【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连接器壳体，包括该连接器壳体的连接器以及包括该连接器的连接器组件。
技术介绍
1、在现有技术中，用于安装在安装部上的连接器通常包括壳体和密封套。密封套具有套装在壳体的后端上的安装部，该安装部具有凸缘部。当连接器安装到安装部上时，密封套的凸缘部被挤压在壳体的法兰部和安装部的外表面之间，以实现壳体和安装部之间的密封。
2、在现有技术中，一旦连接器被安装到安装部上，壳体上的弹性锁扣抵靠在安装部的内表面上，使得密封套的凸缘部就被紧密地挤压在壳体的法兰部和安装部之间，导致密封套不能从连接器上拆卸下来。因此，在现有技术中，当需要从安装部上拆卸连接器时，必须先破坏密封套，才能将解锁工具插入壳体中以解锁壳体上的弹性锁扣。
3、此外，在现有技术中，为了保证壳体和安装部之间的密封可靠，在壳体上形成有至少两对弹性锁扣，并且弹性锁扣在密封套的凸缘部上施加非常大的挤压力，这导致弹性锁扣很难被解锁，使得连接器的拆卸非常困难。
技术实现思路
1、本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
2、根据本专利技术的一个方面，提供一种连接器壳体，包括：周壁，围成内腔并具有在其轴向上相对的前端和后端；法兰部，形成在所述周壁的后端的外表面上，用于将密封件挤压在安装部的外表面上；预锁结构，形成在所述周壁上，用于将连接器保持在预装位置，且允许所述连接器被从所述预装位置移动至最终安装位置。当所述连接器被预装到所述安装部上时，所述预锁结构与所述安装部
3、根据本专利技术的一个实例性的实施例，所述连接器壳体还包括：终锁结构，形成在所述周壁上，用于将所述连接器保持在所述最终安装位置。当所述连接器被预装到所述安装部上时，所述终锁结构与所述车身钣金分离；当所述连接器被移动到所述最终安装位置时，所述终锁结构与所述车身钣金接合，以将所述连接器保持在所述最终安装位置。
4、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，当所述连接器被预装到所述安装部上时，所述预锁结构在所述密封圈上施加第一挤压力；当所述连接器被移动到所述最终安装位置时，所述终锁结构在所述密封圈上施加大于所述第一挤压力的第二挤压力。
5、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述壳体的周壁包括在与所述壳体的轴向垂直的第一方向上相对的一对侧壁，且在所述壳体的一对侧壁上分别形成有所述预锁结构；所述预锁结构包括：弹性悬臂，形成在所述壳体的侧壁上；和第一凸起，形成在所述弹性悬臂的自由端上并具有预锁面。当所述连接器被预装到所述安装部上时，所述预锁面抵靠在所述安装部的内表面上，以将所述连接器保持在所述预装位置。
6、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第一凸起从所述弹性悬臂的自由端沿所述第一方向朝外凸出，所述预锁面朝向所述安装部的内表面设置。
7、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述壳体的周壁还包括在与所述壳体的轴向和所述第一方向垂直的第二方向上相对的顶壁和底壁。所述终锁结构包括：第一插槽，形成在所述壳体的底壁的外表面上，所述第一插槽的一个侧面为第一终锁面；和一对第二插槽，分别形成在所述壳体的一对侧壁的外表面上并靠近所述顶壁，所述第二插槽的一个侧面为第二终锁面。当所述连接器被预装到所述安装部上时，所述第一终锁面和所述第二终锁面与所述安装部的内表面分离；当所述连接器被移动到所述最终安装位置时，所述预锁面与所述安装部的内表面分离，并且所述第一终锁面和所述第二终锁面同时抵靠在所述安装部的内表面上，以将所述连接器保持在所述最终安装位置。
8、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，当所述连接器被移动到所述最终安装位置时，所述第一插槽与所述安装部的安装口的底边相互配合，且所述第一终锁面抵靠在所述安装部的内表面上；并且当所述连接器被移动到所述最终安装位置时，所述第二插槽与所述安装部的安装口的侧边上的凸缘部相互配合，且所述第二终锁面抵靠在所述凸缘部的内表面上。
9、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述弹性悬臂的自由端上还形成有第二凸起，所述第二凸起具有阻挡面；当所述连接器被移动到所述最终安装位置时，所述第二凸起进入所述安装部的安装口的侧边上的凹陷部中，并且所述阻挡面抵靠在所述凹陷部的顶面上，以阻止所述连接器从所述最终安装位置向所述预装位置移动。
10、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第二凸起突出对应的所述壳体侧壁设置。
11、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述第二凸起从所述弹性悬臂的自由端沿所述第一方向朝外凸出，并且所述第二凸起的凸出高度小于所述第一凸起的凸出高度；当所述连接器被预装到所述安装部上时，所述第二凸起抵靠在所述安装部的安装口的侧边上并能够沿所述安装口的侧边移动。
12、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述壳体的底壁上还形成有与所述第一终锁面相连的引导斜面，所述引导斜面相对于所述第一终锁面倾斜预定角度；所述引导斜面用于与所述安装部的安装口的底边配合，以引导所述连接器从所述预装位置移动到所述最终安装位置。
13、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，当所述连接器被预装到所述安装部上时，所述引导斜面的一部分位于所述安装部的内表面的一侧，另一部分位于所述安装部的内表面的另一侧。
14、根据本专利技术的另一个方面，提供一种连接器，包括：前述连接器壳体；端子保持体，设置在所述壳体的内腔中；端子，安装在所述端子保持体中，具有与线缆连接的连接端和与对配端子对配连接的对配端；和线缆，伸入所述壳体的后端口中并与所述端子的连接端电连接。
15、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，连接器还包括：保险件，可移动地安装在所述壳体的顶壁上，能够在初始位置和终止位置之间移动。在所述连接器被安装到所述最终安装位置且所述保险件处于所述初始位置时，所述连接器能够在所述预装位置和所述最终安装位置之间移动；在所述连接器被安装到最终安装位置且所述保险件处于所述终止位置时，所述保险件阻止所述连接器从所述最终安装位置移动到所述预装位置。
16、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述壳体的顶壁的外表面上形成有沿所述第一方向延伸的滑槽。所述保险件包括：滑板，滑动地安装在所述滑槽中；和阻挡部，凸出地形成在所述滑板上。当所述保险件沿所述滑槽滑动到所述终止位置时，所述阻挡部进入所述安装部的安装口中并抵靠在所述安装口的顶边上，以阻止所述连接器从所述最终安装位置移动到所述预装位置。
17、根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述连接器被预装到所述安装部上时，所述滑板的顶面与所述安装部的安装口的顶边之间的间距小于所述阻挡部的凸起高度，以阻挡所述保险件从所述初始位置移动到所述终止位置；在所述连接器被移动到所述最终安装位置时，所述滑板的顶面与所述安装部的安装口的顶边之间的间距不小于所述阻挡部的凸起高度，以允许所述保险件从所述初始位置移动到所述终止位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连接器壳体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的连接器壳体，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的连接器壳体，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的连接器壳体，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的连接器壳体，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的连接器壳体，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的连接器壳体，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的连接器壳体，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的连接器壳体，其特征在于：
11.根据权利要求6-10中任一项所述的连接器壳体，其特征在于：
12.根据权利要求11所述的连接器壳体，其特征在于：
13.一种连接器，其特征在于，包括：
14.根据权利要求13所述的连接器，其特征在于：还包括：
15.根据权利要求14所述的连接器，其特征在于：
16.根据权利要求15所述的连接器，其特征在于：
17.根据权利要求13所述的连接器，其特征在于，还包括：
18.根据权利要求17所述的连接器，其特征在于：
19.根据权利要求18所述的连接器，其特征在于：
20.根据权利要求13所述的连接器，其特征在于，还包括：
21.一种连接器组件，其特征在于，包括：
22.根据权利要求21所述的连接器组件，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种连接器壳体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的连接器壳体，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的连接器壳体，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的连接器壳体，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的连接器壳体，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的连接器壳体，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的连接器壳体，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的连接器壳体，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的连接器壳体，其特征在于：
11.根据权利要求6-10中任一项所述的连接器壳体，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：李怀恒，宗俊，董涛，
申请(专利权)人：泰科电子苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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