【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漂染设备,具体地说是一种织带定型装置。
技术介绍
1、织带在生产过程中需要进行整烫、定型、烘干等工序,传统的定型装置大多是由一个或两个烘筒组成,导辊的转动也是靠织带前进来带动无驱动装置连接,就会导致织带的烘干时间不够长容易造成湿带影响产品质量,同时定型的织带条数也较少造成效率低下影响产能,而织带在经过导辊时会出现拉扯影响到织带的开力度和缩水率,为了延长烘干时间,提高生产效率和产品质量,因此急需寻找一种新的定型装置解决现有装置效率不高、能耗大、人工成本高等问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种织带定型装置。
2、为了解决上述技术问题,本技术采取以下技术方案:
3、一种织带定型装置,包括机架,所述机架上转动安装有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒,机架上装设有导辊组件和驱动机构,驱动机构与第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒连接,通过驱动机构带动第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒转动。
4、所述第二烘筒位于第一烘筒下方且位于同一竖向轴线,第四烘筒位于第三烘筒下方且位于同一竖向轴线,第一烘筒与第三烘筒位于同一水平面上,第三烘筒与第四烘筒位于同一水平面上。
5、所述驱动机构包括电机、齿轮组件和输送带,电机的驱动轴与齿轮组件连接,输送带与齿轮组件连接,并且输送带与第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒连接。
6、所述导辊组件包括装设在机架上的若干根辊轴,在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒
7、所述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的表面均装有温度传感器。
8、所述机架的前后均设有限位杆和导向杆用于稳定织带的输送过程。
9、本技术通过设置四个烘筒,显著提升了烘干效率,自动化程度高,提高生产效率降低人工成本;织带在进入烘筒高温定型时,各导辊与烘筒全部由链条或皮带通过齿轮与马达连接同步转动,稳定织带的输送过程,从而减小因导辊转动不同步张力变化大对织带的重力影响,避免织带因传送不顺畅出现拉扯、降低传送重力对织带开度、缩水率的损伤。
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1.一种织带定型装置,包括机架,其特征在于,所述机架上转动安装有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒,机架上装设有导辊组件和驱动机构,驱动机构与第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒连接,通过驱动机构带动第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒转动,所述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的表面均装有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的织带定型装置,其特征在于,所述第二烘筒位于第一烘筒下方且位于同一竖向轴线,第四烘筒位于第三烘筒下方且位于同一竖向轴线,第一烘筒与第三烘筒位于同一水平面上,第三烘筒与第四烘筒位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的织带定型装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、齿轮组件和输送带,电机的驱动轴与齿轮组件连接,输送带与齿轮组件连接,并且输送带与第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒连接。
4.根据权利要求3所述的织带定型装置,其特征在于,所述导辊组件包括装设在机架上的若干根辊轴,在第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒的上方和下方区域均设有辊轴。
5.根据权利要求4所述的织带定型装置,其特征在于,所
...【技术特征摘要】
1.一种织带定型装置,包括机架,其特征在于,所述机架上转动安装有第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒,机架上装设有导辊组件和驱动机构,驱动机构与第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒连接,通过驱动机构带动第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒转动,所述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒和第四烘筒的表面均装有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的织带定型装置,其特征在于,所述第二烘筒位于第一烘筒下方且位于同一竖向轴线,第四烘筒位于第三烘筒下方且位于同一竖向轴线,第一烘筒与第三烘筒位于同一水平面上,第三烘筒与第四烘筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:李昌发,邹瑞生,周荣哲,熊杰,
申请(专利权)人:东莞润信弹性织物有限公司,
类型:新型
国别省市:
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