带皮玉米棒机械脱粒机制造技术

我国农业现代化的程度比较低，至今在玉米生产中还存在着大量的人工劳作，我发明专利技术了一种小巧、轻便的机械装置可以缩减其中多个环节，不仅减轻了农民体力劳作而且提高了生产效率。传统玉米脱粒机仅局限于对干透的无皮棒实施脱粒，而我的新发明专利技术“带皮玉米棒机械脱粒机”不仅可以对无皮棒进行脱粒甚至对湿度较大的带皮棒也能进行一次性脱粒。其主要结构：三个相同的螺旋输送杆成品字形机械安装；其工作原理：在电动机的带动下三个螺旋杆高速旋转，当毛棒进入三个螺旋杆中间通道后随之高速自转并快速前进，当其前进到某位置时三等分安装的三个弹簧刀头紧贴棒芯对颗粒和棒皮同时实施分离，被剥离后的颗粒和棒芯分别从不同的出口处流出该机体。

【技术实现步骤摘要】

带皮玉米棒，颗粒、棒芯、棒皮的分离加工
技术介绍
历年来农民把收回来的带皮玉米棒，先手工剥皮，再把剥了皮的光棒转运到凉晒场 地，晒干后才能脱粒。传统的老式脱粒机，比较挑剔，弊病较多，它只能脱剥了皮的光棒，而 且要求把光棒彻底晒干，脱净率仅达到90%左右，还需用人工把棒芯上的未脱净的颗粒再 检剥一遍。费时费力，比较麻烦，而且破碎率很高，还得进行筛选等诸多弊端。最新设计的 带皮玉米棒脱粒机具备以下多个优点1.他将结束农民长期以来用手工剥皮的历史，大大缩短了玉米从收回到售出的漫长时间。2.节省以前手工剥皮过程中的多道工序。(如玉米棒皮的转运，光棒的转运、晾晒，玉米晾晒场地的准备，光棒晒干以后的脱粒，脱粒以后的筛选等繁琐的工序及笨重的劳 动。)3.不再需要准备大的晾晒场地。4.玉米带皮脱粒机和传统的老式脱粒机械，在工作原理上有根本不同，老式脱粒 机利用高速旋转的辊齿，借用机械旋转的离心力，击打进入机内的棒体，使棒体在机内旋 转、碰撞，致使棒体和颗粒分离。所以必然促使玉米棒芯和颗粒的破损，导致大量的棒芯小 块粉末和玉米混杂。还得下一步用人手工分拣剥离，占用大量的时间。而最新设计的玉米 脱粒机是利用机械绞龙输送装置，促使棒体高速自转，并且快速前进。这时用弹簧刀具从棒 体侧面把棒芯和颗粒分离。由于工作原理不同，收到的效果不同。它简化了传统机械对玉米脱粒的种种要 求。克服了老式机械的诸多弊端，省略了玉米加工过程的好多工序。可以说一次清理，一步 到位。它的脱粒没有要求，只要是成熟的玉米，不论干湿，不用剥皮，即使才收回来的鲜棒也 能马上脱粒。棒芯、棒皮、颗粒三者分离清楚，没有被机械打碎的混杂物体，脱净率99%。5.玉米收回后及时脱粒，为迅速晾晒提供便利条件，脱下来的颗粒占地少，好管 理。因历年来秋雨较多，及时晒干入库，把抛撒霉变率降到最低程度。三、专利技术的内容玉米带皮脱粒机主要部件及其工作原理 1、螺旋输送轴部分做三个相同的螺旋输送轴(如图4)把它们等腰三角形的安一装在一起，螺旋轴上有三 种不同形式和大小的螺纹，分上、中、下三个部分组成。螺旋输送轴上的缧纹它的旋向、夹角 和头数三个轴一致。经过实验证明，螺旋轴上的螺纹夹角，也就是螺纹斜度与输送原料的快 慢关系很大。目前在我实验阶段夹角是45度最好，螺纹的头数为三，旋向左右均可，但必须 一致。螺旋输送轴最上端和最下端的螺纹为钢片制作。它的外沿形状为倾斜的锯齿状(叫 拉拽锯齿)，最上部分的锯齿纹其主要作用是快速把带皮棒(也叫毛棒)拉进进料口，送到机 体内。螺旋轴中间部位的螺纹为梯形螺纹，它采用的原料为耐磨损而且软硬适度的像胶品 制成。它的主要功能是把拉入的毛棒快速输送到刀具前脱粒；由于梯形螺纹有像胶弹性， 对于大小、粗细有差异的棒体，都能接受，都能压紧输送；使棒体在这特殊的送料通道内，保 持自身的高速旋转和快速前进，这时用弹簧刀头，从毛棒体侧面分开棒皮，把玉米颗粒就像 车床削铁一样，把颗粒拨了下来。螺旋输送轴最下面的拉拽锯齿，它的作用是把脱了粒的棒 芯，连同棒皮一体拉出机外。因为最下面的拉拽锯齿，要咬合的是脱了粒的棒芯，因此他的 直径比上部锯齿的直径大些。2、弹簧刀具部分(附图3，它展示了刀具的安装位置；其中一个展示刀具的内部结构，所附的图5它展示 刀具外部形状)当毛棒进入三个螺旋输送轴中间部位。也就是进入了进料通道以后，快速滚 动前进。在螺旋输送轴接近中间部位的刀架上，安装有三个弹簧刀具(附图1，刀具架在机械 体内的安装部位示意图，附图3，刀具在刀具架上的安装部位)。示意图3所示三个弹簧刀具 在刀架上平均120度安装一个，三个刀头始终放在旋转中的毛棒侧面，也就是棒皮下面的 玉米颗粒根部，这样在棒体自转与前进中刀头把颗粒剥离。该机械只取掉棒芯上的颗粒，棒 芯和棒皮仍然结合在一起不被分离，颗粒脱净以后棒芯由最下端的拉拽锯齿拉出机外。4弹簧刀具的功能因毛棒体和棒芯均为圆锥形体，要把玉米颗粒一次脱净，不留残 余，又不损坏棒芯，只有用弹簧刀具才能完成，拨粒刀头后面安有弹簧，使刀头可以伸缩，这 样就解决了在圆锥体上的颗粒一次脱净而又不损坏棒芯。因为棒芯完好无损，这就给最下 面的拉拽锯齿，把它顺利的排出机体以外创造了很好的条件。如果棒芯被打为小块或粉末， 下面的拉拽锯齿就无法拉出。3、传动装置部分在三个螺旋输送轴中，其中有两个轴由马达带动，把它叫第二被动轴。剩余的一个轴为 第三被动轴。(参照图1 D向视，脱粒机传动装置示意图)第三被动轴，因为它只有在机器 负荷运行中，才能被带动。由于第三被动轴，轴套两端安装压力弹簧(附图2第三被动轴两 端弹簧盒剖视，及三个螺旋轴的安装位置示意图)，毛棒进入了三个螺旋输送轴之间的送料 通道后，在弹簧的压力作用下，三个螺旋输送轴把毛棒紧紧的夹在中间滚动前进。由于马达 直接带动着两个第二被动轴转动，两个第二被动轴拉着棒体转动。第三被动轴在棒体的压 迫和拉动下，就跟着转动，因此把它叫第三被动轴。它的作用是随着被加工的自然棒体的大 小、粗细、而自动调整进料口的大小，对粗细、体型差异较大的棒体也能起到压紧滚动输送 的作用。四附图说明《图1带皮玉米棒机械脱粒机内部结构示意图》展示该机械内部结构形状、位置、名称及其传动装置。其中1.进料口 2.上瓦件固定 板3.上螺旋拉拽锯齿4.机械支架5.输送螺旋6.弹簧刀7.弹簧刀固定座8.刀具支架板 9.下螺旋拉拽锯齿10.马达(电动机)11.下瓦件固定板12.被动杆、弹簧螺旋输送轴13.马 达传动带。《图2瓦件固定板、螺旋输送轴、弹簧盒剖视示意图》主要展示结合图1 A—A向视，它的名称为“上瓦件固定板”内部安装三个螺旋轴中的第 三被动轴，第三被动轴两端设置的弹簧盒剖视示意图。其中1.弹簧压盖2.弹簧3.瓦件弹 簧固定盒4.瓦件盒一 5.盖、盒连接固定孔6.瓦件盒焊接管7.支架固定孔8.中孔9. 10. ^Li {牛品.■——-、—-ο《图3弹簧刀具支架其中一个刀具剖视示意图》结合图1 B—B向视，名称为“弹簧刀具支架部分”剖视示意图，也就是剖视一个展示内 部结构，它展示了刀具在机械中的部位及在刀具架上的位置和安装。其中1.弹簧刀2.弹 簧刀固定座3.刀具支架板4.固定螺丝5.弹簧6.弹簧盒7.刀头8.支架板中孔。《图4螺旋输送轴拉拽锯齿C一C局部放大示意图》该机械中的主要零部件，名称为“螺旋输送轴拉拽锯齿” C-C位置局部放大示意图，它 主要展示这个轴中共有三段大小不等，形状不同的螺旋输送螺纹，边沿部分的放大展示。 《图5弹簧刀具示意图》 主要展示了弹簧刀具的外部形状。 《图6脱粒机传动装置示意图》结合图1 D向视也就是由下向上视，图名称为 脱粒机转动装置示意图”主要展示马达 轮及二级被动轮的转动与三级被动轮所处的位置。其中1.马达轮2.马达3.下瓦件固定 板4.弹簧盒5. 6. 7.螺旋拉拽锯齿8. 9.机械支架固定螺丝10.弹簧盖固定螺丝11. 二级被动轮13.三级被动轮。其它与传动无关的影视图省略。五具体实施例方式机械内部形态结构及动力要求从图1中可以看出，带皮玉米棒脱粒机的主要骨架、形态，它内部的主要结构。它的核 心部件有两种六件，就是图4所视的螺旋输送轴和图3、图5、所展示的弹簧刀具。螺旋输送 轴有三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张全善，张哲，
申请(专利权)人：张全善，
类型：发明
国别省市：87