【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材质量检测，更具体地说，本专利技术涉及一种基于管材生产加工的质量检测装置。
技术介绍
1、落锤冲击试验机适用于各种管材(pvc-u给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、pe给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材，该机的能量测量范围300j可进行a法、b法、c法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击；设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。
2、实际情况中，工作人员一般会对大批量的管材进行抽检，虽然只是抽检一部分，但是抽检的数量依旧比较多，现有的操作方式中需要工作人员一个一个将管材放置到检测台上，然后进行落锤冲击试验，而工作人员在放置的过程中需要操作多个步骤，这就导致工作人员的检测工作效率变低，工作人员的工作时间增加，降低了管材的生产加工效率。
3、因此我们提出了一种基于管材生产加工的质量检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种基于管材生产加工的质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于管材生产加工的质量检测装置，包括落锤冲击试验机，所述落
3、本装置在使用的时候，能够将需要检测的管材先存放好，然后当工作人员启动设备的时候，设备能够将管材逐渐输送到放置台中，进一步的方便落锤冲击试验机对管材进行检测，从而不需要工作人员一个一个的放置管材，进一步的方便了工作人员的工作，减少了工作人员的工作步骤，间接的提高了工作人员的工作效率，从而提高了管材的生产效率。
4、在一个优选地实施方式中，所述存储组件包括固定连接于落锤冲击试验机侧壁上的两个竖直存放仓，两个所述竖直存放仓之间设有导料仓，所述导料仓倾斜设置，其中一个所述竖直存放仓的侧壁上设有折弯开口，其中一个所述竖直存放仓的上下端面均设有多个条形开口，多个所述条形开口分别与折弯开口相连通设置，其中一个所述竖直存放仓的内侧壁上固定连接有两块相对称的缓冲垫，两块所述缓冲垫分别处于条形开口的左右两侧，其中一个所述竖直存放仓的侧壁上设有推送孔。
5、在一个优选地实施方式中，所述输送组件包括设置于竖直存放仓一侧的输送皮带，所述输送皮带的驱动端固定连接有与落锤冲击试验机相连接的第一电机，所述输送皮带的侧壁上固定连接有多块支撑板，多块所述支撑板的侧壁上均固定连接有多个支撑条。
6、在一个优选地实施方式中，多个所述收缩组件包括分别设置于支撑板上方的缓冲橡胶头，多个所述缓冲橡胶头的下端均固定连接有缓冲板，多块所述缓冲板的下端均固定连接有收缩弹簧，其中一部分所述缓冲橡胶头穿过支撑板的侧壁并延伸至内部，其中一部分所述收缩弹簧的一端分别与支撑板内底部相连接，另外一部分所述缓冲橡胶头穿过支撑条的侧壁并延伸至内部，另外一部分所述收缩弹簧的一端分别与支撑条的内底部相连接。
7、在一个优选地实施方式中，所述推动组件包括固定连接于其中一个竖直存放仓侧壁上的折弯杆，所述折弯杆的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板处于推送孔中，所述推板的侧壁上固定连接有橡胶垫。
8、在一个优选地实施方式中，所述放置组件包括固定连接于落锤冲击试验机内底部上的两根第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆的上端均固定连接有平板，两块所述平板之间连接有同一个放置板，所述放置板的下端面贯穿设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有横板。
9、在一个优选地实施方式中，所述传导组件包括固定连接于落锤冲击试验机侧壁上的第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有旋转座，所述旋转座处于落锤冲击试验机内部，所述旋转座上固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴上同轴固定连接有传导轮，所述传导轮处于放置板的上方一侧。
10、在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括固定连接于落锤冲击试验机侧壁上的连接板，所述连接板的上端面固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的驱动端固定连接有固定座，所述固定座的侧壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴上固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有标记组件。
11、在一个优选地实施方式中，所述标记组件包括固定连接于转杆一端的转动盘，所述转动盘的内侧壁上固定连接有存储盒，所述存储盒的输出端固定连接有多根毛细管，所述转动盘的侧壁上贯穿设有多块标记块，多根所述毛细管的一端分别与多块标记块相连接。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、本装置在使用的时候，能够将需要检测的管材先存放好，然后当工作人员启动设备的时候，设备能够将管材逐渐输送到放置台中，进一步的方便落锤冲击试验机对管材进行检测，从而不需要工作人员一个一个的放置管材，进一步的方便了工作人员的工作，减少了工作人员的工作步骤，间接的提高了工作人员的工作效率，从而提高了管材的生产效率。
14、2、当装置检测完管材的时候，在传导组件、调节组件和标记组件的辅助下，能使检测完毕的管材随之输送到外侧，从而不需要工作人员手动下料，同时装置在下料的过程中，能够对管材进行标记，从而方便工作人员将检测数据和相对应的管材进行匹配，进一步的方便了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率，进一步的提高了装置的实用性。
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1.一种基于管材生产加工的质量检测装置，包括落锤冲击试验机(1)，其特征在于；所述落锤冲击试验机(1)的侧壁上连接有存储组件(2)，所述存储组件(2)的一侧设有输送组件(3)，所述输送组件(3)的一端延伸至存储组件(2)中；
2.根据权利要求1所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述存储组件(2)包括固定连接于落锤冲击试验机(1)侧壁上的两个竖直存放仓(21)，两个所述竖直存放仓(21)之间设有导料仓(22)，所述导料仓(22)倾斜设置，其中一个所述竖直存放仓(21)的侧壁上设有折弯开口(23)，其中一个所述竖直存放仓(21)的上下端面均设有多个条形开口(24)，多个所述条形开口(24)分别与折弯开口(23)相连通设置，其中一个所述竖直存放仓(21)的内侧壁上固定连接有两块相对称的缓冲垫(25)，两块所述缓冲垫(25)分别处于条形开口(24)的左右两侧，其中一个所述竖直存放仓(21)的侧壁上设有推送孔(26)。
3.根据权利要求2所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括设置于竖直存放仓(21)一侧的输送
4.根据权利要求3所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：多个所述收缩组件(4)包括分别设置于支撑板(33)上方的缓冲橡胶头(41)，多个所述缓冲橡胶头的下端均固定连接有缓冲板(42)，多块所述缓冲板(42)的下端均固定连接有收缩弹簧(43)，其中一部分所述缓冲橡胶头(41)穿过支撑板(33)的侧壁并延伸至内部，其中一部分所述收缩弹簧(43)的一端分别与支撑板(33)内底部相连接，另外一部分所述缓冲橡胶头(41)穿过支撑条(34)的侧壁并延伸至内部，另外一部分所述收缩弹簧(43)的一端分别与支撑条(34)的内底部相连接。
5.根据权利要求2所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述推动组件(5)包括固定连接于其中一个竖直存放仓(21)侧壁上的折弯杆(51)，所述折弯杆(51)的一端固定连接有第一电动伸缩杆(52)，所述第一电动伸缩杆(52)的一端固定连接有推板(53)，所述推板(53)处于推送孔(26)中，所述推板(53)的侧壁上固定连接有橡胶垫(54)。
6.根据权利要求5所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述放置组件(6)包括固定连接于落锤冲击试验机(1)内底部上的两根第二电动伸缩杆(61)，两根所述第二电动伸缩杆(61)的上端均固定连接有平板(62)，两块所述平板(62)之间连接有同一个放置板(63)，所述放置板(63)的下端面贯穿设有第三电动伸缩杆(64)，所述第三电动伸缩杆(64)的输出端固定连接有横板(65)。
7.根据权利要求6所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述传导组件(7)包括固定连接于落锤冲击试验机(1)侧壁上的第四电动伸缩杆(71)，所述第四电动伸缩杆(71)的输出端固定连接有旋转座(72)，所述旋转座(72)处于落锤冲击试验机(1)内部，所述旋转座(72)上固定连接有第二电机(73)，所述第二电机(73)的驱动轴上同轴固定连接有传导轮(74)，所述传导轮(74)处于放置板(63)的上方一侧。
8.根据权利要求7所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括固定连接于落锤冲击试验机(1)侧壁上的连接板(81)，所述连接板(81)的上端面固定连接有第五电动伸缩杆(82)，所述第五电动伸缩杆(82)的驱动端固定连接有固定座(83)，所述固定座(83)的侧壁上固定连接有第三电机(84)，所述第三电机(84)的驱动轴上固定连接有转杆(85)，所述转杆(85)的一端固定连接有标记组件(86)。
9.根据权利要求8所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述标记组件(86)包括固定连接于转杆(85)一端的转动盘(861)，所述转动盘(86)的内侧壁上固定连接有存储盒(862)，所述存储盒(862)的输出端固定连接有多根毛细管(863)，所述转动盘(861)的侧壁上贯穿设有多块标记块(864)，多根所述毛细管(863)的一端分别与多块标记块(864)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于管材生产加工的质量检测装置，包括落锤冲击试验机(1)，其特征在于；所述落锤冲击试验机(1)的侧壁上连接有存储组件(2)，所述存储组件(2)的一侧设有输送组件(3)，所述输送组件(3)的一端延伸至存储组件(2)中；
2.根据权利要求1所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述存储组件(2)包括固定连接于落锤冲击试验机(1)侧壁上的两个竖直存放仓(21)，两个所述竖直存放仓(21)之间设有导料仓(22)，所述导料仓(22)倾斜设置，其中一个所述竖直存放仓(21)的侧壁上设有折弯开口(23)，其中一个所述竖直存放仓(21)的上下端面均设有多个条形开口(24)，多个所述条形开口(24)分别与折弯开口(23)相连通设置，其中一个所述竖直存放仓(21)的内侧壁上固定连接有两块相对称的缓冲垫(25)，两块所述缓冲垫(25)分别处于条形开口(24)的左右两侧，其中一个所述竖直存放仓(21)的侧壁上设有推送孔(26)。
3.根据权利要求2所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括设置于竖直存放仓(21)一侧的输送皮带(31)，所述输送皮带的驱动端固定连接有与落锤冲击试验机(1)相连接的第一电机(32)，所述输送皮带(31)的侧壁上固定连接有多块支撑板(33)，多块所述支撑板(33)的侧壁上均固定连接有多个支撑条(34)。
4.根据权利要求3所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：多个所述收缩组件(4)包括分别设置于支撑板(33)上方的缓冲橡胶头(41)，多个所述缓冲橡胶头的下端均固定连接有缓冲板(42)，多块所述缓冲板(42)的下端均固定连接有收缩弹簧(43)，其中一部分所述缓冲橡胶头(41)穿过支撑板(33)的侧壁并延伸至内部，其中一部分所述收缩弹簧(43)的一端分别与支撑板(33)内底部相连接，另外一部分所述缓冲橡胶头(41)穿过支撑条(34)的侧壁并延伸至内部，另外一部分所述收缩弹簧(43)的一端分别与支撑条(34)的内底部相连接。
5.根据权利要求2所述的一种基于管材生产加工的质量检测装置，其特征在于：所述推动组件(5)包括固定连接于其中一个竖直存放仓(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈三桂，朱立华，谢磊，孙振煊，
申请(专利权)人：六安中财管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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