【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割用辅助装置，具体涉及一种线切割用冷却装置。
技术介绍
1、线切割机床属电加工范畴，线切割机床的工作原理为：绕在卷丝筒上的电极丝沿卷丝筒的回转方向从出线座内绕出并以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动，脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝，在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙，而电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件，工件切割过程中，通常需要使用到冷却液，通过冷却液的冷却，能避免工件或电极丝因温度过高损坏，同时通过冷却液也能将加工过程中的废渣冲离工件。
2、市场上常见的线切割机床设备用冷却装置的冷却液，由于线切割时不可避免的会将切割碎屑融入循环流动的冷却液内，导致冷却液通常无法长期进行循环使用，尽管有的冷却装置设置有对冷却液进行过滤的滤网，但是随着加工工序的持续进行，滤网经常堵塞，再加上滤网通常设置在水箱的内部，导致人员清理困难，拆卸更换较为麻烦，为此，我们提出一种线切割机床设备用冷却装置
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种线切割用冷却装置，可以通过快速更换的过滤组件实现对冷却液的高效过滤，避免掺入大量加工碎屑的冷却液堵塞冷却循环装置，避免滤网经常性堵塞，更加方便操作者对其进行快速清理和拆卸更换，操作更加方便。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种线切割用冷却装置，包括位于线切割机正下方的且与线切割机相连通的储液箱，储液箱上设置有用于对冷却液进
3、过滤组件包括用于连通导液管和冷却管的u型管，u型管的两水平部上部的开口处均设置有第一法兰盘，导液管的底部设置有第二法兰盘，冷却管的下部设置有第三法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间以及第一法兰盘和第三法兰盘之间均设置有过滤网，冷却液在流动过程中，过滤网可以实现对冷却液内掺入的切割杂质进行过滤阻挡，当需要对其进行拆卸清理或更换时，通过松开第一法兰盘和第二法兰盘以及第一法兰盘和第三法兰盘之间的紧固螺栓即可轻松实现将u型管的快速拆卸，即可对过滤网进行拆卸清洗，更加方便高效。
4、冷却管通过固定板固设在储液箱的外侧壁上，固定板可以对冷却管进行有效的支撑固定，避免冷却管发生弯折现象。
5、固定板上开设有与冷却管的外径相适配的通孔，冷却管插设在通孔的内部，通过固定板以及固定板上的通孔的限位作用，可以实现对到时管的牢固支撑。
6、导液管和冷却管上均设置有用于对冷却液的流动与截止进行控制的开关阀，开关阀选用现有技术中的用于控制水流动与截止的水阀，主要用于对过滤组件进行高效快速的拆卸与更换。
7、储液箱的底部设置有支腿，支腿有四个，且均布在储液箱底部的四个角上，通过支腿可以实现对冷却装置以及线切割机的牢固支撑作用，更加方便。
8、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
9、1、本技术可以通过循环泵实现对冷却液的循环流动提供源动力，并通过快速更换的过滤组件实现对冷却液的高效过滤，避免掺入大量加工碎屑的冷却液堵塞冷却循环装置，避免滤网经常性堵塞，更加方便操作者对其进行快速清理和拆卸更换，操作更加方便。
10、2、冷却液在流动过程中，过滤网可以实现对冷却液内掺入的切割杂质进行过滤阻挡，当需要对其进行拆卸清理或更换时，通过松开第一法兰盘和第二法兰盘以及第一法兰盘和第三法兰盘之间的紧固螺栓即可轻松实现将u型管的快速拆卸，即可对过滤网进行拆卸清洗，更加方便高效。
11、3、冷却管通过固定板固设在储液箱的外侧壁上，固定板可以对冷却管进行有效的支撑固定，避免冷却管发生弯折现象
12、4、开关阀选用现有技术中的用于控制水流动与截止的水阀，主要用于对过滤组件进行高效快速的拆卸与更换。
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1.一种线切割用冷却装置，其特征在于：包括位于线切割机正下方的且与线切割机相连通的储液箱(100)，所述储液箱(100)上设置有用于对冷却液进行循环利用的冷却循环机构(200)，所述冷却循环机构(200)包括与储液箱(100)底部的漏水孔相连通的导液管(210)，所述导液管(210)的底部可拆卸设置有过滤组件(220)，所述过滤组件(220)的另一端设置有冷却管(230)，所述冷却管(230)的底部设置有用于对喷枪进行连通的蛇形管(240)，所述冷却管(230)上设置有用于供冷却液进行循环流动的循环泵。
2.如权利要求1所述的线切割用冷却装置，其特征在于：所述过滤组件(220)包括用于连通导液管(210)和冷却管(230)的U型管(221)，所述U型管(221)的两水平部上部的开口处均设置有第一法兰盘(222)，所述导液管(210)的底部设置有第二法兰盘(223)，所述冷却管(230)的下部设置有第三法兰盘(224)，所述第一法兰盘(222)和第二法兰盘(223)之间以及第一法兰盘(222)和第三法兰盘(224)之间均设置有过滤网。
3.如权利要求2所述的
4.如权利要求3所述的线切割用冷却装置，其特征在于：所述固定板(300)上开设有与冷却管(230)的外径相适配的通孔。
5.如权利要求2所述的线切割用冷却装置，其特征在于：所述导液管(210)和冷却管(230)上均设置有用于对冷却液的流动与截止进行控制的开关阀。
6.如权利要求1所述的线切割用冷却装置，其特征在于：所述储液箱(100)的底部设置有支腿(400)。
7.如权利要求6所述的线切割用冷却装置，其特征在于：所述支腿(400)有四个，且均布在储液箱(100)底部的四个角上。
...【技术特征摘要】
1.一种线切割用冷却装置，其特征在于：包括位于线切割机正下方的且与线切割机相连通的储液箱(100)，所述储液箱(100)上设置有用于对冷却液进行循环利用的冷却循环机构(200)，所述冷却循环机构(200)包括与储液箱(100)底部的漏水孔相连通的导液管(210)，所述导液管(210)的底部可拆卸设置有过滤组件(220)，所述过滤组件(220)的另一端设置有冷却管(230)，所述冷却管(230)的底部设置有用于对喷枪进行连通的蛇形管(240)，所述冷却管(230)上设置有用于供冷却液进行循环流动的循环泵。
2.如权利要求1所述的线切割用冷却装置，其特征在于：所述过滤组件(220)包括用于连通导液管(210)和冷却管(230)的u型管(221)，所述u型管(221)的两水平部上部的开口处均设置有第一法兰盘(222)，所述导液管(210)的底部设置有第二法兰盘(223)，所述冷却管(230)的下部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛东凯，张留召，刘盼红，常群安，
申请(专利权)人：许昌凯瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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