【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，特别涉及一种阀体组件及包含其的燃气灶具。
技术介绍
1、随着生活的不断发展更多更丰富的食材走入人们的餐桌，对于不同食材烹饪的方式不同导致用户对燃气灶具的需求越来越多样，这些需求主要是针对燃气灶中的燃气控制的需求，例如为使得食材均匀受热通常需对于具有内环火盖和外环火盖的燃气阀进行燃气控制，进而在烹饪过程中食材的不同位置同步受到均匀火力并快速完成烹饪。
2、为了使燃气阀的流量调控更加贴合用户烹饪场景，现有技术中对于燃气灶具通常设置有主阀和次阀，主阀和次阀上分别设置有旋钮，以通过旋钮调配燃气，主阀和次阀上的旋钮需在灶具面板上对应开设通孔以供各自的旋钮穿过，同时为避免两个旋钮之间相互干涉需要将两个旋钮间隔设置，不仅在使得旋钮在灶具面板上所占用的空间更多，而且间隔设置的两个旋钮在用户使用时，尤其是单手操作旋钮时变得十分不便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中多个旋钮对应灶具面板上的空间占用以及使用不便的缺陷，提供一种阀体组件及包含其的燃气灶具。
2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、一种阀体组件，所述阀体组件包括有燃气阀，所述燃气阀设置有旋钮，所述旋钮的一端伸入灶具面板，以用于开启或关闭所述燃气阀，所述阀体组件还包括：
4、机械阀，所述机械阀与所述燃气阀连通，所述机械阀上转动连接有开关，所述开关用于开启或关闭所述机械阀，所述开关沿所述旋钮的投影方向设置于所述灶具面板与所述旋钮之间且至少部分
5、在本方案中，该阀体组件通过设置机械阀调配燃气相比于电控阀来说其成本更低，且机械阀的调配燃气无需通过供电的方式，不受停电、触摸不良等影响，可靠性更高。并且，该阀体组件通过燃气阀的旋钮以将燃气阀中的燃气流入到机械阀中，再通过机械阀的旋钮进行燃气调配最终进入燃烧器，由于燃气阀与机械阀相互叠加调配燃气，使得流入燃烧器的燃气量组合的情况增加，相应的燃烧器燃烧时的火焰形状及火力范围增加，以满足用户对于火力的不同需求。另外，通过将机械阀的开关设置于燃气阀的旋钮的投影方向中，以减少开关和旋钮并排设置对于灶具面板上的空间占用，将开关与旋钮设置在一起能够便于用户单手操作时无需移动即可进行操作，符合用户操作逻辑。
6、较佳地，所述开关包括有拨片、阀杆和闭子，所述拨片转动连接于所述灶具面板上，所述闭子设置于所述机械阀的腔体中，所述闭子上设置有连通孔，所述阀杆位于所述拨片与所述闭子之间且所述拨片、所述阀杆和所述闭子同轴设置。
7、在本方案中，拨片与阀杆和闭子同轴设置，拨片位于灶具面板上，以使得用户通过拨动拨片实现带动闭子转动，闭子转动时通过连通孔接通机械阀，拨片通过转动方式开启，相比于其他按键开启的方式来说对于竖直方向上的空间占用更小，避免使用时其使用方式与旋钮出现干涉。
8、较佳地，所述连通孔不贯穿所述闭子与所述阀杆的连接处。
9、在本方案中，通过上述结构设置，以使得燃气在闭子内流通时闭子具有足够的密封性，避免燃气泄漏所导致的一系列安全问题。
10、较佳地，所述闭子上设置有进气口和出气口，所述进气口与所述连通孔连通，所述出气口与所述连通孔连通，所述进气口的尺寸大于所述出气口的尺寸。
11、在本方案中，通过上述设置，以避免从燃气阀进入机械阀的燃气量过大而导致从出气口进入燃烧器的燃气量过大引起的爆燃现象，维持燃烧器的火焰燃烧稳定性。
12、较佳地，沿所述旋钮的投影方向，所述拨片与所述旋钮之间的间距大于3.5mm。
13、在本方案中，拨片沿旋钮的投影方向设置且拨片位于旋钮的下方，通过限定拨片与旋钮之间的间距以进一步避免下压并转动旋钮时与拨片发生干涉。
14、较佳地，所述旋钮对应所述拨片设置有避让槽。
15、在本方案中，旋钮上对应拨片所在的区域设置有避让槽，以此避免拨片转动时与旋钮对应拨片的区域发生干涉。
16、较佳地，所述机械阀与所述燃气阀一体设置。
17、在本方案中，通过将机械阀与燃气阀一体铸造，使得机械阀和燃气阀在灶具面板下方的灶具底盒中所占用的空间更小，另外，一体设置的机械阀的开关与燃气阀的旋钮的间隔更小，对于灶具面板的空间占用相应减少。
18、较佳地，所述燃气阀设置有第一出口和配气通道，所述配气通道与所述机械阀的腔体连通，所述旋钮用于开启或关闭所述配气通道，所述机械阀设置有第二出口和第三出口，所述第一出口与燃烧器的内环通道连通，所述第二出口与所述燃烧器的中环通道连通，所述第三出口与所述燃烧器的外环通道连通。
19、在本方案中，配气通道与机械阀连通，也就是说燃气阀在向内环火盖供燃气时，只有在配气通道开启的情况下燃气才能够进入机械阀，即燃烧器的内环火盖处于小火状态下，机械阀无法开启，燃烧器的中环火盖和外环火盖也相应无法燃烧，通过上述方式以符合火力由小到大的使用逻辑，满足用户的使用习惯。
20、较佳地，当所述旋钮开启所述配气通道时所述开关开启所述第二出口并关闭所述第三出口；
21、当所述旋钮开启所述配气通道时所述开关开启所述第三出口并关闭所述第二出口。
22、在本方案中，通过将中环火盖和外环火盖单独开启，以使得燃烧器的火力负荷范围保持稳定。
23、一种燃气灶具，所述燃气灶具包括如上所述的阀体组件，所述燃气灶具还包括燃烧器，所述燃烧器与所述阀体组件连通。
24、在本方案中，该燃气灶具包括阀体组件，通过设置该阀体组件以使得该燃气灶具的火力范围更加丰富，且旋钮和开关对于灶具面板上的空间占用小，便于单手操作，结构简单，而且成本较低，可靠性高。
25、本技术的积极进步效果在于：本技术通过设置机械阀调配燃气相比于电控阀来说其成本更低，且机械阀的调配燃气无需通过供电的方式，不受停电、触摸不良等影响，可靠性更高。并且，该阀体组件通过燃气阀的旋钮以将燃气阀中的燃气流入到机械阀中，再通过机械阀的旋钮进行燃气调配最终进入燃烧器，由于燃气阀与机械阀相互叠加调配燃气，使得流入燃烧器的燃气量组合的情况增加，相应的燃烧器燃烧时的火焰形状及火力范围增加，以满足用户对于火力的不同需求。另外，通过将机械阀的开关设置于燃气阀的旋钮的投影方向中，以减少开关和旋钮并排设置对于灶具面板上的空间占用，将开关与旋钮设置在一起能够便于用户单手操作时无需移动即可进行操作，符合用户操作逻辑。
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1.一种阀体组件，所述阀体组件包括有燃气阀，所述燃气阀设置有旋钮，所述旋钮的一端伸入灶具面板，以用于开启或关闭所述燃气阀，其特征在于，所述阀体组件还包括：
2.如权利要求1所述的阀体组件，其特征在于，所述开关包括有拨片、阀杆和闭子，所述拨片转动连接于所述灶具面板上，所述闭子设置于所述机械阀的腔体中，所述闭子上设置有连通孔，所述阀杆位于所述拨片与所述闭子之间且所述拨片、所述阀杆和所述闭子同轴设置。
3.如权利要求2所述的阀体组件，其特征在于，所述连通孔不贯穿所述闭子与所述阀杆的连接处。
4.如权利要求3所述的阀体组件，其特征在于，所述闭子上设置有进气口和出气口，所述进气口与所述连通孔连通，所述出气口与所述连通孔连通，所述进气口的尺寸大于所述出气口的尺寸。
5.如权利要求2所述的阀体组件，其特征在于，沿所述旋钮的投影方向，所述拨片与所述旋钮之间的间距大于3.5mm。
6.如权利要求2所述的阀体组件，其特征在于，所述旋钮对应所述拨片设置有避让槽。
7.如权利要求1所述的阀体组件，其特征在于，所述机械阀与所述燃气阀一
8.如权利要求7所述的阀体组件，其特征在于，所述燃气阀设置有第一出口和配气通道，所述配气通道与所述机械阀的腔体连通，所述旋钮用于开启或关闭所述配气通道，所述机械阀设置有第二出口和第三出口，所述第一出口与燃烧器的内环通道连通，所述第二出口与所述燃烧器的中环通道连通，所述第三出口与所述燃烧器的外环通道连通。
9.如权利要求8所述的阀体组件，其特征在于，当所述旋钮开启所述配气通道时所述开关开启所述第二出口并关闭所述第三出口；
10.一种燃气灶具，其特征在于，所述燃气灶具包括如权利要求1-9中任一项所述的阀体组件，所述燃气灶具还包括燃烧器，所述燃烧器与所述阀体组件连通。
...【技术特征摘要】
1.一种阀体组件，所述阀体组件包括有燃气阀，所述燃气阀设置有旋钮，所述旋钮的一端伸入灶具面板，以用于开启或关闭所述燃气阀，其特征在于，所述阀体组件还包括：
2.如权利要求1所述的阀体组件，其特征在于，所述开关包括有拨片、阀杆和闭子，所述拨片转动连接于所述灶具面板上，所述闭子设置于所述机械阀的腔体中，所述闭子上设置有连通孔，所述阀杆位于所述拨片与所述闭子之间且所述拨片、所述阀杆和所述闭子同轴设置。
3.如权利要求2所述的阀体组件，其特征在于，所述连通孔不贯穿所述闭子与所述阀杆的连接处。
4.如权利要求3所述的阀体组件，其特征在于，所述闭子上设置有进气口和出气口，所述进气口与所述连通孔连通，所述出气口与所述连通孔连通，所述进气口的尺寸大于所述出气口的尺寸。
5.如权利要求2所述的阀体组件，其特征在于，沿所述旋钮的投影方向，所述拨片与所述旋钮之间的间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏慧玲，俞瑜，姚青，刘申昌，刘晓刚，严力峰，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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