用的除尘器,其特征在于:所述下料机构包括有密封板(10)、下料杆(11)、下料口(12)以及复位弹簧(13),下料杆(11)固定安装在除尘仓(4)的内部,下料口(12)开设在下料杆(11)的底部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建军谷强姚佳成
申请(专利权)人:固安百滤得机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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