【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金连铸,尤其是一种炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置。
技术介绍
1、火焰切割是利用燃气火焰将金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,产生金属氧化物形似熔渣,在高压氧气流的吹力下,将熔渣吹掉,同时伴随金属燃烧的氧化反应放出大量热量,又进一步预热下一层金属使其达到燃点。目前连铸生产工艺中,多采用火焰切割机来切割连铸坯,由于切割后连铸坯断面较为平整,因此,通常将铸坯身份信息采用喷码的方式喷于连铸坯切割断面上。
2、但是在实际生产过程中,由于火焰切割机长久处于高温环境中连续作业,难免会发生故障,当故障发生时为了避免造成连铸停浇,并为设备维修腾出时间,需要采用人工手持火焰切割枪切割连铸坯的方式,但由于人工操作熟练度的原因,极易造成火焰切割枪枪头抖动,导致连铸坯断面不平或切斜的问题,如果连铸坯身份信息喷码在不平整的连铸坯断面后,造成连铸坯身份信息识别不清楚,不利于连铸坯身份信息的流转及后续追溯。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本技术提供一种确保连铸坯切割断面平整的炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置,具有马鞍形结构的框架,所述框架四角端分别转动连接有摆杆,所述摆杆底端转动连接有可夹紧在连铸坯左右侧面的夹紧板,位于框架前侧中部固接有水平滑轨,所述的水平滑轨上滑动设有水平滑块,水平滑块上固接有垂直滑轨,所述垂直滑轨上滑动安装有垂直滑块,垂直滑块前端
3、具体说,所述的框架包括两个左右相距设置的矩形框以及位于所述矩形框上方的梯形框,所述梯形框包括水平框及固接在水平框四角端的四根斜杆,梯形框左侧斜杆与左侧矩形框外侧杆固接,梯形框右侧斜杆与右侧矩形框外侧杆固接。
4、进一步地,所述的梯形框的水平框左右两侧杆突出矩形框前侧,水平滑轨固定在水平框的左右两侧杆前端。
5、进一步地,所述的矩形框的内侧杆底面密布有便于向下压紧连铸坯的四棱锥。
6、进一步地,所述梯形框的水平框的左右杆之间固定有把手。
7、优选地,所述的摆杆底端与夹紧板之间设有铰接座,所述铰接座外端与摆杆底端铰接,铰接座内端与夹紧板长度方向四分之一处固定,所述的夹紧板内侧面上密布有便于侧面夹紧连铸坯的四棱锥。
8、本技术的有益效果是:本技术通过水平滑块在水平滑轨上移动、垂直滑块在垂直滑轨上的移动,以调节安装座位置,确保割枪喷嘴在切割时距离连铸坯合适位置,如此即可避免火焰切割枪枪头的抖动现象,实现连铸坯切割断面平整,确保连铸坯喷码身份信息识别清晰无误。
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1.一种炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置,具有马鞍形结构的框架(1),其特征是:所述框架(1)四角端分别转动连接有摆杆(2),所述摆杆(2)底端转动连接有可夹紧在连铸坯左右侧面的夹紧板(3),位于框架(1)前侧中部固接有水平滑轨(4),所述的水平滑轨(4)上滑动设有水平滑块(5),水平滑块(5)上固接有垂直滑轨(6),所述垂直滑轨(6)上滑动安装有垂直滑块(7),垂直滑块(7)前端固定有用于安装火焰切割枪枪头的安装座(8)。
2.如权利要求1所述的炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置,其特征是:所述的框架(1)包括两个左右相距设置的矩形框(1-1)以及位于所述矩形框(1-1)上方的梯形框(1-2),所述梯形框(1-2)包括水平框及固接在水平框四角端的四根斜杆,梯形框(1-2)左侧斜杆与左侧矩形框(1-1)外侧杆固接,梯形框(1-2)右侧斜杆与右侧矩形框(1-1)外侧杆固接。
3.如权利要求2所述的炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置,其特征是:所述梯形框(1-2)的水平框左右两侧杆突出矩形框(1-1)前侧,水平滑轨(4)固定在水平框的左右两侧杆前端。
4.如
5.如权利要求2所述的炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置,其特征是:所述梯形框(1-2)的水平框的左右杆之间固定有把手(10)。
6.如权利要求1所述的炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置,其特征是:所述的摆杆(2)底端与夹紧板(3)之间设有铰接座(11),所述铰接座(11)外端与摆杆(2)底端铰接,铰接座(11)内端与夹紧板(3)长度方向四分之一处固定,所述的夹紧板(3)内侧面上密布有便于侧面夹紧连铸坯的四棱锥(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置,具有马鞍形结构的框架(1),其特征是:所述框架(1)四角端分别转动连接有摆杆(2),所述摆杆(2)底端转动连接有可夹紧在连铸坯左右侧面的夹紧板(3),位于框架(1)前侧中部固接有水平滑轨(4),所述的水平滑轨(4)上滑动设有水平滑块(5),水平滑块(5)上固接有垂直滑轨(6),所述垂直滑轨(6)上滑动安装有垂直滑块(7),垂直滑块(7)前端固定有用于安装火焰切割枪枪头的安装座(8)。
2.如权利要求1所述的炼钢连铸坯人工火焰切割辅助装置,其特征是:所述的框架(1)包括两个左右相距设置的矩形框(1-1)以及位于所述矩形框(1-1)上方的梯形框(1-2),所述梯形框(1-2)包括水平框及固接在水平框四角端的四根斜杆,梯形框(1-2)左侧斜杆与左侧矩形框(1-1)外侧杆固接,梯形框(1-2)右侧斜杆与右侧矩形框(1-1)外侧杆固...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海心,刘明鹏,谢有,张正林,张建斌,
申请(专利权)人:中天钢铁集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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