【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液位变送器维护领域，特别涉及一种液位变送器表壳的装卸工具。
技术介绍
1、在天然气运输过程中，需运用到uhs-k型号的液位变送器，该种型号的液位变送器由液位变送器的主体和在变送器主体两端设置的表壳组成，在对液位变送器进行维护时，需将两端的表壳拆卸，使内部元件暴露；表壳的结构如图1所示，在表壳设置有限位槽7，便于工具抵接在限位槽7内使表壳进行旋转。
2、但是，在现有的液位变送器维护、保养作业过程中，并无专用拆卸液变表壳的工具，表壳的拆卸和安装较为困难，拆装耗时长，液位变送器的维护效率低下；在使用常用的工具进行拆卸和安装时容易造成表壳受损，且所使用的工具如果发生打滑易对操作人员造成人身伤害，存在安全隐患。
3、因此，目前亟需要一种技术方案，以解决液位变送器表壳的拆装较为困难和存在安全隐患的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对液位变送器表壳的拆装较为困难和存在安全隐患的技术问题，提供了一种液位变送器表壳的装卸工具。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种液位变送器表壳的装卸工具，包括凹槽结构件，所述凹槽结构件内部设置凸起结构件，所述凸起结构件能够与液位变送器表壳上的限位槽限位连接，所述凹槽结构件的外壁设置连接部，所述连接部能够与辅助工具适配连接，所述辅助工具用于转动所述凹槽结构件。
4、本技术的一种液位变送器表壳的装卸工具，通过将凹槽结构件与液位变送器表壳适配嵌接在凹槽结构件内，在凹槽
5、作为本技术的优选方案，所述凹槽结构件包括底板和侧板，所述底板与所述侧板合围形成容纳空间，所述容纳空间的形状与液位变送器表壳的形状适配。通过底板和侧板合围形成容纳空间，使液位变送器表壳嵌套设置在容纳空间内，避免凹槽结构件转动时与液位变送器表壳发生打滑和脱离，提高了液位变送器表壳的装卸工具的使用稳定性和安全性。
6、作为本技术的优选方案，所述凸起结构件包括条状凸起，所述条状凸起与所述底板连接，和/或，所述条状凸起的两端均与所述侧板连接。条状凸起与液位变送器表壳上的限位槽适配连接，使用时，通过将条状凸起嵌接在限位槽内，旋转凹槽结构件即可使条状凸起带动液位变送器表壳旋转，使液位变送器表壳相对液位变送器主体转动，从而对液位变送器表壳进行安装或拆卸。
7、作为本技术的优选方案，所述凸起结构件包括若干排列设置于所述底板的矩形凸起。若干的矩形凸起呈间隔排列设置，每一矩形凸起均能够嵌接在限位槽内，通过多个矩形凸起同时与限位槽限位连接，带动液位变送器表壳旋转。
8、作为本技术的优选方案，所述连接部包括螺帽状结构件，所述螺帽状结构件设置于所述底板的中部。螺帽状结构件设置在底板的中心位置，使螺帽状结构件旋转时带动凹槽结构件进行旋转。
9、作为本技术的优选方案，所述辅助工具包括扳手。扳手能够与螺帽状结构件适配连接；优选扳手为棘轮扳手，更便于转动螺帽状结构件，使用更方便。
10、作为本技术的优选方案，所述连接部包括至少两个柱状结构件，若干所述柱状结构件对称分布于所述凹槽结构件的外壁。对称设置的柱状结构件同时受力，使柱状结构件绕着对称中心旋转，从而使凹槽结构件带动液位变送器表壳进行旋转。
11、作为本技术的优选方案，所述辅助工具能够至少限位连接对称设置的两个所述柱状结构件。辅助工具同时连接两个柱状结构件，对两个柱状结构件施加方向相反的作用力，使凹槽结构件旋转。
12、作为本技术的优选方案，所述凹槽结构件内设置橡胶结构件，所述橡胶结构件与所述凹槽结构件的内壁胶接，所述橡胶结构件用于抵接所述液位变送器表壳。设置橡胶结构件，使橡胶结构件抵接液位变送器的表壳，通过橡胶结构件与液位变送器表壳的摩擦力作用下，辅助液位变送器表壳进行转动。
13、作为本技术的优选方案，所述凹槽结构件、所述凸起结构件与所述连接部为一体成型结构件。 一体成型结构件具体更好的强度，使液位变送器表壳的装卸工具的稳定性更好，避免打滑，提高液位变送器表壳的装卸工具的耐用度。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、1、本技术的一种液位变送器表壳的装卸工具，通过将凹槽结构件与液位变送器表壳适配嵌接在凹槽结构件内，在凹槽结构件内设置的凸起结构件与液位变送器表壳上的限位槽限位连接，通过旋转凹槽结构件，使凸起结构件带动液位变送器表壳进行旋转，从而使液位变送器表壳与液位变送器主体易于安装和拆卸；在凹槽结构件的外壁上设置连接部，连接部与辅助工具连接，通过转动辅助工具，使凹槽结构件更易于转动；采用液位变送器表壳的装卸工具，使液位变送器表壳的拆装更便捷，提高了维护效率。
16、2、本技术的一种液位变送器表壳的装卸工具，结构简单，制造容易，使用便捷，通过凹槽结构件和辅助工具的配合使用，可以避免液位变送器表壳拆卸困难、表壳损伤和打滑的问题，从而提高了液位变送器的维护效率，减少了装卸作业时安全隐患，具有良好的经济价值和实用价值。
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1.一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，包括凹槽结构件（1），所述凹槽结构件（1）内部设置凸起结构件（3），所述凸起结构件（3）能够与液位变送器表壳上的限位槽（7）限位连接，所述凹槽结构件（1）的外壁设置连接部（4），所述连接部（4）能够与辅助工具（2）适配连接，所述辅助工具（2）用于转动所述凹槽结构件（1）。
2.如权利要求1所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述凹槽结构件（1）包括底板（11）和侧板（12），所述底板（11）与所述侧板（12）合围形成容纳空间（5），所述容纳空间（5）的形状与液位变送器表壳的形状适配。
3.如权利要求2所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述凸起结构件（3）包括条状凸起，所述条状凸起与所述底板（11）连接，和/或，所述条状凸起的两端均与所述侧板（12）连接。
4.如权利要求2所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述凸起结构件（3）包括若干排列设置于所述底板（11）的矩形凸起。
5.如权利要求2所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述连接部（4
6.如权利要求5所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述辅助工具（2）包括扳手。
7.如权利要求1所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述连接部（4）包括至少两个柱状结构件，若干所述柱状结构件对称分布于所述凹槽结构件（1）的外壁。
8.如权利要求7所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述辅助工具（2）能够至少限位连接对称设置的两个所述柱状结构件。
9.如权利要求1所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述凹槽结构件（1）内设置橡胶结构件（6），所述橡胶结构件（6）与所述凹槽结构件（1）的内壁胶接，所述橡胶结构件（6）用于抵接所述液位变送器表壳。
10.如权利要求1所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述凹槽结构件（1）、所述凸起结构件（3）与所述连接部（4）为一体成型结构件。
...【技术特征摘要】
1.一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，包括凹槽结构件（1），所述凹槽结构件（1）内部设置凸起结构件（3），所述凸起结构件（3）能够与液位变送器表壳上的限位槽（7）限位连接，所述凹槽结构件（1）的外壁设置连接部（4），所述连接部（4）能够与辅助工具（2）适配连接，所述辅助工具（2）用于转动所述凹槽结构件（1）。
2.如权利要求1所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述凹槽结构件（1）包括底板（11）和侧板（12），所述底板（11）与所述侧板（12）合围形成容纳空间（5），所述容纳空间（5）的形状与液位变送器表壳的形状适配。
3.如权利要求2所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述凸起结构件（3）包括条状凸起，所述条状凸起与所述底板（11）连接，和/或，所述条状凸起的两端均与所述侧板（12）连接。
4.如权利要求2所述的一种液位变送器表壳的装卸工具，其特征在于，所述凸起结构件（3）包括若干排列设置于所述底板（11）的矩形凸起。
5.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗婷，孙文文，杨建华，陈宇红，张智，钟建国，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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