【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废钢带打包钻孔相关，具体为一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置。
技术介绍
1、钢带是适用于不同类型轧钢企业的工业化生产的金属基础工件，能够根据轧钢企业的生产需求进行适应调整，产出各类金属应用原件或相关配件，其主要是一种窄而长的钢板构件，根据应用所需的区别，其薄厚程度也会出现较大的差异，便于冷轧及热轧加工定型。
2、然而现有的钢带在应用加工产生废弃钢带机边角料时，其打包处理操作存在以下不便：废钢带由于自身的韧性和边缘位置处的未加工特性，整体在打包处理时散乱无章，集中堆积至承载件内进行临时的存储存放，当承载件内部的废钢带装满后不能打包，需要将其倾倒出集中打包场所，操作繁琐且打包困难，容易因废钢带的自身强度和边缘处锋利度问题，造成打包过程中的安全事故发生，所以在废钢带打包时，直接对承载件进行加工，在其四周边缘处开设小孔，小孔内将钢带穿过去，待废钢带满了打包掉，整捆吊出，不需要在废钢带装满承载件后单独打包，而普通的打孔装置存在以下问题：
3、钻孔作业采用人工辅助作业，加工作业效率低，同时由于承载件上的加工成型孔洞设置为条状，普通钻孔设备加工作业困难，容易造成钻孔作业时的设备横向剪切撞刀，使得钻孔设备因撞刀而发生刀轴连接处的剪切断裂，发生损坏，影响钻孔加工安全性。
4、针对上述问题，急需在原有承载件打孔装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，以解决上述
技术介绍
提
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，包括：
3、机架，其设置于数控机床上，且机架上通过转辊及导向辊安装输送履带，机架的左右端设置有进出料板，并且输送履带的外侧开设有定位型槽，通过定位型槽进行承载底座的适配安装；而且机架的中部外围固定有定位支架，定位支架之间利用液压装置活动安装有滑动支架，进行滑动支架的位置移动调整；
4、还包括：定位构件，设置于所述承载底座上，用于承载底座与输送履带及承载件之间的定位及位置调整；
5、钻孔成型构件，设置于所述定位杆件的底部，通实现条状孔洞的热处理加工成型，且钻孔成型构件与定位杆件之间设置有移动调节组件，通过钻孔成型构件的位置移动调整；
6、定位防护构件，位于钻孔成型构件上，实现钻孔成型构件与承载件之间的定位连接，并防止钻孔成型构件的横向撞击刀轴剪切断裂。
7、优选的，所述定位构件包括承载底座底部及定位型槽内部一一对应的接触式通电底座，承载底座和定位型槽之间设置为贴合的拆卸式安装结构，且机架的内部中间位置设置有承重台，用于输送履带和承载底座的支撑，并且承重台的正下方固定有通电件，通电件与输送履带内壁上固定的通电带为贴合滑动的电气连接，通电件与通电带及接触式通电底座为电气连接设置。
8、优选的，所述定位构件还包括承载底座底部的万向轮，以及承载底座顶部中间位置和边缘位置的承载转盘和阻尼胶垫，其中承载转盘与承载底座为嵌入式轴承安装的转动连接，承载转盘的底部中心处与承载底座内部固定的第一电机输出轴固定连接，而且承载转盘与承载底座之间设置有通电滑环。
9、优选的，所述承载转盘的顶部及承载底座的底部均嵌入式安装有电磁体，该电磁体与第一电机及通电滑环和接触式通电底座均为电气连接，利用电磁体实现承载件与承载转盘的定位，同时定位型槽内部嵌入式隐藏设置有等间距分布的金属条，利用金属条与电磁体之间的磁性达到承载底座和定位型槽的定位加固。
10、优选的，所述移动调节组件包括位于滑动支架的底部通过支架固定的定位杆件，定位杆件的中部转动安装有螺纹杆，定位杆件的顶部固定有第二电机，并且第二电机的输出轴与螺纹杆的末端通过锥齿啮合连接。
11、优选的，所述钻孔成型构件包含钻孔支座，钻孔支座的顶部设置有与螺纹杆贯穿螺纹连接的滑块，且滑块的顶部固定有限位件，并且钻孔支座底部设置有底部夹板，底部夹板一侧末端开设有穿孔，穿孔的正下方固定有喷焰腔，喷焰腔外接喷焰管端，对承载件的待钻孔位置预热处理，而且穿孔正上方的钻孔支座内安装有钻孔组件。
12、优选的，所述定位防护构件包括钻孔支座与底部夹板之间活动安装有液压推进件，液压推进件的底部与钻孔支座的外壁铰接，且液压推进件的输出轴铰接有滑块，该滑块与底部夹板之间为贯穿式的卡合滑动连接，并且钻孔支座和底部夹板为铰接安装设置。
13、优选的，所述底部夹板具有穿孔的一端顶部固定有凸块，凸块用于承载件边沿底部凹槽的卡合定位，穿孔与喷焰腔竖向同轴设置，喷焰腔设置为环形，喷焰腔用于承载件边沿钻孔位置的热处理及钻孔废屑粉末的热熔处理。
14、优选的，所述定位防护构件还包括钻孔组件与钻孔支座之间固定的定位液囊，其中定位液囊呈环形设置，钻孔组件与钻孔支座为插入式的活动安装，并且钻孔支座内设置有液压组件，液压组件的输出轴与钻孔组件的顶部之间通过弹簧胶垫相连。
15、优选的，所述钻孔组件的中部外壳上与钻孔支座的内壁之间固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆呈等角度均匀分布，并且钻孔支座与弹簧伸缩杆的连接处内壁设置为正多边形结构，该正多边形的边数等于弹簧伸缩杆的个数。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，方便承载件的稳定安装定位及机械自动化的位置校准和打孔，提高打孔稳定及加工效率，有效避免钻孔设备的刀轴加工撞损，其具体方式如下：
17、1、只需要通过定位型槽和承载底座之间的卡合定位，方便两者之间的快速组装第一次定位，同时两者连接处设置贴合电气导电的接触式通电底座，使得两者在组装后，能够为承载底座内部电气元件进行持续供电，而定位型槽所在的输送履带与机架上也分别设置有贴合式滑动电气连接的通电带和通电件，达到输送履带在移动时为接触式通电底座进行持续供电的效果；在承载底座内部的电气元件进行持续供电时，承载底座顶部和底部的电磁体作业，能够利用磁吸作用，使得承载底座对其顶部放置的待钻孔加工承载件进行吸附定位，同时承载底座底部的电磁体与定位型槽内部间隔分布的金属板条之间磁吸，达到定位型槽和承载底座之间的第二次定位加固，提高承载底座及其上承载件的放置稳定性，同时承载底座能够通过其顶部活动安装的承载转盘，承载转盘在第一电机作用下，通过数控机床控制承载转盘的转动方向，达到承载转盘上承载件的加工位置校准，使其加工作业更加精确；
18、2、输送履带及承载转盘的启动和旋转均直接通过数控机床上现有的数控及电气元件控制，方便待加工承载件的定位及安装后的待加工朝向角度校准，便于后续钻孔，同时利用移动调节组件实现钻孔组件的位置移动，方便精确对位承载件的钻孔位置时，进行条状的孔洞在承载件上的开设成型，同时钻孔组件的安装设置定位防本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述定位构件包括承载底座（4）底部及定位型槽（3）内部一一对应的接触式通电底座（5），承载底座（4）和定位型槽（3）之间设置为贴合的拆卸式安装结构，且机架（1）的内部中间位置设置有承重台，用于输送履带（2）和承载底座（4）的支撑，并且承重台的正下方固定有通电件（6），通电件（6）与输送履带（2）内壁上固定的通电带（7）为贴合滑动的电气连接，通电件（6）与通电带（7）及接触式通电底座（5）为电气连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述定位构件还包括承载底座（4）底部的万向轮，以及承载底座（4）顶部中间位置和边缘位置的承载转盘（8）和阻尼胶垫，其中承载转盘（8）与承载底座（4）为嵌入式轴承安装的转动连接，承载转盘（8）的底部中心处与承载底座（4）内部固定的第一电机（9）输出轴固定连接，而且承载转盘（8）与承载底座（4）之间设置有通电滑环（10）。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述移动调节组件包括位于滑动支架（12）的底部通过支架固定的定位杆件（13），定位杆件（13）的中部转动安装有螺纹杆（14），定位杆件（13）的顶部固定有第二电机（15），并且第二电机（15）的输出轴与螺纹杆（14）的末端通过锥齿啮合连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述钻孔成型构件包含钻孔支座（16），钻孔支座（16）的顶部设置有与螺纹杆（14）贯穿螺纹连接的滑块，且滑块的顶部固定有限位件（17），并且钻孔支座（16）底部设置有底部夹板（18），底部夹板（18）一侧末端开设有穿孔（20），穿孔（20）的正下方固定有喷焰腔（21），喷焰腔（21）外接喷焰管端，对承载件的待钻孔位置预热处理，而且穿孔（20）正上方的钻孔支座（16）内安装有钻孔组件（22）。
7.根据权利要求6所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述定位防护构件包括钻孔支座（16）与底部夹板（18）之间活动安装有液压推进件（19），液压推进件（19）的底部与钻孔支座（16）的外壁铰接，且液压推进件（19）的输出轴铰接有滑块，该滑块与底部夹板（18）之间为贯穿式的卡合滑动连接，并且钻孔支座（16）和底部夹板（18）为铰接安装设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述底部夹板（18）具有穿孔（20）的一端顶部固定有凸块，凸块用于承载件边沿底部凹槽的卡合定位，穿孔（20）与喷焰腔（21）竖向同轴设置，喷焰腔（21）设置为环形，喷焰腔（21）用于承载件边沿钻孔位置的热处理及钻孔废屑粉末的热熔处理。
9.根据权利要求7或8所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述定位防护构件还包括钻孔组件（22）与钻孔支座（16）之间固定的定位液囊（23），其中定位液囊（23）呈环形设置，钻孔组件（22）与钻孔支座（16）为插入式的活动安装，并且钻孔支座（16）内设置有液压组件（24），液压组件（24）的输出轴与钻孔组件（22）的顶部之间通过弹簧胶垫（25）相连。
10.根据权利要求9所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述钻孔组件（22）的中部外壳上与钻孔支座（16）的内壁之间固定有弹簧伸缩杆（26），且弹簧伸缩杆（26）呈等角度均匀分布，并且钻孔支座（16）与弹簧伸缩杆（26）的连接处内壁设置为正多边形结构，该正多边形的边数等于弹簧伸缩杆（26）的个数。
...【技术特征摘要】
1.一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述定位构件包括承载底座（4）底部及定位型槽（3）内部一一对应的接触式通电底座（5），承载底座（4）和定位型槽（3）之间设置为贴合的拆卸式安装结构，且机架（1）的内部中间位置设置有承重台，用于输送履带（2）和承载底座（4）的支撑，并且承重台的正下方固定有通电件（6），通电件（6）与输送履带（2）内壁上固定的通电带（7）为贴合滑动的电气连接，通电件（6）与通电带（7）及接触式通电底座（5）为电气连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述定位构件还包括承载底座（4）底部的万向轮，以及承载底座（4）顶部中间位置和边缘位置的承载转盘（8）和阻尼胶垫，其中承载转盘（8）与承载底座（4）为嵌入式轴承安装的转动连接，承载转盘（8）的底部中心处与承载底座（4）内部固定的第一电机（9）输出轴固定连接，而且承载转盘（8）与承载底座（4）之间设置有通电滑环（10）。
4.根据权利要求3所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述承载转盘（8）的顶部及承载底座（4）的底部均嵌入式安装有电磁体，该电磁体与第一电机（9）及通电滑环（10）和接触式通电底座（5）均为电气连接，利用电磁体实现承载件与承载转盘（8）的定位，同时定位型槽（3）内部嵌入式隐藏设置有等间距分布的金属条，利用金属条与电磁体之间的磁性达到承载底座（4）和定位型槽（3）的定位加固。
5.根据权利要求1所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述移动调节组件包括位于滑动支架（12）的底部通过支架固定的定位杆件（13），定位杆件（13）的中部转动安装有螺纹杆（14），定位杆件（13）的顶部固定有第二电机（15），并且第二电机（15）的输出轴与螺纹杆（14）的末端通过锥齿啮合连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于废钢带打包处理的承载件端部打孔装置，其特征在于：所述钻孔成...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢泽伟，
申请(专利权)人：大宏机电昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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