【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摆盘机，具体是一种振动分筛摆盘机。
技术介绍
1、近年来，随着科技与现代工业化的迅猛发展，工厂自动化程度越来越高，但是还是有些特殊的工作不能实现完全自动化，受限制的因素有许多，其中很大一部分原因是没有合适的机器设备而导致的。
2、产品喷涂油漆之后需要进烤箱烘烤，但是因为产品尺寸非常小容易堆积，而堆积后烘烤，容易造成产品粘连在一起，需要摆盘平铺才能进烤箱，采用用人工摆盘，这样比较浪费人力物力，而采用传统的机械摆盘，实现摆盘的下落、物料摆放和码放过程时，需要工人参与，由于人为因素的原因，造成生产合格率下降，同时生产效率低的问题。现有摆盘机大部分为视觉大物料单颗摆盘，对于大量的体积较小的物料均匀分散摆盘机构还未曾出现。有一种产品在喷涂油漆之后需要进烤箱烘烤，但是因为产品尺寸非常小容易堆积粘连在一起，需要摆盘平铺才能进烤箱，考虑到振动能起到这种效果，所以设计了一种自动摆盘的设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种振动分筛摆盘机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种振动分筛摆盘机，包括支撑架，所述支撑架中部安装有震动器，所述震动器的正上方设置有存料斗，所述存料斗的下料口安装有下料盘，所述存料斗和下料盘均与支撑架顶部外壁固结，所述支撑架的一侧内壁安装有第二举升机构，所述支撑架的另一侧内壁安装有第一举升机构，所述支撑架的另一侧外壁安装有第一限位架，所述支撑架一侧外壁安装有第二限位架，所述第一限位架和第二限位架的内壁设置有托盘，
3、优选的，所述支撑架的一侧内壁安装有从动齿轮，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器连接有驱动轮，所述驱动轮和传动齿轮的外壁均绕接有皮带，所述皮带的外壁固结有牵引件，所述支撑架的顶部内壁安装有导向杆，所述牵引件安装于导向杆外壁。
4、优选的，所述牵引件包括有牵引气缸，所述牵引气缸的伸缩端固结有牵引插头，所述托盘的外壁设置有插头环，所述牵引插头与插头环的尺寸相适配。
5、优选的，所述第一举升机构和第二举升机构的结构相同，所述第一举升机构和第二举升机构均包括升降架，所述升降架均固定连接于支撑架底部外壁，所述升降架的底端外壁均安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端均通过螺钉连接有升降托板，所述升降托板的四个分支端均固定连接有顶升杆，所述顶升杆均与托盘的尺寸位置相适配。
6、优选的，所述限位件包括有限位座，所述限位座固定连接于支撑架顶部外壁，所述限位座的顶部外壁安装有水平气缸，所述水平气缸的伸缩端固结有限位卡板，所述限位卡板与托盘位置相适配。
7、优选的，所述单向卡件包括有卡座，所述卡座的上端与单向卡板的中部转动连接，所述卡座上端固结有限位条。
8、优选的，所述限位条与单向卡板的一端抵触连接，所述第一限位架和第二限位架的数量均设置为四个。
9、本技术通过改进在此提供一种振动分筛摆盘机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
10、其一：通过支撑架上安装导向轮支撑的托盘，便于托盘移动到下料盘下方后进行物料摆盘，而下料盘位于存料斗的下料口，存料斗位于震动器的正上方，便于震动器震动时，存料斗内部的物料通过下料盘分布在托盘上，增加了物料进行摆盘的便捷性，同时支撑架右侧设置第一举升机构，以及支撑架左侧设置的第二举升机构，便于第二举升机构对摆放有物料的托盘进行顶升，而顶升后的物料通过单向卡件支撑，而第一举升机构用于对托盘顶升后，通过限位件支撑，便于托盘到达支撑架上通过驱动机构驱动，增加了托盘进行下盘、物料摆盘、码放的便捷性，提高生产合格率，同时生产效率也进一步提高；
11、其二：本技术通过设置有通过由牵引件、导向杆、驱动电机、从动齿轮、皮带组成的驱动机构，而皮带套在驱动电机输出轴的驱动轮和从动齿轮外，便于驱动电机带着皮带移动，而皮带上固定有牵引件，同时牵引件通过导向杆支撑，同时位于牵引气缸伸缩端的牵引插头插入插头环内，便于牵引件带着托盘移动，达到了对托盘驱动的目的。
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1.一种振动分筛摆盘机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)中部安装有震动器(2)，所述震动器(2)的正上方设置有存料斗(3)，所述存料斗(3)的下料口安装有下料盘(4)，所述存料斗(3)和下料盘(4)均与支撑架(1)顶部外壁固结，所述支撑架(1)的一侧内壁安装有第二举升机构(6)，所述支撑架(1)的另一侧内壁安装有第一举升机构(5)，所述支撑架(1)的另一侧外壁安装有第一限位架(14)，所述支撑架(1)一侧外壁安装有第二限位架(15)，所述第一限位架(14)和第二限位架(15)的内壁设置有托盘(16)，所述支撑架(1)的另一侧外壁安装限位件(7)，所述支撑架(1)的一侧外壁安装有单向卡件(8)，所述支撑架(1)的另一侧内壁安装有驱动电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种振动分筛摆盘机，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧内壁安装有从动齿轮(12)，所述驱动电机(11)输出轴的一端通过联轴器连接有驱动轮，所述驱动轮和传动齿轮的外壁均绕接有皮带(13)，所述皮带(13)的外壁固结有牵引件(9)，所述支撑架(1)的顶部内壁安装有导向杆(10)，所述牵引件(9
3.根据权利要求2所述的一种振动分筛摆盘机，其特征在于：所述牵引件(9)包括有牵引气缸(91)，所述牵引气缸(91)的伸缩端固结有牵引插头(92)，所述托盘(16)的外壁设置有插头环(17)，所述牵引插头(92)与插头环(17)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种振动分筛摆盘机，其特征在于：所述第一举升机构(5)和第二举升机构(6)的结构相同，所述第一举升机构(5)和第二举升机构(6)均包括升降架(52)，所述升降架(52)均固定连接于支撑架(1)底部外壁，所述升降架(52)的底端外壁均安装有升降气缸(51)，所述升降气缸(51)的伸缩端均通过螺钉连接有升降托板(53)，所述升降托板(53)的四个分支端均固定连接有顶升杆(54)，所述顶升杆(54)均与托盘(16)的尺寸位置相适配。
5.根据权利要求1所述的一种振动分筛摆盘机，其特征在于：所述限位件(7)包括有限位座(71)，所述限位座(71)固定连接于支撑架(1)顶部外壁，所述限位座(71)的顶部外壁安装有水平气缸(72)，所述水平气缸(72)的伸缩端固结有限位卡板(73)，所述限位卡板(73)与托盘(16)位置相适配。
6.根据权利要求1所述的一种振动分筛摆盘机，其特征在于：所述单向卡件(8)包括有卡座(81)，所述卡座(81)的上端与单向卡板(82)的中部转动连接，所述卡座(81)上端固结有限位条(83)。
7.根据权利要求6所述的一种振动分筛摆盘机，其特征在于：所述限位条(83)与单向卡板(82)的一端抵触连接，所述第一限位架(14)和第二限位架(15)的数量均设置为四个。
...【技术特征摘要】
1.一种振动分筛摆盘机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)中部安装有震动器(2)，所述震动器(2)的正上方设置有存料斗(3)，所述存料斗(3)的下料口安装有下料盘(4)，所述存料斗(3)和下料盘(4)均与支撑架(1)顶部外壁固结，所述支撑架(1)的一侧内壁安装有第二举升机构(6)，所述支撑架(1)的另一侧内壁安装有第一举升机构(5)，所述支撑架(1)的另一侧外壁安装有第一限位架(14)，所述支撑架(1)一侧外壁安装有第二限位架(15)，所述第一限位架(14)和第二限位架(15)的内壁设置有托盘(16)，所述支撑架(1)的另一侧外壁安装限位件(7)，所述支撑架(1)的一侧外壁安装有单向卡件(8)，所述支撑架(1)的另一侧内壁安装有驱动电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种振动分筛摆盘机，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧内壁安装有从动齿轮(12)，所述驱动电机(11)输出轴的一端通过联轴器连接有驱动轮，所述驱动轮和传动齿轮的外壁均绕接有皮带(13)，所述皮带(13)的外壁固结有牵引件(9)，所述支撑架(1)的顶部内壁安装有导向杆(10)，所述牵引件(9)安装于导向杆(10)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种振动分筛摆盘机，其特征在于：所述牵引件(9)包括有牵引气缸(91)，所述牵引气缸(91)的伸缩端固结有牵引插头(92)，所述托盘(16)的外壁设置有插头环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘湘轲，黄桂林，蔡尚霖，
申请(专利权)人：岑科科技深圳集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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