System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种移动式搅拌装置制造方法及图纸_技高网
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一种移动式搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40201156 阅读:27 留言:0更新日期:2024-01-27 00:06
本发明专利技术公开一种移动式搅拌装置,涉及流体搅拌技术领域,包括:第一推进式搅拌器、第二推进式搅拌器、连接件以及用于提供浮力的浮力机构,第一推进式搅拌器与第二推进式搅拌器的输出轴位于同一水平面上,第一推进式搅拌器与第二推进式搅拌器的搅拌叶轮朝向不同,第一推进式搅拌器与第二推进式搅拌器均通过连接件与浮力机构连接;本发明专利技术中通过对第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器的控制,改变第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器所产生的推进力的大小,进而控制整体装置更换搅拌位置,并配合双搅拌器的设置提高搅拌面积,使本装置可以适用于发酵液体积较大的环境中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体搅拌,特别是涉及一种移动式搅拌装置


技术介绍

1、有机物在一定条件下,经微生物都可转化成沼气,常见的植物秸秆、人畜粪便、树叶杂草、城市垃圾、工厂有机废水、污水处理厂的污泥等,都可作为沼气发酵的原料,在农业废弃物回收利用以获得沼气等生物质能源的过程中,机械搅拌作为整个厌氧发酵过程中至关重要的一个步骤,对可再生资源的回收利用发挥着至关重要的作用,用于使发酵原料与微生物充分混合、均匀接触,从而使得微生物的食料充足,防止物料结壳和沉淀来保证充分发酵以提高产气率。

2、目前业内主要采用固定式机械搅拌作为常用的搅拌方式,当发酵液体积较小时,采用固定式机械搅拌可以达到将罐内料液混合均匀的目的,但是当发酵液体积较大时,由于固定式机械搅拌具有一定的作用范围,导致其不能满足将大体积物料混合均匀的需求,此时往往需要设置多台固定式机械搅拌设备,成本较高。

3、因此人们亟需一种可更换搅拌位置、适用范围广、可实现更大面积搅拌的移动式搅拌装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种移动式搅拌装置,以解决上述现有技术存在的问题,通过第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器的功率的控制,可实现搅拌位置的变化,进而实现可控的搅拌位置更换、提高搅拌面积、提高装置适用范围的目的。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种移动式搅拌装置,包括第一推进式搅拌器、第二推进式搅拌器、连接件以及用于提供浮力的浮力机构,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的输出轴位于同一水平面上,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的搅拌叶轮朝向不同,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器均通过所述连接件与所述浮力机构连接。

3、优选的,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的搅拌叶轮朝向相反。

4、优选的,所述连接件与所述浮力机构之间设置有提供旋转运动的旋转设备。

5、优选的,所述连接件为自动伸缩机构,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器均通过所述自动伸缩机构与所述浮力机构连接。

6、优选的,所述自动伸缩机构为多节液压伸缩臂。

7、优选的,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器通过套筒进行连接,所述套筒通过所述连接件与所述浮力机构连接。

8、优选的,所述套筒、所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器外设置有用于提供保护能力的下支架,所述下支架通过连杆与所述套筒固定连接。

9、优选的,所述浮力机构包括上支架以及浮筒,所述上支架与所述浮筒固定连接,所述连接件的顶端与所述上支架固定连接。

10、优选的,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器均包括液压马达以及搅拌叶轮,所述搅拌叶轮固定设置在所述液压马达的输出轴上,所述浮筒内部设置有为所述第一推进式搅拌器提供动力的第一液压泵站以及第一油箱,所述浮筒内部设置有为所述第二推进式搅拌器提供动力的第二液压泵站以及第二油箱,所述第一液压泵站以及所述第二液压泵站、所述第一油箱以及所述第二油箱分别对称设置在所述浮筒的内腔中。

11、优选的,所述搅拌叶轮包括传动轴以及若干个轴流叶片,若干个所述轴流叶片沿周向固定设置在所述传动轴上,所述传动轴一端通过联轴器与所述液压马达的输出轴传动连接,另一端为锥形结构。

12、本专利技术相对于现有技术主要取得了以下技术效果:

13、在第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器的输出轴夹角不等于180°的情况下,当第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器的功率相同时,整体装置在推进力的作用下向前运动,当第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器的功率不同时,整体装置在推进力的作用下向前运动的同时进行转弯,也即通过对第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器的控制,可以控制整体装置更换搅拌位置,并配合双搅拌器的设置提高搅拌面积,使本装置可以适用于发酵液体积较大的环境中。

14、本专利技术其他方案相对于现有技术取得了以下技术效果:

15、当第一推进式搅拌器与第二推进式搅拌器的搅拌叶轮朝向相反时,通过控制第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器的功率相同,可以使两者所产生的推进力抵消,实现原位搅拌,可以适用于发酵液体积较小的环境中。

16、自动伸缩机构可以控制第一推进式搅拌器以及第二推进式搅拌器的搅拌深度,使装置可以对不同深度的发酵液进行搅拌,进一步提高装置的适用范围。

17、将第一液压泵站、第二液压泵站、第一油箱以及第二油箱设置在浮筒内,可有效提高空间利用率,同时利用浮筒为各部件提供保护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种移动式搅拌装置,其特征在于,包括第一推进式搅拌器、第二推进式搅拌器、连接件以及用于提供浮力的浮力机构,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的输出轴位于同一水平面上,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的搅拌叶轮朝向不同,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器均通过所述连接件与所述浮力机构连接。

2.根据权利要求1所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的搅拌叶轮朝向相反。

3.根据权利要求2所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述连接件与所述浮力机构之间设置有提供旋转运动的旋转设备。

4.根据权利要求1所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述连接件为自动伸缩机构,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器均通过所述自动伸缩机构与所述浮力机构连接。

5.根据权利要求4所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述自动伸缩机构为多节液压伸缩臂。

6.根据权利要求1所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器通过套筒进行连接,所述套筒通过所述连接件与所述浮力机构连接。

7.根据权利要求6所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述套筒、所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器外设置有用于提供保护能力的下支架,所述下支架通过连杆与所述套筒固定连接。

8.根据权利要求1所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述浮力机构包括上支架以及浮筒,所述上支架与所述浮筒固定连接,所述连接件的顶端与所述上支架固定连接。

9.根据权利要求8所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器均包括液压马达以及搅拌叶轮,所述搅拌叶轮固定设置在所述液压马达的输出轴上,所述浮筒内部设置有为所述第一推进式搅拌器提供动力的第一液压泵站以及第一油箱,所述浮筒内部设置有为所述第二推进式搅拌器提供动力的第二液压泵站以及第二油箱,所述第一液压泵站以及所述第二液压泵站、所述第一油箱以及所述第二油箱分别对称设置在所述浮筒的内腔中。

10.根据权利要求9所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶轮包括传动轴以及若干个轴流叶片,若干个所述轴流叶片沿周向固定设置在所述传动轴上,所述传动轴一端通过联轴器与所述液压马达的输出轴传动连接,另一端为锥形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种移动式搅拌装置,其特征在于,包括第一推进式搅拌器、第二推进式搅拌器、连接件以及用于提供浮力的浮力机构,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的输出轴位于同一水平面上,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的搅拌叶轮朝向不同,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器均通过所述连接件与所述浮力机构连接。

2.根据权利要求1所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器的搅拌叶轮朝向相反。

3.根据权利要求2所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述连接件与所述浮力机构之间设置有提供旋转运动的旋转设备。

4.根据权利要求1所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述连接件为自动伸缩机构,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器均通过所述自动伸缩机构与所述浮力机构连接。

5.根据权利要求4所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述自动伸缩机构为多节液压伸缩臂。

6.根据权利要求1所述的移动式搅拌装置,其特征在于,所述第一推进式搅拌器与所述第二推进式搅拌器通过套筒进行连接,所述套筒通过所述连接件与所述浮力机构连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏何乃虎司乔瑞刘敏瑞孙文涛郭星洋周小雨王春荣
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:

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