【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床加工技术，具体为一种用于研磨零件的旋转平台。
技术介绍
1、现有的研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。研磨机对工件表面的研磨精度非常高，其工作方式是将板状工件平放在工作台上，再使研磨机上的研磨盘与工件的表面接触，然后控制研磨盘做高速旋转运动，从而研磨盘高速精磨工件，最终加工出工件表面的平面度。
2、现有技术中，研磨机在高速加工过程中，容易使加工的零件位置发生偏转位移，局部区域并没有被打磨，从而严重影响了对平面零件的打磨精度，从而降低工件加工效率。
3、为此，我们提出来一种用于研磨零件的旋转平台解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出加工的零件位置发生偏转位移，局部区域并没有被打磨，从而严重影响了对平面零件的打磨精度，从而降低工件加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于研磨零件的旋转平台，包括底板，所述底板上固定安装有本体，所述本体上转动安装有工作台，所述本体上固定安装有轴承，所述轴承与所述工作台连接，所述底板上转动安装有轴，所述轴固定连接工作台，所述底板上固定安装有减速机，所述减速机与轴之间设置有传动机构，所述减速机底座上连接有电机，所述底板上固定安装有用于调节转速的调节块。
3、优选的，所述工作台与本体之间套设有密封圈。
4、优选的，所述传动机构包括设置于轴上的主动轮，所述减速机输出端固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通
5、优选的，所述减速机与底板之间通过电机法兰固定连接。
6、优选的，所述底板底部设置有底部封盖，所述底板两端侧面固定安装有拉手。
7、优选的，所述电机位置上方套设有电机防护罩。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于研磨零件的旋转平台，通过设置同步带，使从动轮转动可以带动主动路转动，从而主动轮上的轴转动，实现了工作台旋转，更有利于对零件进行全方位加工，通过电机与减速机相连接，通过连接减速机来降低输出速度，从而提高输出转矩，可以满足更高的负载要求，延长电机使用寿命，避免转速太快，使工作台上的加工零件发生偏转位移，提高工件加工效率，对平面有要求零件固定加工，通过安装调节块，有利于控制电机转速，避免转速太快或太慢，工作台旋转速度稳定，使零件加工打磨精确更高。
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1.一种用于研磨零件的旋转平台，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有本体(2)，所述本体(2)上转动安装有工作台(4)，所述本体(2)上固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)与所述工作台(4)连接，所述底板(1)上转动安装有轴(5)，所述轴(5)固定连接工作台(4)，所述底板(1)上固定安装有减速机(7)，所述减速机(7)与轴(5)之间设置有传动机构，所述减速机(7)底座上连接有电机(6)，所述底板上固定安装有用于调节转速的调节块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨零件的旋转平台，其特征在于：所述工作台(4)与本体(2)之间套设有密封圈(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于研磨零件的旋转平台，其特征在于：所述传动机构包括设置于轴(5)上的主动轮(8)，所述减速机(7)输出端固定安装有从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间通过同步带(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于研磨零件的旋转平台，其特征在于：所述减速机(7)与底板之间通过电机法兰(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求3所述的一种用于研磨零件的旋转平台，其特征在于：所述电机(6)位置上方套设有电机防护罩(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于研磨零件的旋转平台，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有本体(2)，所述本体(2)上转动安装有工作台(4)，所述本体(2)上固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)与所述工作台(4)连接，所述底板(1)上转动安装有轴(5)，所述轴(5)固定连接工作台(4)，所述底板(1)上固定安装有减速机(7)，所述减速机(7)与轴(5)之间设置有传动机构，所述减速机(7)底座上连接有电机(6)，所述底板上固定安装有用于调节转速的调节块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨零件的旋转平台，其特征在于：所述工作台(4)与本体(2)之间套设有密封圈(12)。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：万家顺，屈建辉，
申请(专利权)人：深圳市钧工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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