【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及-，具体是一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺。
技术介绍
1、水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是水泥后段粉磨工艺的重要混合材料，近年来由于水渣资源市场供货紧张，价格猛涨，给水泥生产行业带来了一定的影响，使水泥产品的成本增加。本申请人在上述行业背景的驱动下，积极寻找替代水渣的水泥混合材，经过研究，申请人发现了一种采用锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，生产的水泥性能符合标准，性能稳定，在降低了生产成本的同时，为社会处理了废弃物锂渣，经济及社会效益良好。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，本专利技术通过加入石灰石、砂岩、锂渣、铜渣、细骨料，保持正常下料，从而达到了正常生产使用的效果，同时节约生产成本，减轻环保压力，具有良好的社会效益。
2、为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺：所述水泥生产的原料包括石灰石、砂岩、锂渣、铜渣、细骨料，所述水泥生产原料还包括水渣，上述原料按重量比包括如下组份；石灰石20-40份、砂岩10-30份、锂渣50-80份、铜渣5-15份、细骨料10-30份。
3、进一步，所述锂渣和水渣配比为1:3。
4、进一步，所述水泥生产工艺如下：
5、步骤一、将石灰石、砂岩、细骨料通
6、步骤二、将步骤一中的原料和锂渣、铜渣和水渣干燥混合，并使用立磨机立磨；
7、步骤三、向上述混合料内部加入化学外加剂，在立窑焙烧，进行熟料烧成，随着温度升高，生成水泥熟料中的物相产物水泥成型。
8、进一步，所述锂渣的化学成分百分比含量如下：loss 7.14-9.27％、sio255.6-58.54％、a l 2o3 17.91-19.41％、fe2o3 1.50-2.68％、cao 6.16-8.40％、mgo0-1.17％、so3 3.90-8.34％、其他0.12-1.57％。
9、进一步，所述细骨料采用20-30目、40-50目、60-80目三种砂按照按照4:5:3的比例混合成级配砂。
10、进一步，所述化学外加剂包括减水剂、消泡剂、保水增稠剂，所述减水剂选取三种不同的聚羧酸减水剂粉剂，所述消泡剂采用有机硅类消泡剂，所述保水增稠剂采用10万粘度的羟丙基甲纤维素醚。
11、进一步，所述立磨机的规格为mls2619，窑尾废气量为85000bm3/h,进立磨气体温度为350摄氏度，立磨产量为85t/h,原料立窑焙烧温度为1400摄氏度。
12、进一步，所述方法制备的水泥凝结时间正常，安定性合格，3d、7d、28d的抗折强度、抗压强度满足国标中425号、525号熟料规定。
13、本专利技术与现有的技术相比的优点在于：通过加入石灰石、砂岩、铜渣、细骨料，并用锂渣代替部分水渣可以吸收水泥水化产生的ca(oh)p，发生二次反应，填充空隙，减缓水泥水化热，提高混凝土的强度，抵抗大体积混凝土由温度应力的开裂，通过加入化学外加剂可以提高砂浆的流动性和粘度。
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1.一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述水泥生产的原料包括石灰石、砂岩、锂渣、铜渣、细骨料，所述水泥生产原料还包括水渣，上述原料按重量比包括如下组份；石灰石20-40份、砂岩10-30份、锂渣50-80份、铜渣5-15份、细骨料10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述锂渣和水渣配比为1:3。
3.根据权利要求1所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述水泥生产工艺如下：
4.根据权利要求1所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述锂渣的化学成分百分比含量如下：Loss 7.14-9.27％、SiO255.6-58.54％、Al2O3 17.91-19.41％、Fe2o3 1.50-2.68％、CaO 6.16-8.40％、MgO0-1.17％、SO3 3.90-8.34％、其他0.12-1.57％。
5.根据权利要求1所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述细骨料采用
6.根据权利要求3所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述化学外加剂包括减水剂、消泡剂、保水增稠剂，所述减水剂选取三种不同的聚羧酸减水剂粉剂，所述消泡剂采用有机硅类消泡剂，所述保水增稠剂采用10万粘度的羟丙基甲纤维素醚。
7.根据权利要求3所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述立磨机的规格为MLS2619，窑尾废气量为85000Bm3/h,进立磨气体温度为350摄氏度，立磨产量为85t/h,原料立窑焙烧温度为1400摄氏度。
8.根据权利要求1所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述方法制备的水泥凝结时间正常，安定性合格，3d、7d、28d的抗折强度、抗压强度满足国标中425号、525号熟料规定。
...【技术特征摘要】
1.一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述水泥生产的原料包括石灰石、砂岩、锂渣、铜渣、细骨料，所述水泥生产原料还包括水渣，上述原料按重量比包括如下组份；石灰石20-40份、砂岩10-30份、锂渣50-80份、铜渣5-15份、细骨料10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述锂渣和水渣配比为1:3。
3.根据权利要求1所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述水泥生产工艺如下：
4.根据权利要求1所述的一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，其特征在于：所述锂渣的化学成分百分比含量如下：loss 7.14-9.27％、sio255.6-58.54％、al2o3 17.91-19.41％、fe2o3 1.50-2.68％、cao 6.16-8.40％、mgo0-1.17％、so3 3.90-8.34％、其他0.12-1.57％。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊莉，汤戈，潘波，王鹏，肖李，周美玲，余佩，
申请(专利权)人：四川省星船城水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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