一种PCB电路板测试装置制造方法及图纸

本技术涉及电路板测试技术领域，具体的说是一种PCB电路板测试装置，包括底座和若干传送带，两个所述传送带之间设置有若干机械手，两个所述机械手之间设置有第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘相互靠近的一端分别设置有测架安装槽，所述测架安装槽内设置有测试架，所述测架安装槽远离测试架的一端设置有定位槽，所述定位槽内设置有转动定位块，所述第二固定盘远离第一固定盘的一端设置有伸缩机构，可以快速的对测试架进行更换，从而加快测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板测试，具体而言，涉及一种pcb电路板测试装置。

技术介绍

1、pcb电路板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在pcb电路板生产过程中需要利用测试装置对pcb电路板进行测试。

2、如中国专利公开：一种pcb电路板测试装置，申请号：202121184303.5，包括测试机、支撑装置、调节装置、连接装置、分拣装置以及收纳装置，测试机包括控制器、气缸开关以及分拣开关，支撑装置包括支撑台、支撑柱以及顶板，调节装置包括气缸以及升降板，连接装置包括连接柱、金属连接头以及限位框，分拣装置包括控制台，收纳装置包括回收筐、次品筐以及收纳柜。本技术一种pcb电路板测试装置，利用机械臂将测试合格的电路板回收，将测试不合格的电路板单独放一块，节省人力，提高工作效率以及分拣正确率；气缸驱动伸缩柱带动升降板上下运动，测试时绝缘板下压，使得电路板上的测试点与金属连接头紧密接触，测试效果更好。

3、但上述技术方案中，对pcb电路板的测试方式大致分为自动光学检查、飞针测试或测试架测试等，由于测试架测试效率高，因此多用于大批量测试，测试架测试在对不同的pcb电路板进行测试时，需要依据不同的pcb电路板对测试架进行相对应的更换，而现阶段的测试架与测试装置之间多采用螺丝和螺栓的方式进行固定，拆卸安装都较为繁琐，因此会显著延长更换测试架所需时间，从而降低测试效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的主要目的在于提供一种pcb电路板测试装置，可以有效解决
技术介绍
中对pcb电路板的测试方式大致分为自动光学检查、飞针测试或测试架测试等，由于测试架测试效率高，因此多用于大批量测试，测试架测试在对不同的pcb电路板进行测试时，需要依据不同的pcb电路板对测试架进行相对应的更换，而现阶段的测试架与测试装置之间多采用螺丝和螺栓的方式进行固定，拆卸安装都较为繁琐，因此会显著延长更换测试架所需时间，从而降低测试效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

5、一种pcb电路板测试装置，包括底座和若干传送带，两个所述传送带之间设置有若干机械手，两个所述机械手之间设置有第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘相互靠近的一端分别设置有测架安装槽，所述测架安装槽内设置有测试架，所述测架安装槽远离测试架的一端设置有定位槽，所述定位槽内设置有转动定位块，所述第二固定盘远离第一固定盘的一端设置有伸缩机构。

6、作为优选，所述第一固定盘与底座固定连接，所述第二固定盘位于底座的第一固定盘正上方，所述第二固定盘与伸缩机构固定连接，所述伸缩机构远离第二固定盘的一端与底座固定连接，所述测架安装槽与定位槽相互连通。

7、作为优选，所述转动定位块在定位槽内设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板远离测试架的一端表面分别设置有若干第一扣槽和第二扣槽。

8、作为优选，所述第一挡板靠近第二挡板的一端设置有若干导向滑槽，所述导向滑槽内设置有导向柱，两个所述导向滑槽之间设置有若干凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述第一挡板和第二挡板靠近机械手的一端分别设置有转动圆槽，所述转动圆槽内设置有转动柱。

9、作为优选，所述第二挡板位于定位槽的第一挡板正上方，所述第一扣槽和第二扣槽分别位于第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧。

10、作为优选，所述导向柱远离导向滑槽的一端与第二挡板固定连接，所述弹簧远离凹槽的一端与第二挡板固定连接，所述第一挡板与第二挡板通过转动圆槽和转动柱与定位槽内壁转动连接。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

12、(1)本技术当需要对测试架进行更换时，首先使第一挡板和第二挡板向相互靠近的方向移动，弹簧收缩，随后将第一挡板和第二挡板转离定位槽，然后即可对测架安装槽中的测试架进行更换，更换完成后，将第一挡板和第二挡板转动至定位槽内，随后解除对第一挡板和第二挡板的挤压，即可对对测架安装槽中的测试架进行固定，拆卸固定简单快捷，可以快速的对测试架进行更换，从而加快测试效率。

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【技术保护点】

1.一种PCB电路板测试装置，包括底座(1)和若干传送带(2)，其特征在于：两个所述传送带(2)之间设置有若干机械手(3)，两个所述机械手(3)之间设置有第一固定盘(4)和第二固定盘(5)，所述第一固定盘(4)和第二固定盘(5)相互靠近的一端分别设置有测架安装槽(6)，所述测架安装槽(6)内设置有测试架(7)，所述测架安装槽(6)远离测试架(7)的一端设置有定位槽(8)，所述定位槽(8)内设置有转动定位块(9)，所述第二固定盘(5)远离第一固定盘(4)的一端设置有伸缩机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板测试装置，其特征在于：所述第一固定盘(4)与底座(1)固定连接，所述第二固定盘(5)位于底座(1)的第一固定盘(4)正上方，所述第二固定盘(5)与伸缩机构(10)固定连接，所述伸缩机构(10)远离第二固定盘(5)的一端与底座(1)固定连接，所述测架安装槽(6)与定位槽(8)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板测试装置，其特征在于：所述转动定位块(9)在定位槽(8)内设置有第一挡板(901)和第二挡板(902)，所述第一挡板(901)和第二挡板(902)远离测试架(7)的一端表面分别设置有若干第一扣槽(903)和第二扣槽(904)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板测试装置，其特征在于：所述第一挡板(901)靠近第二挡板(902)的一端设置有若干导向滑槽(905)，所述导向滑槽(905)内设置有导向柱(906)，两个所述导向滑槽(905)之间设置有若干凹槽(907)，所述凹槽(907)内设置有弹簧(908)，所述第一挡板(901)和第二挡板(902)靠近机械手(3)的一端分别设置有转动圆槽(909)，所述转动圆槽(909)内设置有转动柱(9010)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB电路板测试装置，其特征在于：所述第二挡板(902)位于定位槽(8)的第一挡板(901)正上方，所述第一扣槽(903)和第二扣槽(904)分别位于第一挡板(901)和第二挡板(902)相互靠近的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种PCB电路板测试装置，其特征在于：所述导向柱(906)远离导向滑槽(905)的一端与第二挡板(902)固定连接，所述弹簧(908)远离凹槽(907)的一端与第二挡板(902)固定连接，所述第一挡板(901)与第二挡板(902)通过转动圆槽(909)和转动柱(9010)与定位槽(8)内壁转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb电路板测试装置，包括底座(1)和若干传送带(2)，其特征在于：两个所述传送带(2)之间设置有若干机械手(3)，两个所述机械手(3)之间设置有第一固定盘(4)和第二固定盘(5)，所述第一固定盘(4)和第二固定盘(5)相互靠近的一端分别设置有测架安装槽(6)，所述测架安装槽(6)内设置有测试架(7)，所述测架安装槽(6)远离测试架(7)的一端设置有定位槽(8)，所述定位槽(8)内设置有转动定位块(9)，所述第二固定盘(5)远离第一固定盘(4)的一端设置有伸缩机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板测试装置，其特征在于：所述第一固定盘(4)与底座(1)固定连接，所述第二固定盘(5)位于底座(1)的第一固定盘(4)正上方，所述第二固定盘(5)与伸缩机构(10)固定连接，所述伸缩机构(10)远离第二固定盘(5)的一端与底座(1)固定连接，所述测架安装槽(6)与定位槽(8)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种pcb电路板测试装置，其特征在于：所述转动定位块(9)在定位槽(8)内设置有第一挡板(901)和第二挡板(902)，所述第一挡板(901)和第二挡板(902)远离测试架(7)的一端表面分别设置有若干第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇吉，吴宇冰，梁争艳，
申请(专利权)人：深圳市齐协电子有限公司，
类型：新型
国别省市：