【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁锅生产领域，特别是涉及一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置。
技术介绍
1、铁锅是烹饪食物的传统厨具，一般不含有毒物质，但遇水时长会氧化。铁锅的主要品种有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅等。主要成分是铁，还含有少量的硫、磷、锰、硅、碳等，现有的铁锅在生产过程中，由于在出料阶段常常由于机器设备的震动，导致出料的铁锅背部常常会留下许多边缘毛刺，这些毛刺非常影响铁锅的合格率，且如果不及时处理的话，在正常使用时，非常不方便。
2、专利号(cn113635173a)公开了一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺自动处理装置，该装置包括底座和置于底座上的驱动盘，驱动盘远离底座的侧壁固定连接有固定柱，底座通过多个支撑柱固定连接有传送框架，传送框架靠近固定柱的部分为弧形，传送框架内设有传送装置一和传送装置二，传送装置二为弧形，固定柱远离驱动盘的侧壁周向开设有多个卡接槽，每个卡接槽内滑动连接有支杆。该装置通过驱动盘可以带动多个支杆转动，以此通过支杆带动打磨装置转动，配合弧形的传送框架，可以让铁锅在传送时完成打磨，因此在对铁锅打磨时，不需要停止铁锅的传送，从而提高铁锅的打磨效率，而多个打磨装置可以通过转动循环使用，便于铁锅的打磨。但是，不同铁锅的大小不同，该装置传送装置大小固定，同时防护罩不便于更换，使该装置无法对不同大小的铁锅进行毛刺处理，从而限制了该装置实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置。
2、本技术通过以下技术方
3、一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，包括上料机构、传送机构、打磨机构和下料机构，所述上料机构一侧下端设置有所述传送机构，所述传送机构后侧安装有所述打磨机构，所述传送机构另一侧固定有所述下料机构，所述传送机构包括工作平台、驱动电机、驱动轮、固定底座、从动轮、转轴、转盘和限位底座，所述工作平台下端固定有所述驱动电机，所述驱动电机动力端连接有所述驱动轮，所述驱动电机后侧设置有所述固定底座，所述固定底座上端转动连接有所述转轴，所述转轴外圈键连接有所述从动轮，所述转轴上端焊接有所述转盘，所述转盘上侧通过螺栓均匀固定有多个所述限位底座；其中所述驱动轮与所述驱动电机动力端通过键连接，所述驱动轮与所述从动轮通过传动皮带连接，所述转轴与所述固定底座转动连接，所述转轴与所述工作平台通过轴承转动连接，所述限位底座中间设置有凹槽。
4、优选地，所述上料机构包括支撑架、第一液压缸、横板、气管、吸嘴和转换电机，所述支撑架上端固定有所述第一液压缸，所述第一液压缸活动端通过螺栓固定有所述转换电机，所述转换电机动力端连接有所述横板，所述横板两端对称连接有所述气管，所述气管下端套有所述吸嘴。
5、优选地，所述第一液压缸活动端与所述支撑架滑动连接，所述固定板与所述转换电机键连接。
6、优选地，所述打磨机构包括固定支架、第二液压缸、连接板、打磨电机和磨盘，所述固定支架上端固定有所述第二液压缸，所述第二液压缸活动端焊接有所述连接板，所述连接板下侧通过螺栓固定有所述打磨电机，所述打磨电机动力端连接有所述磨盘。
7、优选地，所述第二液压缸活动端与所述固定支架滑动连接，所述磨盘与所述打磨电机动力端键连接。
8、优选地，所述下料机构包括伸缩杆、固定板、旋转电机、转动板、连接杆、顶板、双头气缸和夹板，所述伸缩杆上端焊接有所述固定板，所述固定板上侧通过螺栓固定有所述旋转电机，所述旋转电机动力端连接有所述转动板，所述转动板两侧对称设置有所述连接杆，所述连接杆下端连接有所述顶板，所述顶板下表面固定有所述双头气缸，所述双头气缸前后两端连接有所述夹板；其中所述转动板与所述旋转电机动力端键连接。
9、有益效果在于：通过设置限位底座，在限位底座中间设置有凹槽，使不同大小的铁锅底部都能够放置在凹槽内，同时需要更换限位底座时，只需要松开限位底座与转盘之间的螺栓即可，简单方便。
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1.一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：包括上料机构(1)、传送机构(2)、打磨机构(3)和下料机构(4)，所述上料机构(1)一侧下端设置有所述传送机构(2)，所述传送机构(2)后侧安装有所述打磨机构(3)，所述传送机构(2)另一侧固定有所述下料机构(4)，所述传送机构(2)包括工作平台(201)、驱动电机(202)、驱动轮(203)、固定底座(204)、从动轮(205)、转轴(206)、转盘(207)和限位底座(208)，所述工作平台(201)下端固定有所述驱动电机(202)，所述驱动电机(202)动力端连接有所述驱动轮(203)，所述驱动电机(202)后侧设置有所述固定底座(204)，所述固定底座(204)上端转动连接有所述转轴(206)，所述转轴(206)外圈键连接有所述从动轮(205)，所述转轴(206)上端焊接有所述转盘(207)，所述转盘(207)上侧通过螺栓均匀固定有多个所述限位底座(208)；其中所述驱动轮(203)与所述驱动电机(202)动力端通过键连接，所述驱动轮(203)与所述从动轮(205)通过传动皮带连接，所述转轴(206)与所述固定底座(20
2.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述上料机构(1)包括支撑架(101)、第一液压缸(102)、横板(103)、气管(104)、吸嘴(105)和转换电机(106)，所述支撑架(101)上端固定有所述第一液压缸(102)，所述第一液压缸(102)活动端通过螺栓固定有所述转换电机(106)，所述转换电机(106)动力端连接有所述横板(103)，所述横板(103)两端对称连接有所述气管(104)，所述气管(104)下端套有所述吸嘴(105)。
3.根据权利要求2所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述第一液压缸(102)活动端与所述支撑架(101)滑动连接，所述横板(103)与所述转换电机(106)键连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括固定支架(301)、第二液压缸(302)、连接板(303)、打磨电机(304)和磨盘(305)，所述固定支架(301)上端固定有所述第二液压缸(302)，所述第二液压缸(302)活动端焊接有所述连接板(303)，所述连接板(303)下侧通过螺栓固定有所述打磨电机(304)，所述打磨电机(304)动力端连接有所述磨盘(305)。
5.根据权利要求4所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述第二液压缸(302)活动端与所述固定支架(301)滑动连接，所述磨盘(305)与所述打磨电机(304)动力端键连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述下料机构(4)包括伸缩杆(401)、固定板(402)、旋转电机(403)、转动板(404)、连接杆(405)、顶板(406)、双头气缸(407)和夹板(408)，所述伸缩杆(401)上端焊接有所述固定板(402)，所述固定板(402)上侧通过螺栓固定有所述旋转电机(403)，所述旋转电机(403)动力端连接有所述转动板(404)，所述转动板(404)两侧对称设置有所述连接杆(405)，所述连接杆(405)下端连接有所述顶板(406)，所述顶板(406)下表面固定有所述双头气缸(407)，所述双头气缸(407)前后两端连接有所述夹板(408)；其中所述转动板(404)与所述旋转电机(403)动力端键连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：包括上料机构(1)、传送机构(2)、打磨机构(3)和下料机构(4)，所述上料机构(1)一侧下端设置有所述传送机构(2)，所述传送机构(2)后侧安装有所述打磨机构(3)，所述传送机构(2)另一侧固定有所述下料机构(4)，所述传送机构(2)包括工作平台(201)、驱动电机(202)、驱动轮(203)、固定底座(204)、从动轮(205)、转轴(206)、转盘(207)和限位底座(208)，所述工作平台(201)下端固定有所述驱动电机(202)，所述驱动电机(202)动力端连接有所述驱动轮(203)，所述驱动电机(202)后侧设置有所述固定底座(204)，所述固定底座(204)上端转动连接有所述转轴(206)，所述转轴(206)外圈键连接有所述从动轮(205)，所述转轴(206)上端焊接有所述转盘(207)，所述转盘(207)上侧通过螺栓均匀固定有多个所述限位底座(208)；其中所述驱动轮(203)与所述驱动电机(202)动力端通过键连接，所述驱动轮(203)与所述从动轮(205)通过传动皮带连接，所述转轴(206)与所述固定底座(204)转动连接，所述转轴(206)与所述工作平台(201)通过轴承转动连接，所述限位底座(208)中间设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种铁锅生产线用边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述上料机构(1)包括支撑架(101)、第一液压缸(102)、横板(103)、气管(104)、吸嘴(105)和转换电机(106)，所述支撑架(101)上端固定有所述第一液压缸(102)，所述第一液压缸(102)活动端通过螺栓固定有所述转换电机(106)，所述转换电机(106)动力端连接有所述横板(103)，所述横板(103)两端对称连接有所述气管(104)，所述气管(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李啸楠，李志强，田彩丽，
申请(专利权)人：河南丰翔达炊具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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