【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绿色环保，具体涉及一种软瓷材料及其制备方法。
技术介绍
1、目前陶瓷3d打印工艺应用前景最好的一种成型工艺是数字光处理面曝光成型工艺(digital lightprocession，dlp)，通过获取陶瓷零件三维模型的二维积累数据，通过紫外光照射固化树脂，层层叠加的方式来制造目标零件。
2、然而现有的软瓷材料密度较高，满足不了市场对于软瓷轻质化的需求，且制备工艺复杂，效率较低，表面不平整，尺寸精度差，浆料分部不均匀，不适合大规模生产。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种软瓷材料及其制备方法，以解决现有的软瓷材料密度高，生产效率较低，且精确度不高的问题，无法满足市场对软瓷材料的需求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种软瓷材料，包括以下原料：工业废渣、填料、高分子乳液、光敏树脂、硅烷偶联剂、增强纤维、减水剂、发泡剂、防水剂、和水；其中，所述光敏树脂包括光引发剂、低聚物、活性稀释剂和辅助添加剂。
3、可选地，各原料的质量份数包括：工业废渣30～50份、填料50～80份、高分子乳液20～50份、光敏树脂30～50份、硅烷偶联剂1～5份、增强纤维1～2份、减水剂1～2份、发泡剂1～2份、防水剂1～2份和水10～50份。
4、可选地，所述工业废渣包括工程弃土、矿渣、煤渣、锰渣中的至少一种；和/或，
5、所述填料包括石英砂、刚玉砂中的至少一种；和/或，
6、所述高分子乳液包括粗丙烯酸乳
7、和/或，
8、所述硅烷偶联剂包括3～氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-(3,2-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的任一种；和/或，
9、所述增强纤维包括玻璃纤维、聚丙烯纤维中的任一种；和/或，
10、所述减水剂包括聚羧酸减水剂；和/或，
11、所述发泡剂包括十二烷基硅酸钠；和/或，
12、所述防水剂包括瓦克bs4004有机硅乳液、甲基硅酸钠中的任一种。
13、可选地，所述光引发剂包括二苯甲酮、安息香二乙醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮中任一种；和/或，
14、所述低聚物包括水性聚氨酯树脂、丙烯酸光敏树脂、环氧光敏树脂中任一种；和/或，
15、所述活性稀释剂包括丙烯酸共单体；和/或，
16、所述辅助添加剂包括碳酸钙、硫酸钡、滑石粉。
17、本专利技术还提出一种如上所述的软瓷材料的制备方法，包括以下步骤：
18、s1、将工业废渣与填料混合，得到粉料；
19、s2、向所述粉料中加入硅烷偶联剂、防水剂，加热、搅拌改性后，得改性混合物；
20、s3、向所述改性混合物中加入高分子乳液、光敏树脂、发泡剂、增强纤维及减水剂，搅拌，得浆料；
21、s4、将所述浆料倒入模具中，多次固化后、干燥、脱模、得软瓷材料。
22、可选地，在步骤s2中，所述加热的温度为90～110℃；和/或，所述加热的时间为25～35min。
23、可选地，在步骤s3中，所述搅拌包括慢搅拌2～4min，再快搅拌2～4min。
24、可选地，步骤s4包括：将所述浆料倒入模具中，采用照射灯照射固化，多次照射后得固化层，再将所述固化层干燥、脱模处理得软瓷材料。
25、可选地，所述照射灯包括激光、高压氙灯、高压汞灯中任一种。
26、可选地，在步骤s4中，所述干燥的时间为2～5min；和/或，所述干燥的温度为25～35℃。
27、本专利技术提供的技术方案中，软瓷材料包括以下原料：工业废渣、填料、高分子乳液、光敏树脂、硅烷偶联剂、增强纤维、减水剂、发泡剂、防水剂、和水，其中，所述光敏树脂包括光引发剂、低聚物、活性稀释剂和辅助添加剂。先加入硅烷偶联剂进行改性，硅烷偶联剂的分子结构式一般为y-r-si(or)3(式中y一有机官能基,sior一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层，并加入起粘结作用的高分子乳液和光敏树脂，打印出目标规格的软瓷材料，有利于规模化生产，且生产的软瓷材料表面平整，尺寸精度高，浆料分部均匀的特点。
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1.一种软瓷材料，其特征在于，包括以下原料：工业废渣、填料、高分子乳液、光敏树脂、硅烷偶联剂、增强纤维、减水剂、发泡剂、防水剂和水；
2.如权利要求1所述的软瓷材料，其特征在于，以质量份数计，包括以下组分的原料：工业废渣30～50份、填料50～80份、高分子乳液20～50份、光敏树脂30～50份、硅烷偶联剂1～5份、增强纤维1～2份、减水剂1～2份、发泡剂1～2份、防水剂1～2份和水10～50份。
3.如权利要求1所述的软瓷材料，其特征在于，所述工业废渣包括工程弃土、矿渣、煤渣、锰渣中的至少一种；和/或，
4.如权利要求1所述的软瓷材料，其特征在于，所述光引发剂包括二苯甲酮、安息香二乙醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮中任一种；和/或，
5.一种如权利要求1至4任一项所述的软瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.如权利要求5所述的软瓷材料的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述加热的温度为90～110℃；和/或，
7.如权利要求5所述的软瓷材料的制备方法，其特征在
8.如权利要求5所述的软瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤S4包括：将所述浆料倒入模具中，采用照射灯照射固化，多次照射后得固化层，再将所述固化层干燥、脱模处理得软瓷材料。
9.如权利要求8所述的软瓷材料的制备方法，其特征在于，所述照射灯包括激光、高压氙灯、高压汞灯中任一种。
10.如权利要求5所述的软瓷材料的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述干燥的时间为2～5min；和/或，
...【技术特征摘要】
1.一种软瓷材料，其特征在于，包括以下原料：工业废渣、填料、高分子乳液、光敏树脂、硅烷偶联剂、增强纤维、减水剂、发泡剂、防水剂和水；
2.如权利要求1所述的软瓷材料，其特征在于，以质量份数计，包括以下组分的原料：工业废渣30～50份、填料50～80份、高分子乳液20～50份、光敏树脂30～50份、硅烷偶联剂1～5份、增强纤维1～2份、减水剂1～2份、发泡剂1～2份、防水剂1～2份和水10～50份。
3.如权利要求1所述的软瓷材料，其特征在于，所述工业废渣包括工程弃土、矿渣、煤渣、锰渣中的至少一种；和/或，
4.如权利要求1所述的软瓷材料，其特征在于，所述光引发剂包括二苯甲酮、安息香二乙醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮中任一种；和/或，
5.一种如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：高育慧，张玉玮，路洋，李朗，郑卫国，陈虹，陈小兵，慎海霞，陈国基，高翀，
申请(专利权)人：深圳文科园林股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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