【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板表面印刷辅助设备，尤其是涉及金属表面印刷加工辅助装置。
技术介绍
1、需要在对金属板表面进行印刷时，为了避免在印刷期间，金属板发生偏移，因此，需要对金属板进行夹紧，且在金属板表面进行印刷期间，印刷机需往复移动以对金属板表面进行印刷。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的印刷期间需要对金属板进行夹紧的问题，本技术提供如下技术方案：
2、金属表面印刷加工辅助装置，包括印刷设备和金属板。
3、所述印刷设备的内部安装有用于对金属板进行夹紧的金属板固定装置。
4、所述印刷设备包括有限位箱，所述限位箱的内腔底部安装有用于对金属板固定装置进行限位的限位组件，所述印刷设备的内腔顶部安装有用于对金属板的表面进行印刷的印刷组件，所述印刷组件的上端安装有用于控制印刷组件进行升降的电动推杆。
5、所述金属板固定装置包括有用于对金属板进行夹紧的夹持组件，所述夹持组件的中部安装有用于控制夹持组件进行移动的调控组件，所述金属板固定装置包括有用于对夹持组件和调控组件进行限位的限位板，所述限位板的中部安装有用于配合限位组件控制调控组件进行转动的短杆。
6、进一步地，所述限位板的下端安装有用于对短杆进行限位的限位块二，所述限位板的中部均开设有用于对金属板进行限位的定位槽。
7、进一步地，所述限位组件包括有限位块一，所述限位块一的中部开设有用于对限位块二进行限位的限位孔一，所述限位孔一的槽腔底部开设有用于控制短杆进行转动的螺
8、进一步地，所述印刷组件包括有用于对金属板的表面进行印刷加工的印刷机主体，所述印刷机主体的上端安装有用于控制印刷机主体进行左右移动的双向丝杆一，所述双向丝杆一的一端安装有用于控制双向丝杆一进行转动的电机一。
9、进一步地，所述印刷组件包括有用于对双向丝杆一进行限位的滑块一，所述滑块一的中部安装有用于控制滑块一进行前后移动的双向丝杆二，所述双向丝杆二的一端安装有用于控制双向丝杆二进行转动的电机二，所述印刷组件包括有用于对双向丝杆二进行限位的侧板，所述侧板的两端均安装有用于配合双向丝杆二对滑块一进行导向的，所述印刷组件包括有用于对双向丝杆二进行支撑的顶板。
10、进一步地，所述夹持组件包括有用于对金属板进行夹紧的夹板，所述夹板的一端安装有用于防滑的防滑块，所述夹板的另一端安装有用于控制夹板对金属板进行夹紧的滑块二，且所述滑块二设置为u形状杆体，夹板安装在滑块二的两端，滑块二的中部开设有用于供调控组件进行转动的限位孔，所述限位孔的孔腔内壁安装有用于配合调控组件控制夹持组件进行移动的固定块一。
11、进一步地，所述调控组件包括有长杆，所述长杆的中部安装有用于配合短杆控制长杆进行转动的锥形齿一，且所述短杆的一端安装有用于和锥形齿一进行啮合的锥形齿二，所述长杆的杆体上均开设有用于控制夹持组件移动的螺旋槽二，且相邻螺旋槽二的槽腔方向相反，固定块一在螺旋槽二的槽腔内进行滑动。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、在对金属板固定装置进行安装时，将金属板放置在定位槽的槽腔内，通过将限位板向下按动，带动短杆向螺旋槽一的槽腔底部进行移动，并带动短杆进行转动，短杆上端固定安装的锥形齿一带动长杆进行转动，使得长杆带动夹持组件在调控组件的杆体上进行移动，夹持组件控制夹板对金属板进行夹紧。
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1.金属表面印刷加工辅助装置，包括印刷设备(001)和金属板(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述限位板(400)的下端安装有用于对短杆(430)进行限位的限位块二(420)，所述限位板(400)的中部均开设有用于对金属板(2)进行限位的定位槽(410)。
3.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述限位组件(200)包括有限位块一(210)，所述限位块一(210)的中部开设有用于对限位块二(420)进行限位的限位孔一(211)，所述限位孔一(211)的槽腔底部开设有用于控制短杆(430)进行转动的螺旋槽一(212)。
4.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述印刷组件(300)包括有用于对金属板(2)的表面进行印刷加工的印刷机主体(310)，所述印刷机主体(310)的上端安装有用于控制印刷机主体(310)进行左右移动的双向丝杆一(330)，所述双向丝杆一(330)的一端安装有用于控制双向丝杆一(330)进行转动的电机一(331)。
5.
6.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述夹持组件(500)包括有用于对金属板(2)进行夹紧的夹板(510)，所述夹板(510)的一端安装有用于防滑的防滑块(511)，所述夹板(510)的另一端安装有用于控制夹板(510)对金属板(2)进行夹紧的滑块二(520)，且所述滑块二(520)设置为U形状杆体，夹板(510)安装在滑块二(520)的两端，滑块二(520)的中部开设有用于供调控组件(600)进行转动的限位孔(521)，所述限位孔(521)的孔腔内壁安装有用于配合调控组件(600)控制夹持组件(500)进行移动的固定块一(522)。
7.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述调控组件(600)包括有长杆(610)，所述长杆(610)的中部安装有用于配合短杆(430)控制长杆(610)进行转动的锥形齿一(612)，且所述短杆(430)的一端安装有用于和锥形齿一(612)进行啮合的锥形齿二(431)，所述长杆(610)的杆体上均开设有用于控制夹持组件(500)移动的螺旋槽二(611)，且相邻螺旋槽二(611)的槽腔方向相反，固定块一(522)在螺旋槽二(611)的槽腔内进行滑动。
...【技术特征摘要】
1.金属表面印刷加工辅助装置，包括印刷设备(001)和金属板(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述限位板(400)的下端安装有用于对短杆(430)进行限位的限位块二(420)，所述限位板(400)的中部均开设有用于对金属板(2)进行限位的定位槽(410)。
3.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述限位组件(200)包括有限位块一(210)，所述限位块一(210)的中部开设有用于对限位块二(420)进行限位的限位孔一(211)，所述限位孔一(211)的槽腔底部开设有用于控制短杆(430)进行转动的螺旋槽一(212)。
4.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述印刷组件(300)包括有用于对金属板(2)的表面进行印刷加工的印刷机主体(310)，所述印刷机主体(310)的上端安装有用于控制印刷机主体(310)进行左右移动的双向丝杆一(330)，所述双向丝杆一(330)的一端安装有用于控制双向丝杆一(330)进行转动的电机一(331)。
5.根据权利要求1所述的金属表面印刷加工辅助装置，其特征在于：所述印刷组件(300)包括有用于对双向丝杆一(330)进行限位的滑块一(340)，所述滑块一(340)的中部安装有用于控制滑块一(340)进行前后移动的双向丝杆二(350)，所述双向丝杆二(350)的一端安装有用于控制双向丝杆二(350)进行转动的电机二(351)，所述印...
【专利技术属性】
技术研发人员：张师，王成明，蒲胜洪，张懿轩，
申请(专利权)人：成都铭冠标牌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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