【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合包装材料分类，具体的说是一种废弃复合包装材料分类回收方法及回收系统。
技术介绍
1、废弃复合包装材料包括铝塑复合材料，铝塑复合材料广泛应用于牛奶和软饮料等包装中，随着人们环保意识的提高以及原料的匮乏，纸塑复合包装的再生利用变得非常必要。
2、在对纸塑复合包装进行再生利用时，通常是将其中的纸基分离后，再将剩余的由铝箔和塑料形成的材料再进行分离，纸与铝塑的分离，通过水力碎浆的方法即可实现，该技术目前比较成熟，应用较广泛。
3、纸与塑铝分离过后，在对铝箔和塑料分离时主要是直接再生技术，即将塑铝复合包装整体破碎处理后再生成新的原材料，此方式无法单独对铝或塑料进行分选回收，无法有效地回收塑料和铝，没有体现铝箔和塑料的自身价值。
4、为此，本专利技术提供一种废弃复合包装材料分类回收方法及回收系统。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，该回收系统包括分离反应腔，所述分离反应腔的上端面贯穿有进料座，所述进料座通过连接管与水力碎浆机的出料端相连接，所述分离反应腔的内部设置有螺旋挤压件，螺旋挤压件用以对去除纸浆的铝塑复合材料进行铝塑分离，所述分离反应腔内部装填有铝塑分离液，铝塑分离液可为甲酸和硝酸溶液的混合液，所述分离反应腔的侧壁固接有l型出料管，所述l型出料管的底部贯穿至甩干腔内，所述甩干腔
3、优选的，所述螺旋挤压件包括转动连接在分离反应腔内壁的转轴一，转轴一的端部与电机一的输出端连接，电机一安装在分离反应腔的外表面，所述转轴一的外周面固接有螺旋挤压板，所述l型出料管设置在分离反应腔端部的靠上侧；工作时，在分离后纸浆的铝箔和塑料通过分离反应腔内部时，通过电机带动转轴一转动，转轴二带动螺旋挤压板转动，螺旋挤压板会缓慢地将铝塑复合材料和其内部的铝塑分离液进行混合，在一定时间内，铝箔和塑料会分离，并通过l型出料管进入至甩干腔内，需要说明的是，分离反应腔内部设置有加热件，可以通过加热件控制分离反应腔内部的温度，提高铝箔和塑料的分离效果。
4、优选的，所述甩干件包括转动连接在甩干腔内壁的转轴二，所述转轴二的端部与电机二的输出端连接，电机二安装在甩干腔外表面，所述转轴二的外表面固接有呈螺旋圆周设置的甩板，所述甩板呈弯折设置，所述出料管一的直径小于出料管二的直径，所述出料管一设置多个。
5、优选的，所述甩干腔内部靠近出料管一的一侧固接有矩形架，所述矩形架下方延伸至甩干腔的下侧，所述出料管一的下方设置有回收框座，所述出料管一滑动设置在矩形架内，所述矩形架内壁固接有限位架，矩形架设置在靠近限位架一侧，所述限位架内滑动安装有工字架，所述工字架的上端面固接有压柱，所述转轴二与压柱对应位置处固接有压杆，所述转轴二在带动压杆转动过程中，压杆的端部会与压柱的端部接触。
6、优选的，所述限位架内开设有两个限位槽，所述工字架滑动安装在限位槽内部，所述限位槽的内壁固接有振动弹簧一，所述振动弹簧一远离限位槽内壁一侧与工字架的外壁连接。
7、优选的，所述矩形架上方且与出料管一对应位置处固接有环形板，所述出料管一的顶部固接有振动弹簧二，所述振动弹簧二远离出料管一的一侧与环形板下端面连接。
8、优选的，所述工字架的底部固接有l型顶柱，所述出料管一的外周面与l型顶柱对应位置处固接有顶球，所述l型顶柱的端部与顶球的下端面接触；工作时，在工字架移动时，工字架会同时带动l型顶柱移动，随后在振动弹簧一的作用下，l型顶柱会与顶球接触，进而顶球会带动出料管一上压，使得出料管一上方的振动弹簧二受压，之后在振动弹簧二不断地带动出料管一上下振动下，能避免部分碎铝箔堵塞在出料管一一侧，使得甩干腔内部的碎铝箔能尽快的回收。
9、优选的，所述压柱顶端的形状为球形，所述压杆靠近压柱的端部形状为圆弧形，所述压杆设置多个，且呈圆周阵列设置在转轴二外表面；如此设计，能方便压杆持续性对压柱的挤压，从而方便碎铝箔的回收以及掉落。
10、优选的，所述回收框座的内壁固接有筛板，所述筛板的上端面开设有多个筛孔，所述回收框座的底部贯穿有回收管，所述回收管远离回收框座的一侧贯穿至分离反应腔内部，所述回收管的外表面设置有抽吸泵。
11、优选的，一种废弃复合包装材料分类回收方法，该方法采用上述所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，包括以下步骤：
12、s1、将铝塑复合材料(如牛奶盒及其他软材料)置于外接水力碎浆机内，使得水力碎浆机将铝塑复合材料表面的纸基分离；
13、s2、之后将存在铝箔和塑料的材料通过进料座进入到分离反应腔内部，通过其内部的螺旋挤压件以及铝塑分离液的作用下，可以使得铝箔和塑料进行分离，此过程可以实现铝塑的化学分离；
14、s3、在螺旋挤压件的挤压下，能将分离的铝箔和塑料通过出料管一通入甩干腔内部，随后通过甩干腔内甩干件可以使得铝箔和塑料进行进一步分离，铝箔可以通过出料管一排出，而塑料可以从出料管二排出，随后工作人员可对分选的铝箔进行铝粉回收，对塑料进行熔融并方便之后造粒。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、1.本专利技术所述的一种废弃复合包装材料分类回收方法及回收系统，通过在螺旋挤压件的挤压下，能将分离的铝箔和塑料通过出料管一通入甩干腔内部，随后通过甩干腔内甩干件可以使得铝箔和塑料进行进一步分离，铝箔可以通过出料管一排出，而塑料可以从出料管二排出，随后工作人员可对分选的铝箔进行铝粉回收，对塑料进行熔融并方便之后造粒，如此实现对废弃的铝塑复合材料回收，提高了对铝塑复合材料的处理效率。
17、2.本专利技术所述的一种废弃复合包装材料分类回收方法及回收系统，通过在甩板转动过程中，由于其为螺旋圆周设置，故其能带动铝箔和形状较为完整的塑料向出料管一和出料管二的一侧移动，而且在其转动过程中，由于出料管一的直径小于出料管二的直径，故被甩板拍打的碎铝箔会逐渐掉落至出料管一内部，而塑料会被缓慢的输送至出料管二一侧，而且出料管一设置多个，在输送过程中，碎铝箔会掉落在不同位置的出料管一内部，从而提高了对铝箔和塑料的分类回收效果，有利于后续对铝箔和塑料的再使用。
18、3.本专利技术所述的一种废弃复合包装材料分类回收方法及回收系统，通过工字架会同时带动l型顶柱移动，随后在振动弹簧一的作用下，l型顶柱会与顶球接触，进而顶球会带动出料管一上压，使得出料管一上方的振动弹簧二受压，之后在振动弹簧二不断地带动出料管一上下振动下，能避免部分碎铝箔堵塞在出料管一一侧，使得甩干腔内部的碎铝箔能尽快的回收。
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1.一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：该回收系统包括分离反应腔(1)，所述分离反应腔(1)的上端面贯穿有进料座(101)，所述进料座(101)通过连接管与水力碎浆机的出料端相连接，所述分离反应腔(1)的内部设置有螺旋挤压件，螺旋挤压件用以对去除纸浆的铝塑复合材料进行铝塑分离，所述分离反应腔(1)内部装填有铝塑分离液，铝塑分离液可为甲酸和硝酸溶液的混合液，所述分离反应腔(1)的侧壁固接有L型出料管(3)，所述L型出料管(3)的底部贯穿至甩干腔(2)内，所述甩干腔(2)内设置有甩干件，甩干件用以对分离的铝塑进行甩干并分离，所述甩干腔(2)内部贯穿安装有出料管一(6)，所述甩干腔(2)内部远离出料管一(6)一侧安装有出料管二(203)，所述甩干腔(2)内部且位于出料管一(6)一侧设置有振动机构，振动机构用以对出料管一(6)进行振动，并加快下料。
2.根据权利要求1所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述螺旋挤压件包括转动连接在分离反应腔(1)内壁的转轴一(102)，转轴一(102)的端部与电机一的输出端连接，电机一安装在分离反应腔(1)的外表面，
3.根据权利要求2所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述甩干件包括转动连接在甩干腔(2)内壁的转轴二(201)，所述转轴二(201)的端部与电机二的输出端连接，电机二安装在甩干腔(2)外表面，所述转轴二(201)的外表面固接有呈螺旋圆周设置的甩板(202)，所述甩板(202)呈弯折设置，所述出料管一(6)的直径小于出料管二(203)的直径，所述出料管一(6)设置多个。
4.根据权利要求3所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述甩干腔(2)内部靠近出料管一(6)的一侧固接有矩形架(5)，所述矩形架(5)下方延伸至甩干腔(2)的下侧，所述出料管一(6)的下方设置有回收框座(7)，所述出料管一(6)滑动设置在矩形架(5)内，所述矩形架(5)内壁固接有限位架(9)，所述限位架(9)内滑动安装有工字架(11)，所述工字架(11)的上端面固接有压柱(12)，所述转轴二(201)与压柱(12)对应位置处固接有压杆(8)，所述转轴二(201)在带动压杆(8)转动过程中，压杆(8)的端部会与压柱(12)的端部接触。
5.根据权利要求4所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述限位架(9)内开设有两个限位槽(10)，所述工字架(11)滑动安装在限位槽(10)内部，所述限位槽(10)的内壁固接有振动弹簧一(13)，所述振动弹簧一(13)远离限位槽(10)内壁一侧与工字架(11)的外壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述矩形架(5)上方且与出料管一(6)对应位置处固接有环形板(15)，所述出料管一(6)的顶部固接有振动弹簧二(16)，所述振动弹簧二(16)远离出料管一(6)的一侧与环形板(15)下端面连接。
7.根据权利要求5所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述工字架(11)的底部固接有L型顶柱(14)，所述出料管一(6)的外周面与L型顶柱(14)对应位置处固接有顶球(601)，所述L型顶柱(14)的端部与顶球(601)的下端面接触。
8.根据权利要求7所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述压柱(12)顶端的形状为球形，所述压杆(8)靠近压柱(12)的端部形状为圆弧形，所述压杆(8)设置多个，且呈圆周阵列设置在转轴二(201)外表面。
9.根据权利要求7所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述回收框座(7)的内壁固接有筛板(17)，所述筛板(17)的上端面开设有多个筛孔，所述回收框座(7)的底部贯穿有回收管(18)，所述回收管(18)远离回收框座(7)的一侧贯穿至分离反应腔(1)内部，所述回收管(18)的外表面设置有抽吸泵。
10.一种废弃复合包装材料分类回收方法，该方法采用上述权利要求1-9中任意一项所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：该回收系统包括分离反应腔(1)，所述分离反应腔(1)的上端面贯穿有进料座(101)，所述进料座(101)通过连接管与水力碎浆机的出料端相连接，所述分离反应腔(1)的内部设置有螺旋挤压件，螺旋挤压件用以对去除纸浆的铝塑复合材料进行铝塑分离，所述分离反应腔(1)内部装填有铝塑分离液，铝塑分离液可为甲酸和硝酸溶液的混合液，所述分离反应腔(1)的侧壁固接有l型出料管(3)，所述l型出料管(3)的底部贯穿至甩干腔(2)内，所述甩干腔(2)内设置有甩干件，甩干件用以对分离的铝塑进行甩干并分离，所述甩干腔(2)内部贯穿安装有出料管一(6)，所述甩干腔(2)内部远离出料管一(6)一侧安装有出料管二(203)，所述甩干腔(2)内部且位于出料管一(6)一侧设置有振动机构，振动机构用以对出料管一(6)进行振动，并加快下料。
2.根据权利要求1所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述螺旋挤压件包括转动连接在分离反应腔(1)内壁的转轴一(102)，转轴一(102)的端部与电机一的输出端连接，电机一安装在分离反应腔(1)的外表面，所述转轴一(102)的外周面固接有螺旋挤压板(4)，所述l型出料管(3)设置在分离反应腔(1)端部的靠上侧。
3.根据权利要求2所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述甩干件包括转动连接在甩干腔(2)内壁的转轴二(201)，所述转轴二(201)的端部与电机二的输出端连接，电机二安装在甩干腔(2)外表面，所述转轴二(201)的外表面固接有呈螺旋圆周设置的甩板(202)，所述甩板(202)呈弯折设置，所述出料管一(6)的直径小于出料管二(203)的直径，所述出料管一(6)设置多个。
4.根据权利要求3所述的一种废弃复合包装材料分类回收系统，其特征在于：所述甩干腔(2)内部靠近出料管一(6)的一侧固接有矩形架(5)，所述矩形架(5)下方延伸至甩干腔(2)的下侧，所述出料管一(6)的下方设置有回收框座(7)，所述出料管一(6)滑动设置在矩形架(5)内，所述矩形架(5)内壁固接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：羊孙飞，羊军，
申请(专利权)人：杭州富伦生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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