【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锌镍蓄电池，具体而言，涉及一种锌镍蓄电池的生产方法。
技术介绍
1、汽车用锌镍电池是一种新型的电池技术,被广泛应用于电动汽车和混合动力汽车等领域。锌镍电池具有高电压、长寿命、安全性等特点,能够更好地满足汽车行业的需求。本文将介绍锌镍电池的工作原理、优势和应用,并探讨其未来发展方向。锌镍电池是一种新型的化学电池,主要成分是锌和镍。相比传统的锂电池,锌镍电池具有更高的电压和更长的使用寿命。锌镍电池还具有更长的寿命和更低的自放电率,这意味着它可以在更长的使用寿命内保持稳定的电压和更好的性能。此外,锌镍电池还比锂电池更安全,因为锌是一种惰性金属,不会像锂离子一样引发火灾或爆炸。锌镍电池的工作原理是通过氧化还原反应来产生电流。在锌镍电池中,锌离子和镍离子被存储在正负极中,当电池需要供电时,电子从正极迁移到负极,产生电流。锌镍电池的优点是具有较高的电压和较长的使用寿命,这意味着它们可以提供更长的行驶里程和更低的维护成本。锌镍电池的应用范围很广,除了电动汽车和混合动力汽车外,锌镍电池还被广泛应用于便携式电子产品、太阳能储能系统等领域。锌镍电池的优点使得它们成为一种有前景的电池技术,未来将在汽车和能源等领域得到更广泛的应用。
2、现有的锌镍蓄电池使用寿命短、适应温度范围小，现有的生产方法容易造成环境污染，回收率低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种锌镍蓄电池的生产方法，能够解决现有的锌镍蓄电池使用寿命短、适应温度范围小，现有的生产方法容易造成环境污染，回收率
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种锌镍蓄电池的生产方法，其中，包括以下步骤：
4、s10：准备正电极材料和负电极材料；
5、s20：在搅拌机中配制粘结剂；
6、s30：将所述正极材料按照比例混合均匀，加入所述粘结剂，在真空状态下进行浆料搅拌，形成正极浆料后生产正电极片；
7、s40：将所述负极材料采用超声波混粉工艺混合均匀，加入所述粘结剂，在真空状态下进行浆料搅拌，形成负极浆料后生产负极电极片；
8、s50：将所述正极电极片和所述负极电极片进行分切；
9、s60：将所述正极电极片放在正极槽中，将所述负极电极片放在负极槽中，在所述正极槽和所述负极槽中分别加入电解质溶液；
10、s70：将所述正极电极片壳体以及所述负极电极片壳体通过极耳焊接连接在一起，确保所述正极电极片壳体和所述负极电极片壳体之间的接触良好；
11、s80：将所述正极电极片以及所述负极电极片组成的电池进行充放电测试、控制变量循环测试、环境测试，确定该锌镍蓄电池的性能；
12、s90：将所述正极电极片以及所述负极电极片连接到电路中，进行充放电。
13、本专利技术提供的一种锌镍蓄电池的生产方法的技术效果如下：通过准备正电极材料和负电极材料；在搅拌机中配制粘结剂；将所述正极材料按照比例混合均匀，加入所述粘结剂，在真空状态下进行浆料搅拌，形成正极浆料后生产正电极片；将所述负极材料采用超声波混粉工艺混合均匀，加入所述粘结剂，在真空状态下进行浆料搅拌，形成负极浆料后生产负极电极片；将所述正极电极片和所述负极电极片进行分切；将所述正极电极片放在正极槽中，将所述负极电极片放在负极槽中，在所述正极槽和所述负极槽中分别加入电解质溶液；将所述正极电极片壳体以及所述负极电极片壳体通过极耳焊接连接在一起，确保所述正极电极片壳体和所述负极电极片壳体之间的接触良好；将所述正极电极片以及所述负极电极片组成的电池进行充放电测试、控制变量循环测试、环境测试，确定该锌镍蓄电池的性能；将所述正极电极片以及所述负极电极片连接到电路中，进行充放电；能够解决现有的锌镍蓄电池使用寿命短、适应温度范围小，现有的生产方法容易造成环境污染，回收率低的问题。
14、在上述技术方案的基础上，本专利技术的一种锌镍蓄电池的生产方法还可以做如下改进:
15、其中，所述正电极材料包括氢氧化镍、镍粉、氟化钙以及石墨烯，所述氢氧化镍为正电极活性物质，用于在该锌镍蓄电池中发生氧化还原反应，将化学能转化为电能；所述镍粉用于增加该锌镍蓄电池的导电性；所述氟化钙用于提高该锌镍蓄电池氧气析出的过电位；所述石墨烯用于提高该锌镍蓄电池正电极的导电性能及倍率放电性能。
16、进一步的，所述负电极材料为氧化锌、锌粉、氧化铋、氟化钾、氢氧化钙以及石墨烯，所述氧化锌为负电极活性物质，用于在电化学反应中起催化作用，促进反应的进行；所述锌粉用于增加该锌镍蓄电池活性物质的储备量，同时作为导电剂；所述氧化铋用于降低该锌镍蓄电池负电极的析气量；所述氟化钾用于作为该锌镍蓄电池的缓蚀剂；所述氢氧化钙用于固化活性物质，提高电池循环寿命；所述石墨烯用于提高该锌镍蓄电池的负电极导电性能及倍率放电性能。
17、进一步的，所述粘结剂包括羧甲基纤维素钠胶液和聚四氟乙烯乳液，所述羧甲基纤维素钠胶液即为cmc胶液，所述cmc胶液用于在该锌镍蓄电池中起导电剂的作用，提高该锌镍蓄电池的能量密度；所述聚四氟乙烯乳液即为ptfe乳液，所述ptfe乳液用于防止热量传导和电流短路；
18、所述cmc胶液的制备步骤包括：称取定量的去离子水放入搅拌机容器中，开动搅拌机，缓慢加入1.8％wt-2.0wt％比例的羧甲基纤维素钠，直至搅拌成透明的胶液为止；
19、所述ptfe乳液的制备步骤包括：称取定量的乙醇放入玻璃容器中，将1％wt-3wt％比例的聚四氟乙烯粉末用玻璃棒搅拌均匀，直至聚四氟乙烯粉末充分溶解；加入去离子水，继续搅拌，直至溶液均匀；加入盐酸，用玻璃棒搅拌均匀，直至盐酸与聚四氟乙烯发生化学反应；调整溶液的ph值至7.5-8.5，使其达到预定的乳液ph值。
20、进一步的，所述正极电极片使用的cmc胶液的制备步骤包括：称取定量的去离子水放入搅拌机容器中，开动搅拌机，缓慢加入1.8％wt比例的羧甲基纤维素钠，直至搅拌成透明的胶液为止；
21、所述负极电极片使用的cmc胶液的制备步骤包括：称取定量的去离子水放入搅拌机容器中，开动搅拌机，缓慢加入2.0％wt比例的羧甲基纤维素钠，直至搅拌成透明的胶液为止。
22、进一步的，所述将所述正极材料按照比例混合均匀，加入所述粘结剂，在真空状态下进行浆料搅拌，形成正极浆料后生产正电极片的具体步骤包括：
23、第一步，按90wt％称取氢氧化镍，3wt％称取石墨烯，采用超声波混粉工艺，进行氢氧化镍与石墨烯混粉处理；
24、第二步，将氢氧化镍与石墨烯混合粉放入行星真空搅拌机的搅拌桶内；
25、第三步，按5wt％称取镍粉、按1.5wt％氟化钙，按3wt％称取ptfe乳液放入搅拌桶内，将制备的1.8％浓度的cmc胶液也放入搅拌桶内；
26、第四步，启动真空搅拌机，在真空状态下进行浆料搅拌，搅拌时间为时间4－5h，形成正极浆料；
27、第五步，将所述正极浆料通过拉浆设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述正电极材料包括氢氧化镍、镍粉、氟化钙以及石墨烯，所述氢氧化镍为正电极活性物质，用于在该锌镍蓄电池中发生氧化还原反应，将化学能转化为电能；所述镍粉用于增加该锌镍蓄电池的导电性；所述氟化钙用于提高该锌镍蓄电池氧气析出的过电位；所述石墨烯用于提高该锌镍蓄电池正电极的导电性能及倍率放电性能。
3.根据权利要求2所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述负电极材料为氧化锌、锌粉、氧化铋、氟化钾、氢氧化钙以及石墨烯，所述氧化锌为负电极活性物质，用于在电化学反应中起催化作用，促进反应的进行；所述锌粉用于增加该锌镍蓄电池活性物质的储备量，同时作为导电剂；所述氧化铋用于降低该锌镍蓄电池负电极的析气量；所述氟化钾用于作为该锌镍蓄电池的缓蚀剂；所述氢氧化钙用于固化活性物质，提高电池循环寿命；所述石墨烯用于提高该锌镍蓄电池的负电极导电性能及倍率放电性能。
4.根据权利要求3所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述粘结剂包括羧甲基纤维
5.根据权利要求4所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述PTFE乳液的制备步骤包括：称取定量的乙醇放入玻璃容器中，将1％wt-3wt％比例的聚四氟乙烯粉末用玻璃棒搅拌均匀，直至聚四氟乙烯粉末充分溶解；加入去离子水，继续搅拌，直至溶液均匀；加入盐酸，用玻璃棒搅拌均匀，直至盐酸与聚四氟乙烯发生化学反应；调整溶液的pH值至7.5-8.5，使其达到预定的乳液pH值。
6.根据权利要求5所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述正极电极片使用的CMC胶液的制备步骤包括：称取定量的去离子水放入搅拌机容器中，开动搅拌机，缓慢加入1.8％wt比例的羧甲基纤维素钠，直至搅拌成透明的胶液为止；
7.根据权利要求6所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述将所述正极材料按照比例混合均匀，加入所述粘结剂，在真空状态下进行浆料搅拌，形成正极浆料后生产正电极片的具体步骤包括：
8.根据权利要求7所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述将所述负极材料采用超声波混粉工艺混合均匀，加入所述粘结剂，在真空状态下进行浆料搅拌，形成负极浆料后生产负极电极片的具体步骤包括：
9.根据权利要求8所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述将所述正极电极片和所述负极电极片进行分切的具体步骤包括：
10.根据权利要求9所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述将所述正极电极片壳体以及所述负极电极片壳体通过极耳焊接连接在一起，确保所述正极电极片壳体和所述负极电极壳体之间的接触良好的具体步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述正电极材料包括氢氧化镍、镍粉、氟化钙以及石墨烯，所述氢氧化镍为正电极活性物质，用于在该锌镍蓄电池中发生氧化还原反应，将化学能转化为电能；所述镍粉用于增加该锌镍蓄电池的导电性；所述氟化钙用于提高该锌镍蓄电池氧气析出的过电位；所述石墨烯用于提高该锌镍蓄电池正电极的导电性能及倍率放电性能。
3.根据权利要求2所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述负电极材料为氧化锌、锌粉、氧化铋、氟化钾、氢氧化钙以及石墨烯，所述氧化锌为负电极活性物质，用于在电化学反应中起催化作用，促进反应的进行；所述锌粉用于增加该锌镍蓄电池活性物质的储备量，同时作为导电剂；所述氧化铋用于降低该锌镍蓄电池负电极的析气量；所述氟化钾用于作为该锌镍蓄电池的缓蚀剂；所述氢氧化钙用于固化活性物质，提高电池循环寿命；所述石墨烯用于提高该锌镍蓄电池的负电极导电性能及倍率放电性能。
4.根据权利要求3所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述粘结剂包括羧甲基纤维素钠胶液和聚四氟乙烯乳液，所述羧甲基纤维素钠胶液即为cmc胶液，所述cmc胶液用于在该锌镍蓄电池中起导电剂的作用，提高该锌镍蓄电池的能量密度；所述聚四氟乙烯乳液即为ptfe乳液，所述ptfe乳液用于防止热量传导和电流短路；
5.根据权利要求4所述的一种锌镍蓄电池的生产方法，其特征在于，所述p...
【专利技术属性】
技术研发人员：成枫，郑敏刚，彭嘉昕，刘艳，
申请(专利权)人：云南联展科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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