一种贴膜机制造技术

技术编号:40207223 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-02 22:18
本技术公开了一种贴膜机,涉及贴膜设备技术领域,该方案包括第一真空吸附板、贴膜机构、压膜机构和剥料机构,所述贴膜机构包括第一X轴驱动模组、移动架、翻转驱动机构、翻转轴、第二真空吸附板,所述第一X轴驱动模组驱动移动架沿X轴方向往返移动,所述翻转轴沿Y轴方向枢接在移动架上,所述翻转驱动机构驱动翻转轴翻转,所述第二真空吸附板固定设置在翻转轴上;所述第一真空吸附板设置在翻转轴的下方,所述压膜机构设置在移动架上,且压膜机构与第一真空吸附板相互配合,所述剥料机构位于贴膜机构的上方;本技术进一步减小了膜的翻转空间,提高了工人操作时的安全性,同时贴膜质量好、无气泡、不歪斜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴膜设备,尤其涉及一种贴膜机


技术介绍

1、各种电子产品的屏幕在生产过程中,往往需要在表面上粘贴一层膜,以保护屏幕表面不被刮花,膜普遍为一层软膜,在粘贴之前的膜表面还粘贴有一层离型膜,在生产过程中需要将离型膜从膜上剥离出来,再将膜粘贴在屏幕表面;以往的贴膜设备是先将屏幕固定在底板上,接着将膜通过负压的作用吸附在真空吸附板上,人工撕掉离型膜之后,翻转设备驱动真空吸附板整体翻转,再将膜自动贴合在屏幕上,这种贴合方式的缺陷在于:真空吸附板带动膜整体翻转时,所需要的翻转空间比较大,由于需要人工配合作业,翻转时也有被工人误碰的潜在危险,在这种背景情况下,申请人对现有设备进行了进一步改进,研究出一种贴膜机,实现进一步减小膜的翻转空间,提高工人操作时的安全性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于实现进一步减小膜的翻转空间,提高工人操作时的安全性。

2、为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案如下:

3、一种贴膜机,包括第一真空吸附板、贴膜机构、压膜机构和剥料机构,

4、所述贴膜机构包括第一x轴驱动模组、移动架、翻转驱动机构、翻转轴、第二真空吸附板,所述第一x轴驱动模组驱动移动架沿x轴方向往返移动,所述翻转轴沿y轴方向枢接在移动架上,所述翻转驱动机构驱动翻转轴翻转,所述第二真空吸附板固定设置在翻转轴上;

5、所述第一真空吸附板设置在翻转轴的下方,所述压膜机构设置在移动架上,且压膜机构与第一真空吸附板相互配合,所述剥料机构位于贴膜机构的上方

6、进一步地,还包括调节组件,所述调节组件与第一真空吸附板相配合。

7、进一步地,所述第二真空吸附板上固定设置有定位块。

8、进一步地,所述贴膜机构还包括辅助压料机构,所述辅助压料机构包括第二z轴驱动机构和辅助辊轴,所述辅助辊轴平行于翻转轴,且其位于翻转轴的正上方,所述第二z轴驱动机构固定设置在移动架上,且第二z轴驱动机构驱动辅助辊轴沿z轴往返移动。

9、进一步地,所述贴膜机构还包括第三真空吸附板,所述第三真空吸附板固定设置在移动架上,且第三真空吸附板位于翻转轴、辅助辊轴之间的侧边。

10、进一步地,所述压膜机构包括第三x轴驱动机构、第三z轴驱动机构和压膜辊轴,所述第三x轴驱动机构固定设置在移动架上,且第三x轴驱动机构驱动第三z轴驱动机构沿x轴方向往返移动,所述第三z轴驱动机构驱动压膜辊轴沿z轴方向往返移动,所述压膜辊轴与第一真空吸附板相互配合。

11、进一步地,所述剥料机构包括第四x轴驱动机构、第四z轴驱动机构和夹爪,所述第四x轴驱动机构驱动第四z轴驱动机构沿x轴方向往返移动,所述第四z轴驱动机构驱动夹爪沿z轴方向往返移动。

12、进一步地,还包括废料下料仓,所述废料下料仓位于剥料机构的下方。

13、进一步地,还包括控制器、上膜视觉检测机构、下膜视觉检测机构,所述上膜视觉检测机构、下膜视觉检测机构分别与控制器电性连接,所述上膜视觉检测机构位于第一真空吸附板的上方,下膜视觉检测机构位于贴膜机构的上方。

14、本技术的有益效果为:当工人操作本技术为屏幕贴膜时,先将屏幕在负压作用下吸附在第一真空吸附板上,再将膜在负压作用下吸附在第二真空吸附板上,并使膜的前端超出第二真空吸附板,通过人工将膜上的离型膜从前端撕起来并固定在剥料机构上,翻转驱动机构驱动翻转轴向下翻转,翻转轴带动第二真空吸附板向下翻转,第二真空吸附板带动膜的前端翻转至压膜机构处,接着第一x轴驱动模组驱动移动架移动,移动架同时带动贴膜机构、压膜机构从第一真空吸附板的一侧移动至另一侧,移动的过程中,通过压膜机构将膜压至屏幕上,同时通过剥料机构将膜上的离型膜撕下,从而完成贴膜,与传统技术相比,本技术仅需要将膜的前端进行小面积翻转,无需将膜整体进行翻转粘贴,从而大幅减小了膜的翻转空间,进一步提高了工人操作时的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贴膜机,其特征在于:包括第一真空吸附板、贴膜机构、压膜机构和剥料机构,

2.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:还包括调节组件,所述调节组件与第一真空吸附板相配合。

3.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:所述第二真空吸附板上固定设置有定位块。

4.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:所述贴膜机构还包括辅助压料机构,所述辅助压料机构包括第二Z轴驱动机构和辅助辊轴,所述辅助辊轴平行于翻转轴,且其位于翻转轴的正上方,所述第二Z轴驱动机构固定设置在移动架上,且第二Z轴驱动机构驱动辅助辊轴沿Z轴往返移动。

5.根据权利要求4所述的一种贴膜机,其特征在于:所述贴膜机构还包括第三真空吸附板,所述第三真空吸附板固定设置在移动架上,且第三真空吸附板位于翻转轴、辅助辊轴之间的侧边。

6.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:所述压膜机构包括第三X轴驱动机构、第三Z轴驱动机构和压膜辊轴,所述第三X轴驱动机构固定设置在移动架上,且第三X轴驱动机构驱动第三Z轴驱动机构沿X轴方向往返移动,所述第三Z轴驱动机构驱动压膜辊轴沿Z轴方向往返移动,所述压膜辊轴与第一真空吸附板相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:所述剥料机构包括第四X轴驱动机构、第四Z轴驱动机构和夹爪,所述第四X轴驱动机构驱动第四Z轴驱动机构沿X轴方向往返移动,所述第四Z轴驱动机构驱动夹爪沿Z轴方向往返移动。

8.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:还包括废料下料仓,所述废料下料仓位于剥料机构的下方。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种贴膜机,其特征在于:还包括控制器、上膜视觉检测机构、下膜视觉检测机构,所述上膜视觉检测机构、下膜视觉检测机构分别与控制器电性连接,所述上膜视觉检测机构位于第一真空吸附板的上方,下膜视觉检测机构位于贴膜机构的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种贴膜机,其特征在于:包括第一真空吸附板、贴膜机构、压膜机构和剥料机构,

2.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:还包括调节组件,所述调节组件与第一真空吸附板相配合。

3.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:所述第二真空吸附板上固定设置有定位块。

4.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:所述贴膜机构还包括辅助压料机构,所述辅助压料机构包括第二z轴驱动机构和辅助辊轴,所述辅助辊轴平行于翻转轴,且其位于翻转轴的正上方,所述第二z轴驱动机构固定设置在移动架上,且第二z轴驱动机构驱动辅助辊轴沿z轴往返移动。

5.根据权利要求4所述的一种贴膜机,其特征在于:所述贴膜机构还包括第三真空吸附板,所述第三真空吸附板固定设置在移动架上,且第三真空吸附板位于翻转轴、辅助辊轴之间的侧边。

6.根据权利要求1所述的一种贴膜机,其特征在于:所述压膜机构包括第三x...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏世贵罗旭安
申请(专利权)人:东莞市格盈自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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