【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pcb板加工，具体为一种用于pcb的加工工艺以及其pcb机构。
技术介绍
1、电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为pcb，pcb板是各种电子电器的基本载体，其发挥着电信号连接的导通作用，是各种电子设备中必不可少的组成部分。
2、覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。
3、在pcb板的加工过程中，需要对覆铜板板材进行切割，切割后，覆铜板材的边缘会出现毛刺，需要打磨设备进行打磨工作，在打磨板材时，现有的打磨设备利用输送轮的转向改变板材的输送方向并配合输送轮一侧的打磨轮依次对板材四周边缘进行逐一打磨，这种打磨方式虽能对覆铜板进行连续打磨，但是覆铜板在输送轮上输送的过程中输送的时间较长，使加工速度降低，同时，输送轮占地空间较大，使空间使用成本增加。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于pcb的加工工艺以及其pcb机构，可以有效解决上述
技术介绍
中在pcb板的加工过程中，需要对覆铜板板材进行切割，切割后，覆铜板材的边缘会出现毛刺，需要打磨设备进行打磨工作，在打磨板材时，现有的打磨设备利用输送轮的转向改变板材的输送方向并配合输送轮一侧的打磨轮依次对板材四周边缘进行逐一打磨，这种打磨方式虽能对覆铜板进行连续打磨，但是覆铜板在输送轮上输送的过程中输送的时间较长，使加
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于pcb的加工工艺，包括如下步骤：
3、s1、覆铜板输送，覆铜板放置输送台一端的输送轮顶部，覆铜板从输送台一端的输送轮顶部输送至支撑板顶部，当覆铜板移动至支撑板正上方时，输送轮暂停旋转；
4、s2、覆铜板脱离固定，升降电推杆启动,带动升降杆在升降套筒内部上升，支撑板带动顶部覆铜板与输送轮脱离，固定电推杆启动，固定电推杆带动固定板下降，固定板给覆铜板施加压力将覆铜板固定；
5、s3、覆铜板打磨,打磨电机启动，打磨电机带动打磨轮旋转,移动电机启动，带动移动丝杆进行往复旋转，打磨轮对覆铜板两侧进行打磨,覆铜板两侧打磨完成后，转换电机启动，带动升降套筒旋转九十度，在卡接杆的卡接作用下，升降套筒带动支撑板顶部的覆铜板旋转九十度，调节电推杆带动两侧的打磨轮相互靠近，打磨轮对覆铜板另外两侧完成打磨；
6、s4、覆铜板转移，调节电推杆带动打磨轮相互远离，固定电推杆带动固定板与覆铜板顶面脱离，升降电推杆启动带动升降杆、支撑板和覆铜板下降，输送轮顶部与覆铜板底面接触，升降电推杆停止运行，输送轮带动打磨好的覆铜板从支撑板顶部移走；
7、s5、碎屑收集，吸气泵将环形槽内部的空气抽出，气流带动打磨产生的碎屑进入环形槽内部，完成碎屑的收集,同时，在连接杆的连接作用下，转换电机带动带动密封环和刮板旋转，刮板的移动将环形槽内侧底部的碎屑推至收集盒内部将碎屑进行收集。
8、一种用于pcb的加工工艺，包括输送台，所述输送台顶部均匀转动安装有输送轮，所述输送台顶部设置有快速打磨组件，所述快速打磨组件包括转换电机；
9、所述输送台底部中间固定安装有转换电机，所述转换电机输出端连接有升降套筒，所述升降套筒内部滑动安装有升降杆，所述升降杆两侧焊接有卡接杆，所述升降套筒一侧安装有升降电推杆，所述升降电推杆输出端与升降杆一侧顶部相连接，所述升降杆顶端连接有支撑板，所述支撑板顶面贯穿开设有贯通孔；
10、所述输送台两侧均安装有安装架，所述安装架一侧顶部安装有调节电推杆，所述调节电推杆输出端连接有移动轨，所述移动轨外侧一端安装有移动电机，所述移动轨内部转动安装有移动丝杆，所述移动电机输出端与移动丝杆一端相连接，所述移动轨内部滑动安装有连接滑块，所述移动丝杆通过螺纹与连接滑块相连接；
11、所述连接滑块底部连接有移动架，所述移动架底部安装有安装盒，所述安装盒底部均匀转动安装有打磨轮，位于中间的一个所述打磨轮顶部连接有驱动轮，其余两个所述打磨轮顶部连接有从动轮，所述驱动轮与从动轮位于安装盒内部，所述驱动轮分别与两侧从动轮之间包覆有驱动带，所述安装盒顶部安装有打磨电机，所述打磨电机输出端贯穿安装盒与相邻驱动轮顶部相连接。
12、根据上述技术方案，所述安装架两侧顶部安装有平衡外管，所述平衡外管内部滑动安装有平衡内杆，所述平衡内杆顶端与相邻移动轨外部一侧相连接。
13、根据上述技术方案，两个所述移动轨顶部均安装有伸缩外管，所述伸缩外管内部之间连接有悬浮杆，所述悬浮杆底部中间安装有固定电推杆，所述固定电推杆输出端转动连接有固定板，所述固定板底部粘接有柔性橡胶。
14、根据上述技术方案，所述转换电机、升降电推杆、调节电推杆、移动电机、打磨电机和固定电推杆输入端与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。
15、根据上述技术方案，所述升降杆外侧与升降套筒内侧均为光滑曲面，所述贯通孔直径大于输送轮横截面直径；
16、所述连接滑块外侧与移动轨内侧相贴合，所述移动轨与连接滑块之间的接触面为光滑面。
17、根据上述技术方案，所述输送台底部设置有除尘收集组件，所述除尘收集组件包括落屑槽；
18、所述输送台底部位于支撑板底部安装有落屑槽，所述落屑槽中间安装有环形槽，所述环形槽顶部连接有接料板，所述环形槽内侧底部贯穿开设有收集口，所述环形槽底部位于收集口底部安装有收集盒；
19、所述环形槽内侧底部均匀贯穿开设有吸气孔，所述环形槽底部安装有集气盒，所述集气盒顶部与吸气孔底部相连接，所述输送台底部设置有吸气泵，所述吸气泵吸气端连接有吸气管，所述吸气管顶端与集气盒一端相连接；
20、所述环形槽一侧转动安装有密封环，所述密封环两侧位于环形槽内部连接有刮板，所述升降套筒一侧与密封环之间连接有连接杆。
21、根据上述技术方案，所述输送台一侧贯穿落屑槽一侧开设有连通口，所述落屑槽内部两端均安装有推板，所述推板一端贯穿连通口连接有拉耳，所述推板底面与落屑槽内侧底面相贴合。
22、根据上述技术方案，所述吸气泵输入端与外部控制器输出端电性连接，所述刮板底面与环形槽内侧底面相贴合；
23、所述安装盒一侧均安装有主送管，所述主送管底部均匀开设有主喷孔，一侧所述主送管一端连接有输气管，所述输气管开口端与外部高压气泵出气端相连接，一个所述主送管一侧两端连接有副送外管，另一个所述主送管一侧两端连接有副送内管，所述副送内管顶端嵌入于相邻副送外管内部，所述副送外管与副送内管底部一端均均匀开设有副喷孔。
24、根据上述技术方案，一种pcb加工机构，含有一种用于pcb的加工工艺的加工机构。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于PCB的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB的加工工艺，包括输送台（1），其特征在于，所述输送台（1）顶部均匀转动安装有输送轮（2），所述输送台（1）顶部设置有快速打磨组件（3），所述快速打磨组件（3）包括转换电机（301）；
3.根据权利要求2所述的一种用于PCB的加工工艺，其特征在于，所述安装架（308）两侧顶部安装有平衡外管（314），所述平衡外管（314）内部滑动安装有平衡内杆（315），所述平衡内杆（315）顶端与相邻移动轨（310）外部一侧相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于PCB的加工工艺，其特征在于，两个所述移动轨（310）顶部均安装有伸缩外管（323），所述伸缩外管（323）内部之间连接有悬浮杆（324），所述悬浮杆（324）底部中间安装有固定电推杆（325），所述固定电推杆（325）输出端转动连接有固定板（326），所述固定板（326）底部粘接有柔性橡胶。
5.根据权利要求2所述的一种用于PCB的加工工艺，其特征在于，所述转换电机（301）、升降电推杆（3
6.根据权利要求2所述的一种用于PCB的加工工艺，其特征在于，所述升降杆（303）外侧与升降套筒（302）内侧均为光滑曲面，所述贯通孔（307）直径大于输送轮（2）横截面直径；
7.根据权利要求2所述的一种用于PCB的加工工艺，其特征在于，所述输送台（1）底部设置有除尘收集组件（4），所述除尘收集组件（4）包括落屑槽（401）；
8.根据权利要求7所述的一种用于PCB的加工工艺，其特征在于，所述输送台（1）一侧贯穿落屑槽（401）一侧开设有连通口（404），所述落屑槽（401）内部两端均安装有推板（405），所述推板（405）一端贯穿连通口（404）连接有拉耳（406），所述推板（405）底面与落屑槽（401）内侧底面相贴合。
9.根据权利要求7所述的一种用于PCB的加工工艺，其特征在于，所述吸气泵（410）输入端与外部控制器输出端电性连接，所述刮板（413）底面与环形槽（402）内侧底面相贴合；
10.一种PCB加工机构，其特征在于，含有根据权利要求1-9任一项所述的一种用于PCB的加工工艺的加工机构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于pcb的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于pcb的加工工艺，包括输送台（1），其特征在于，所述输送台（1）顶部均匀转动安装有输送轮（2），所述输送台（1）顶部设置有快速打磨组件（3），所述快速打磨组件（3）包括转换电机（301）；
3.根据权利要求2所述的一种用于pcb的加工工艺，其特征在于，所述安装架（308）两侧顶部安装有平衡外管（314），所述平衡外管（314）内部滑动安装有平衡内杆（315），所述平衡内杆（315）顶端与相邻移动轨（310）外部一侧相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于pcb的加工工艺，其特征在于，两个所述移动轨（310）顶部均安装有伸缩外管（323），所述伸缩外管（323）内部之间连接有悬浮杆（324），所述悬浮杆（324）底部中间安装有固定电推杆（325），所述固定电推杆（325）输出端转动连接有固定板（326），所述固定板（326）底部粘接有柔性橡胶。
5.根据权利要求2所述的一种用于pcb的加工工艺，其特征在于，所述转换电机（301）、升降电推杆（305）、调节电推杆（309）、移动电机（311）、打磨电机（322）和固定电推...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨展仁，
申请(专利权)人：惠州市联达金电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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