【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨铸件表面抛光，具体涉及一种耐磨铸件表面抛光装置及抛光方法。
技术介绍
1、挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗损部件，主要包括齿座和齿尖两个部分，且两者通过销轴连接。而由于两者的实际使用场景和连接结构关系，斗齿中齿座的形状结构属于不规则体，在生产加工过程中需要格外注意；
2、公开号为cn115284156a的专利公开了一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置，涉及打磨抛光设备
本专利技术包括支撑架、工作筒和驱动结构，工作筒内部安装有打磨滚筒，两者相互旋转配合，且均与驱动结构传动配合，打磨滚筒一表面焊接有打磨颈，其表面栓接辅衬板，工作筒内表面栓接主衬板，且与辅衬板相对应。本专利技术通过设置工作筒和打磨滚筒，利用漏斗结构的打磨颈与工作筒构成打磨腔室结构，并向内填充砂石用以打磨抛光不规则形体的齿座。
3、上述的一种挖掘机斗齿齿座的打磨装置，齿座进行打磨时，由于齿座和用于打磨齿座的物料一同放置在工作筒的内部，当工作筒进行转动时，齿座和打磨的物料随着转动，此时物料按照工作筒转动的方向对齿座进行打磨，使得物料只能按照转动方向对斗齿进行单向打磨，而对于斗齿这种不规则状的物体进行单向打磨时效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种耐磨铸件表面抛光装置及抛光方法，旨在解决相关技术中当工作筒转动时，用于打磨斗齿的物料会以斗齿转动的反方向对其进行打磨，使得斗齿受到单向打磨，而对于斗齿这种不规则状的物体进行单向打磨时效率较低。
2、本专利技术的耐磨铸件表面
3、一种耐磨铸件表面抛光装置，适用于斗齿的打磨，包括：
4、桌架，桌架上安装有料筒，料筒内部填充有打磨子，用于对斗齿进行打磨；
5、第一蛟龙柱，第一蛟龙柱安装在料筒的内部，第一蛟龙柱由叶片以及驱动轴组成，料筒的首端安装有上料组件，当上料组件带动斗齿伸进料筒的内部时，处于转动状态的叶片边缘部能够卡接在斗齿上，并带动卡接后的斗齿进行转动，打磨子能够顺着叶片转动方向对斗齿进行打磨，料筒的内壁固定有第一拨片，处于转动状态的叶片带动斗齿接触第一拨片时，斗齿能够沿着驱动轴的轴线方向移动，此时被叶片推动的打磨子能够顺着斗齿的滑动方向对其进行打磨；
6、收集桶，收集桶固定连通在料筒的底部，收集桶的内壁固定有第二拨片，打磨子通过第二拨片能够进行弹射，从而震动掉落自身附着的碎屑；
7、输料筒，输料筒固定连通在料筒与收集桶之间，输料筒能够将收集桶内部的打磨子输入进料筒内部反复利用。
8、优选的，所述斗齿的底部通过螺栓螺母安装有底座，底座的两侧均设有安装座，底座的外壁固定有斜块，两个安装座的内壁开设有斜槽，当底座的斜块在斜槽的内部滑动时，能够控制两个安装座对第一蛟龙柱的夹持。
9、优选的，位于所述底座一侧的安装座的内壁上固定有外筒，位于所述底座另一侧的安装座的内壁上固定有内柱，且内柱位于外筒的内部，内柱的一端与外筒的内壁之间固定有第一复位弹簧，通过内柱、外筒以及第一复位弹簧，能够对安装座进行支撑。
10、优选的，所述安装座的内底壁固定有弹性件，安装座的内壁固定有橡胶垫，橡胶垫配合弹性件，能够使斗齿稳定在第一蛟龙柱上。
11、优选的，所述桌架上设置有上料组件，上料组件包括安装在桌架上的液压缸，液压缸的活塞杆端固定有安装块，安装块上开设有卡槽，安装座的一侧壁固定有卡块，当安装座的卡块卡进安装块的卡槽内部时，通过液压缸能够带动安装座安装在第一蛟龙柱上。
12、优选的，所述桌架上安装有传动台，传动台上安装有电机箱，电机箱的内部安装有第二驱动源，第二驱动源的输出端与传动台相连接，通过第二驱动源以及传动台的配合，能够对斗齿进行自动上料。
13、优选的，所述料筒上安装有下料组件，下料组件包括固定在料筒上的固定板，固定板的顶部固定有连接件，连接件的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定有导向件，打磨好的斗齿通过导向件能够从第一蛟龙柱上取下。
14、优选的，所述收集桶的内壁固定有多个第二拨片，当打磨子掉落收集桶的内部时，通过第二拨片会进行弹射，从而便于震动掉落自身附着的碎屑。
15、优选的，所述输料筒的底部安装有第三驱动源，输料筒的内底壁安装有第二蛟龙柱，且第三驱动源的输出端与第二蛟龙柱的底部相固定，所述输料筒的内壁固定有揉搓件，当第三驱动源的输出端带动第二蛟龙柱转动时，能够将收集桶内部的打磨子再次输送至料筒的内部进行使用，而揉搓件能够对打磨子进行揉搓，去除表面附着的碎屑。
16、优选的，包括如下步骤：
17、步骤一：将打磨子填充料筒的内部；
18、步骤二：第一驱动源的输出端带动第一蛟龙柱转动，斗齿安装在第一蛟龙柱上，同时处于转动状态的第一蛟龙柱能够推动打磨子对斗齿进行打磨，当第一蛟龙柱带动斗齿接触第一拨片，此时斗齿沿着第一蛟龙柱的轴线方向进行移动，此时打磨子对斗齿沿着斗齿的滑动方向进行打磨；
19、步骤三：打磨后的打磨子掉落进收集桶，打磨子通过第二拨片进行弹射，从而震动掉落自身表面附着的碎屑；
20、步骤四：弹射后的打磨子流进输料筒的内部，并再次输入进料筒的内部进行使用；
21、步骤五：取下打磨后的斗齿。
22、采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
23、当第一蛟龙柱进行转动时，打磨子能够顺着第一蛟龙柱转动的方向对斗齿进行打磨， 当斗齿接触第一拨片时，斗齿能够沿着第一蛟龙柱的轴线方向进行滑动，此时打磨子能够顺着斗齿滑动方向对其进行打磨，从而提高对斗齿的打磨效率。
24、通过收集桶内部设置的第二拨片，使的打磨子能够进行弹射，从而震动掉落自身表面附着的碎屑。
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1.一种耐磨铸件表面抛光装置，适用于斗齿（18）的打磨，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述斗齿（18）的底部通过螺栓螺母安装有底座（20），底座（20）的两侧均设有安装座（21），底座（20）的外壁固定有斜块（22），两个安装座（21）的内壁开设有斜槽（23），当底座（20）的斜块（22）在斜槽（23）的内部滑动时，能够控制两个安装座（21）对第一蛟龙柱（12）的夹持。
3.根据权利要求2所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，位于所述底座（20）一侧的安装座（21）的内壁上固定有外筒（25），位于所述底座（20）另一侧的安装座（21）的内壁上固定有内柱（26），且内柱（26）位于外筒（25）的内部，内柱（26）的一端与外筒（25）的内壁之间固定有第一复位弹簧（27），通过内柱（26）、外筒（25）以及第一复位弹簧（27）之间的配合，能够对安装座（21）进行支撑。
4.根据权利要求3所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述安装座（21）的内底壁固定有弹性件（29），安装座（21）的内壁固定有橡
5.根据权利要求1所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述桌架（10）上设置有上料组件（16），上料组件（16）包括安装在桌架（10）上的液压缸（163），液压缸（163）的活塞杆端固定有安装块（164），安装块（164）上开设有卡槽（165），安装座（21）的一侧壁固定有卡块（166），当安装座（21）的卡块（166）卡进安装块（164）的卡槽（165）内部时，通过液压缸（163）能够带动安装座（21）安装在第一蛟龙柱（12）上。
6.根据权利要求1所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述桌架（10）上安装有传动台（161），传动台（161）上安装有电机箱，电机箱的内部安装有第二驱动源（162），第二驱动源（162）的输出端与传动台（161）相连接，通过第二驱动源（162）以及传动台（161）的配合，能够对斗齿（18）进行自动上料。
7.根据权利要求1所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述料筒（11）上安装有下料组件（17），下料组件（17）包括固定在料筒（11）上的固定板（171），固定板（171）的顶部固定有连接件（172），连接件（172）的顶部开设有滑槽（173），滑槽（173）的内部滑动连接有滑块（174），滑块（174）的顶部固定有导向件（176），打磨好的斗齿（18）通过导向件（176）能够从第一蛟龙柱（12）上取下。
8.根据权利要求1所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述收集桶（13）的内壁固定有多个第二拨片（30），当打磨子掉落收集桶（13）的内部时，通过第二拨片（30）会进行弹射，从而便于震动掉落自身附着的碎屑。
9.根据权利要求1所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述输料筒（14）的底部安装有第三驱动源（31），输料筒（14）的内底壁安装有第二蛟龙柱（32），且第三驱动源（31）的输出端与第二蛟龙柱（32）的底部相固定，所述输料筒（14）的内壁固定有揉搓件（33），当第三驱动源（31）的输出端带动第二蛟龙柱（32）转动时，能够将收集桶（13）内部的打磨子再次输送至料筒（11）的内部进行使用，而揉搓件（33）能够对打磨子进行揉搓，去除表面附着的碎屑。
10.一种耐磨铸件表面抛光方法，其特征在于，利用上述权利要求1-9任一项所述的耐磨铸件表面抛光装置，其包括如下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨铸件表面抛光装置，适用于斗齿（18）的打磨，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述斗齿（18）的底部通过螺栓螺母安装有底座（20），底座（20）的两侧均设有安装座（21），底座（20）的外壁固定有斜块（22），两个安装座（21）的内壁开设有斜槽（23），当底座（20）的斜块（22）在斜槽（23）的内部滑动时，能够控制两个安装座（21）对第一蛟龙柱（12）的夹持。
3.根据权利要求2所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，位于所述底座（20）一侧的安装座（21）的内壁上固定有外筒（25），位于所述底座（20）另一侧的安装座（21）的内壁上固定有内柱（26），且内柱（26）位于外筒（25）的内部，内柱（26）的一端与外筒（25）的内壁之间固定有第一复位弹簧（27），通过内柱（26）、外筒（25）以及第一复位弹簧（27）之间的配合，能够对安装座（21）进行支撑。
4.根据权利要求3所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述安装座（21）的内底壁固定有弹性件（29），安装座（21）的内壁固定有橡胶垫（28），橡胶垫（28）配合弹性件（29），能够使斗齿（18）稳定在第一蛟龙柱（12）上。
5.根据权利要求1所述的耐磨铸件表面抛光装置，其特征在于，所述桌架（10）上设置有上料组件（16），上料组件（16）包括安装在桌架（10）上的液压缸（163），液压缸（163）的活塞杆端固定有安装块（164），安装块（164）上开设有卡槽（165），安装座（21）的一侧壁固定有卡块（166），当安装座（21）的卡块（166）卡进安装块（164）的卡槽（165）内部时，通过液压缸（163）能够带动安装座（21）安装在第一蛟龙柱（12）上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏建涛，魏波涛，焦学富，陈冠卫，张冠涛，
申请(专利权)人：洛阳市钢峰工程机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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