【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硝装置，具体为一种环保型烟气脱硝处理装置及其处理方法。
技术介绍
1、中低温脱硝塔和高温脱硝塔在环保上的区别主要在于它们处理和去除氮氧化物(nox)的原理和条件不同，高温脱硝塔通常在高温(约600-800℃)下进行，使用的催化剂主要是贵金属催化剂，如铂、钯等。这些催化剂在高温下能够有效地将氮氧化物还原成氮气，从而降低nox的排放。但是，高温脱硝塔的能耗较高，且需要使用大量的燃料或电力来维持反应温度，相比之下，中低温脱硝塔的催化剂通常为铜催化剂、铁催化剂、钒催化剂等，这些催化剂在中低温下(约200-400℃)就能够有效催化还原反应，降低nox的排放。中低温脱硝塔的能耗较低，节约能源，同时也降低了设备的维护成本。
2、因此，在环保上，中低温脱硝塔相对于高温脱硝塔的优势在于其较低的能耗和更少的资源消耗，有利于降低环境压力，在脱硝塔中，催化剂是用于促进烟气中氮氧化物的还原反应，如果催化剂被灰尘堵塞，会导致反应效率下降，因此需要定期清理催化剂表面的灰尘，而现有的中低温脱硝塔中催化剂层铺满整个内腔，而吹灰器一般安装在塔的内壁上的角落处，吹灰时吹灰器倾斜喷出高压气体，吹至铺满的催化剂层上时容易出现死角，进而导致吹灰效率低下的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种环保型烟气脱硝处理装置及其处理方法，具备清灰效率高的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有的中低温脱硝塔中催化剂层铺满整个内腔，而吹灰器一般安装在塔的内壁上的角落处，吹灰时吹灰器倾斜喷出高压气体，吹至
2、本专利技术提供如下技术方案：一种环保型烟气脱硝处理装置，包括中低温脱硝塔本体，所述中低温脱硝塔本体的内部安装有喷淋装置本体，所述中低温脱硝塔本体的内部安装有位于喷淋装置本体顶部的两个整流器，两个所述整流器之间设置有催化剂层板，所述中低温脱硝塔本体的内部安装有位于喷淋装置本体顶部的除雾器，所述中低温脱硝塔本体一侧的底部连通有进烟管，所述中低温脱硝塔本体一侧的顶部连通有出烟管，所述催化剂层板的一侧设置有喷气头，所述喷气头的一侧连通有供气机构。
3、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的一种可选方案，其中：所述供气机构包括连接管，所述连接管的一端贯穿至中低温脱硝塔本体的外侧并连接有第一气泵，所述第一气泵与中低温脱硝塔本体固定连接。
4、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的一种可选方案，其中：所述催化剂层板的数量为若干个，且若干个所述催化剂层板两端相互搭接，所述催化剂层板的侧壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外侧固定连接有旋转机构，所述旋转机构包括齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿板，所述齿板的一侧固定连接有传动板，所述传动板的一侧滑动连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱与中低温脱硝塔本体固定连接，所述传动板的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧与固定箱的内壁固定连接，所述传动板与固定箱滑动连接。
5、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的一种可选方案，其中：所述齿板的顶部和底部均滑动连接有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板的一侧均设置有推板，所述推板的一端与齿板固定连接，所述第一支板的一端滑动连接有梯形块，所述梯形块的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧转动连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有第一封闭板，所述第一封闭板的一侧设置有吸取管，所述吸取管的一端贯穿至中低温脱硝塔本体的外侧。
6、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的一种可选方案，其中：所述中低温脱硝塔本体的外侧固定连接有集尘机构，所述集尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的一端与吸取管相连通，所述集尘箱的另一端通过螺栓固定连接有第二气泵，其中一个所述整流器的内部固定连接有传动柱，所述连接柱的外侧开设有配合传动柱使用的传动槽。
7、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的一种可选方案，其中：所述第二支板一侧的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有第二封闭板，所述第二封闭板的内部开设有若干孔洞，所述第一支板和第二支板的另一侧嵌入有磁铁板，所述中低温脱硝塔本体的一侧固定连接有吸附铁板，所述磁铁板与吸附铁板相对设置，所述第一支板和第二支板的另一侧均固定连接有手柄。
8、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的一种可选方案，其中：所述催化剂层板的两端均开设有通风槽，所述通风槽的内部设置有第二固定轴，所述第二固定轴的两端与通风槽的内壁转动连接。
9、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的一种可选方案，其中：所述第二固定轴的外侧固定连接有杆体，所述杆体的一端固定连接有锤头，所述通风槽的内部嵌入有敲击板，所述敲击板与锤头相对设置。
10、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的一种可选方案，其中：所述传动板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的两端均与固定箱的内壁固定连接。
11、作为本专利技术所述环保型烟气脱硝处理装置的处理方法，其中：包括以下步骤；
12、s1、烟气通过中低温脱硝塔本体的进气端进入，经过喷淋装置本体，喷淋装置本体将脱硝剂喷洒到烟气中，以促进烟气与脱硝剂的充分接触；
13、s2、喷淋后的烟气向上流动，遇到整流器，整流器调整进入催化剂层的烟气流动方向和速度，使烟气与催化剂层板充分接触；
14、s3、烟气进入催化剂层板，催化剂层板催化还原氮氧化物，将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气等，并且在催化剂层板中，烟气中的液滴被除雾器过滤掉，防止液滴对催化剂造成污染；
15、s4、经过催化剂层处理后的烟气继续向上流动，喷气头清除催化剂表面的积灰，保持催化剂的活性，最终，经过处理的烟气通过塔体的出口端排出。
16、本专利技术具备以下有益效果：
17、1、该环保型烟气脱硝处理装置及其处理方法，通过设置喷气头，通过供气机构对喷气头输送高压气体，接着，高压气体通过喷气头向催化剂层板喷出，喷出的高压气体将催化剂层板孔内堵塞的灰尘吹出，若干个均匀分布的喷气头可以无死角的将催化剂层板孔内的灰尘清理出来，进一步的提高清灰效果。
18、2、该环保型烟气脱硝处理装置及其处理方法，通过设置第一封闭板和第二封闭板，催化剂层板顶部和底部的整流器孔洞分别被第一封闭板和第二封闭板堵塞，进而在两个整流器内形成密封空间，此时第二气泵启动，第二气泵通过集尘箱和吸取管将被喷气头吹出的灰尘吸入，密封空间便于吸取管收集灰尘，且可以防止灰尘进入整流器孔洞内堵塞，进一步的增强清灰效果。
19、3、该环保型烟气脱硝处理装置及其处理方法，通过设置通风槽，当催化剂层板旋转后通风槽与正在喷气的喷气头对准时，高压气体进入通风槽内，随后会从通风槽内向催化剂层板外喷出，进而达到对催化剂层板的反吹效果，加上喷气头吹在催化剂层板其他位置后，高压气体会从催化剂层板的外侧向通风槽内挤压，达到正本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型烟气脱硝处理装置，包括中低温脱硝塔本体(1)，其特征在于：所述中低温脱硝塔本体(1)的内部安装有喷淋装置本体(2)，所述中低温脱硝塔本体(1)的内部安装有位于喷淋装置本体(2)顶部的两个整流器(3)，两个所述整流器(3)之间设置有催化剂层板(4)，所述中低温脱硝塔本体(1)的内部安装有位于喷淋装置本体(2)顶部的除雾器(5)，所述中低温脱硝塔本体(1)一侧的底部连通有进烟管(6)，所述中低温脱硝塔本体(1)一侧的顶部连通有出烟管(7)，所述催化剂层板(4)的一侧设置有喷气头(8)，所述喷气头(8)的一侧连通有供气机构。
2.根据权利要求1所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述供气机构包括连接管(901)，所述连接管(901)的一端贯穿至中低温脱硝塔本体(1)的外侧并连接有第一气泵(902)，所述第一气泵(902)与中低温脱硝塔本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述催化剂层板(4)的数量为若干个，且若干个所述催化剂层板(4)两端相互搭接，所述催化剂层板(4)的侧壁固定连接有第一固定轴(10
4.根据权利要求3所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述齿板(1102)的顶部和底部均滑动连接有第一支板(12)和第二支板(13)，所述第一支板(12)和第二支板(13)的一侧均设置有推板(14)，所述推板(14)的一端与齿板(1102)固定连接，所述第一支板(12)的一端滑动连接有梯形块(15)，所述梯形块(15)的一侧固定连接有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)的一侧转动连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)的一端固定连接有第一封闭板(18)，所述第一封闭板(18)的一侧设置有吸取管(19)，所述吸取管(19)的一端贯穿至中低温脱硝塔本体(1)的外侧。
5.根据权利要求4所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述中低温脱硝塔本体(1)的外侧固定连接有集尘机构，所述集尘机构包括集尘箱(2001)，所述集尘箱(2001)的一端与吸取管(19)相连通，所述集尘箱(2001)的另一端通过螺栓固定连接有第二气泵(2002)，所述整流器(3)的内部固定连接有传动柱(2003)，所述连接柱(17)的外侧开设有配合传动柱(2003)使用的传动槽(2004)。
6.根据权利要5所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述第二支板(13)一侧的底部固定连接有第二连接板(21)，所述第二连接板(21)的一侧固定连接有第二封闭板(22)，所述第二封闭板(22)的内部开设有若干孔洞，所述第一支板(12)和第二支板(13)的另一侧嵌入有磁铁板(23)，所述中低温脱硝塔本体(1)的一侧固定连接有吸附铁板(24)，所述磁铁板(23)与吸附铁板(24)相对设置，所述第一支板(12)和第二支板(13)的另一侧均固定连接有手柄(25)。
7.根据权利要求1所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述催化剂层板(4)的两端均开设有通风槽(26)，所述通风槽(26)的内部设置有第二固定轴(27)，所述第二固定轴(27)的两端与通风槽(26)的内壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述第二固定轴(27)的外侧固定连接有杆体(28)，所述杆体(28)的一端固定连接有锤头(29)，所述通风槽(26)的内部嵌入有敲击板(30)，所述敲击板(30)与锤头(29)相对设置。
9.根据权利要求3所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述传动板(1103)的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板(31)，所述滑动板(31)的两端均与固定箱(1106)的内壁固定连接。
10.根据以上权利要求1-9任一项所述的环保型烟气脱硝处理装置的处理方法，其特征在于：包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种环保型烟气脱硝处理装置，包括中低温脱硝塔本体(1)，其特征在于：所述中低温脱硝塔本体(1)的内部安装有喷淋装置本体(2)，所述中低温脱硝塔本体(1)的内部安装有位于喷淋装置本体(2)顶部的两个整流器(3)，两个所述整流器(3)之间设置有催化剂层板(4)，所述中低温脱硝塔本体(1)的内部安装有位于喷淋装置本体(2)顶部的除雾器(5)，所述中低温脱硝塔本体(1)一侧的底部连通有进烟管(6)，所述中低温脱硝塔本体(1)一侧的顶部连通有出烟管(7)，所述催化剂层板(4)的一侧设置有喷气头(8)，所述喷气头(8)的一侧连通有供气机构。
2.根据权利要求1所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述供气机构包括连接管(901)，所述连接管(901)的一端贯穿至中低温脱硝塔本体(1)的外侧并连接有第一气泵(902)，所述第一气泵(902)与中低温脱硝塔本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述催化剂层板(4)的数量为若干个，且若干个所述催化剂层板(4)两端相互搭接，所述催化剂层板(4)的侧壁固定连接有第一固定轴(10)，所述第一固定轴(10)的外侧固定连接有旋转机构，所述旋转机构包括齿轮(1101)，所述齿轮(1101)的一侧啮合连接有齿板(1102)，所述齿板(1102)的一侧固定连接有传动板(1103)，所述传动板(1103)的一侧滑动连接有凸轮(1104)，所述凸轮(1104)的一侧固定连接有电机(1105)，所述电机(1105)的一侧固定连接有固定箱(1106)，所述固定箱(1106)与中低温脱硝塔本体(1)固定连接，所述传动板(1103)的另一侧固定连接有弹簧(1107)，所述弹簧(1107)的一侧与固定箱(1106)的内壁固定连接，所述传动板(1103)与固定箱(1106)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的环保型烟气脱硝处理装置，其特征在于：所述齿板(1102)的顶部和底部均滑动连接有第一支板(12)和第二支板(13)，所述第一支板(12)和第二支板(13)的一侧均设置有推板(14)，所述推板(14)的一端与齿板(1102)固定连接，所述第一支板(12)的一端滑动连接有梯形块(15)，所述梯形块(15)的一侧固定连接有第一连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉振华，毕志刚，刘斌，郑锐国，王树军，郭园，苏继光，韩保杰，杨小平，李文豪，郭德生，蔡胜军，梁海斌，王业飞，王琪，许国江，
申请(专利权)人：山西阳煤九洲节能环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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