一种投料站用自动割袋装置制造方法及图纸

技术编号:40201659 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-02 22:14
本技术公开了一种投料站用自动割袋装置,包括割包振筛结构和传送结构,所述割包振筛结构包括振筛支撑架,所述振筛支撑架上表面位置贯穿设置有振筛漏斗,所述振筛支撑架上表面位于振筛漏斗位置固定连接有隔离网,所述振筛支撑架靠近传送结构一侧位置设置有中转割袋结构。本技术通过设置中转割袋结构,通过传送结构对投料袋进行送料,且在滑料板位置通过护刀挡板进行阻挡,启动提升气缸使得顶升板倾斜,启动档杆气缸,使得护刀挡板翻转,使得投料袋在重力的作用下下滑,在割包刀片的作用下被割破,同时滑动到隔离网位置,使得物料充分的落入振筛漏斗中完成投料,大大提高了割包效率,降低投料的劳动强度,且不会出现撒料的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业生产投料,特别是涉及一种投料站用自动割袋装置


技术介绍

1、在目前的物料存储输送技术中,针对化工、饲料、食品和医药等行业,都需要对颗粒型的物料进行存储和输送,但由于粉粒型物料的性质,导致在物料的存储和运输过程中,物料需要进行袋装进行处理和运输,这样才能够避免物料在运输的时候出现漏撒的情况,但是将物料输送到车间进行物料投放的时候,目前很多都是采用人工搬袋、投料,人工用裁纸刀进行切割物料袋,这样依靠人工切割物料袋存在物料工作效率较低,不能够进行高效的割袋工作,物料投递的时候也容易出现撒料的情况,且劳动强度较大。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是人工切割物料袋效率低,容易造成物料投递时出现撒料的情况,同时劳动强度大。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种投料站用自动割袋装置,包括割包振筛结构和传送结构,所述割包振筛结构包括振筛支撑架,所述振筛支撑架上表面位置贯穿设置有振筛漏斗,所述振筛支撑架上表面位于振筛漏斗位置固定连接有隔离网,所述振筛支撑架靠近传送结构一侧位置设置有中转割袋结构。

3、通过上述技术方案,通过割包振筛结构实现对包装袋进行割破,在对割破的包装袋传送到隔离网位置,将物料落入到振筛漏斗内,进行震动筛分。

4、所述中转割袋结构包括顶升板,所述顶升板与振筛支撑架侧壁转动连接,所述顶升板远离振筛支撑架一侧位置固定连接有滑料板,所述顶升板表面位置贯穿设置有割包刀片,所述顶升板两侧位置固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有转动件,所述转动件位置固定连接有护刀挡板。

5、通过上述技术方案,通过顶升板实现倾斜,使得包装袋倾斜滑落到隔离网中,方便实现自动投料,且割包刀片实现在投料袋滑动时通过割包刀片将袋子割破,实现割袋。

6、本技术进一步设置为,所述振筛支撑架靠近顶升板一侧位置固定连接有固定架,所述固定架位置转动连接有提升气缸,所述提升气缸伸缩端与顶升板侧壁转动连接。

7、通过上述技术方案,通过提升气缸实现对顶升板进行顶升控制,方便实现控制滑料。

8、本技术进一步设置为,所述顶升板两侧位置转动连接有挡杆气缸,所述挡杆气缸伸缩端通过曲轴与转动件连接。

9、通过上述技术方案,通过档杆气缸实现对转动件转动进行调节,方便实现控制护刀挡板进行控制,同时对刀片进行保护。

10、本技术进一步设置为,所述振筛支撑架一侧位置设置有踏步平台。

11、通过上述技术方案,通过踏步平台使得工作人员方便站立,取下投料后的包装袋。

12、本技术进一步设置为,所述传送结构包括送料架,所述送料架位置设置有传送带组件,所述送料架位置固定连接有驱动结构,所述驱动结构的驱动端与传送带组件的转动轴连接。

13、本技术进一步设置为,所述滑料板表面和传送带组件表面位置传送有投料袋。

14、本技术进一步设置为,所述驱动结构为减速电机,减速电机控制更加精准。

15、本技术的有益效果如下:

16、本技术通过设置中转割袋结构,通过传送结构对投料袋进行送料,且在滑料板位置通过护刀挡板进行阻挡,启动提升气缸使得顶升板倾斜,启动档杆气缸,使得护刀挡板翻转,使得投料袋在重力的作用下下滑,在割包刀片的作用下被割破,同时滑动到隔离网位置,使得物料充分的落入振筛漏斗中完成投料,大大提高了割包效率,降低投料的劳动强度,且不会出现撒料的情况,且割包刀片呈川字型设置,割破的条边还与袋体相连,不至于脱落进振筛。

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【技术保护点】

1.一种投料站用自动割袋装置,包括割包振筛结构和传送结构,其特征在于:所述割包振筛结构包括振筛支撑架(1),所述振筛支撑架(1)上表面位置贯穿设置有振筛漏斗(2),所述振筛支撑架(1)上表面位于振筛漏斗(2)位置固定连接有隔离网(5),所述振筛支撑架(1)靠近传送结构一侧位置设置有中转割袋结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种投料站用自动割袋装置,其特征在于:所述顶升板(8)两侧位置转动连接有挡杆气缸(9),所述挡杆气缸(9)伸缩端通过曲轴与转动件(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种投料站用自动割袋装置,其特征在于:所述振筛支撑架(1)一侧位置设置有踏步平台(3)。

4.根据权利要求1所述的一种投料站用自动割袋装置,其特征在于:所述传送结构包括送料架(17),所述送料架(17)位置设置有传送带组件(16),所述送料架(17)位置固定连接有驱动结构(12),所述驱动结构(12)的驱动端与传送带组件(16)的转动轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种投料站用自动割袋装置,其特征在于:所述滑料板(10)表面和传送带组件(16)表面位置传送有投料袋(4)。

6.根据权利要求4所述的一种投料站用自动割袋装置,其特征在于:所述驱动结构(12)为减速电机。

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【技术特征摘要】

1.一种投料站用自动割袋装置,包括割包振筛结构和传送结构,其特征在于:所述割包振筛结构包括振筛支撑架(1),所述振筛支撑架(1)上表面位置贯穿设置有振筛漏斗(2),所述振筛支撑架(1)上表面位于振筛漏斗(2)位置固定连接有隔离网(5),所述振筛支撑架(1)靠近传送结构一侧位置设置有中转割袋结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种投料站用自动割袋装置,其特征在于:所述顶升板(8)两侧位置转动连接有挡杆气缸(9),所述挡杆气缸(9)伸缩端通过曲轴与转动件(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种投料站用自动割袋装置,其特征在于:所述振筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洋王新文龚勋
申请(专利权)人:江苏远腾智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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