System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种装配式采棉机导膜齿装置制造方法及图纸_技高网

一种装配式采棉机导膜齿装置制造方法及图纸

技术编号:40199642 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-27 00:04
本发明专利技术提供了一种装配式采棉机导膜齿装置,包括前仓以及后仓,所述前仓设置在后仓的一侧,且在后仓的下侧设置有导膜齿组件,所述导膜齿组件包括导膜齿梁,所述导膜齿梁的两端分别焊接固定有与送膜平台进行连接的安装板一和安装板二,且在安装板一和安装板二之间设置有多块连接板,所述连接板与导膜齿梁固定连接,且在连接板上等距焊接固定有多个导膜齿,所述连接板与安装板一以及安装板二均设置在导膜齿梁的同一侧。本发明专利技术节省了人工成本,缩短了生产时间,减低了生产难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采棉机配件,尤其涉及一种装配式采棉机导膜齿装置


技术介绍

1、在新疆采棉打包机已大范围普及,采棉打包机整机与配件也已实现国产化,对于进口采棉机和大部分国产采棉机,使用的导膜齿组件都是焊合件,将多根导膜齿焊接在一根导膜齿梁上,使得该装置焊接时变形严重,焊后整形难度高,由于需要加热整形和冷却后整形,耗时长且难保证优异的产品质量。如果焊后整形不到位,安装难度加大,装置有很大概率不能实现导膜功能。


技术实现思路

1、本专利技术旨在提供一种装配式采棉机导膜齿装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案具体是这样实现的:

3、本专利技术的提供了一种装配式采棉机导膜齿装置,包括前仓以及后仓,所述前仓设置在后仓的一侧,且在后仓的下侧设置有导膜齿组件,所述导膜齿组件包括导膜齿梁,所述导膜齿梁的两端分别焊接固定有与送膜平台进行连接的安装板一和安装板二,且在安装板一和安装板二之间设置有多块连接板,所述连接板与导膜齿梁固定连接,且在连接板上等距焊接固定有多个导膜齿,所述连接板与安装板一以及安装板二均设置在导膜齿梁的同一侧。

4、作为本专利技术进一步的方案,所述后仓的左侧固定连接打包盒,且在打包盒内部连接有用于放置打包膜的打包膜缠架和送膜辊,且送膜辊位于打包膜缠架的下侧,所述打包盒的底部连接有导膜架,且导膜架另一端与送膜平台相连接,所述送膜平台设置在后仓的下侧,且送膜平台通过旋转臂和送膜油缸与后仓相连接。

<p>5、作为本专利技术进一步的方案,所述送膜平台的右侧尾部通过连动板分别与安装板一和安装板二活动连接。

6、作为本专利技术进一步的方案,所述前仓和后仓的内部设置有对棉捆进行包覆的打包皮带。

7、作为本专利技术进一步的方案,所述导膜齿设置有多个,且根据不同数量的导膜齿与连接板进行焊接来形成三导膜齿、五导膜齿或六导膜齿。

8、作为本专利技术更进一步的方案,所述连接板上开设有圆孔,且圆孔上设置有螺栓,所述连接板通过螺栓与导膜齿梁固定连接。

9、本专利技术提供了一种装配式采棉机导膜齿装置,有益效果在于:

10、装配式导膜齿组件是将导膜齿进行分组,每组数量不同,最多6根,将导膜齿焊接在连接板上,连接板再装配到导膜齿梁上,导膜齿梁不会产生变形且焊后的连接板整形简单,能大大减少该装置的焊接装配时间,能减少75%左右的时间,大大减少人力资源的浪费,节省了人工成本,缩短了生产时间,减低了生产难度,解决了导膜齿组件生产难度大,人工成本高的问题,对于该配件的生产时间和成本产生较大影响,对于整机生产的成本和生产时间产生了一定影响;

11、由于原来全焊接导膜齿组件需要加热整形,装配式的并不需要加热整形,对整形员工的要求大大降低,整形时间也大大缩短,从而节省人工成本,增加装配内容和新结构的成本远小于焊后加热整形的成本。

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【技术保护点】

1.一种装配式采棉机导膜齿装置,包括前仓(1)以及后仓(2),所述前仓(1)设置在后仓(2)的一侧,且在后仓(2)的下侧设置有导膜齿组件(8),其特征在于,所述导膜齿组件(8)包括导膜齿梁(81),所述导膜齿梁(81)的两端分别焊接固定有与送膜平台(7)进行连接的安装板一(82)和安装板二(83),且在安装板一(82)和安装板二(83)之间设置有多块连接板(84),所述连接板(84)与导膜齿梁(81)固定连接,且在连接板(84)上等距焊接固定有多个导膜齿(85),所述连接板(84)与安装板一(82)以及安装板二(83)均设置在导膜齿梁(81)的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种装配式采棉机导膜齿装置,其特征在于,所述后仓(2)的左侧固定连接打包盒(3),且在打包盒(3)内部连接有用于放置打包膜的打包膜缠架(4)和送膜辊(5),且送膜辊(5)位于打包膜缠架(4)的下侧,所述打包盒(3)的底部连接有导膜架(6),且导膜架(6)另一端与送膜平台(7)相连接,所述送膜平台(7)设置在后仓(2)的下侧,且送膜平台(7)通过旋转臂和送膜油缸与后仓(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式采棉机导膜齿装置,其特征在于,所述送膜平台(7)的右侧尾部通过连动板分别与安装板一(82)和安装板二(83)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式采棉机导膜齿装置,其特征在于,所述前仓(1)和后仓(2)的内部设置有对棉捆(9)进行包覆的打包皮带(10)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式采棉机导膜齿装置,其特征在于,所述导膜齿(85)设置有多个,且根据不同数量的导膜齿(85)与连接板(84)进行焊接来形成三导膜齿(85)、五导膜齿(85)或六导膜齿(85)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式采棉机导膜齿装置,其特征在于,所述连接板(84)上开设有圆孔,且圆孔上设置有螺栓,所述连接板(84)通过螺栓与导膜齿梁(81)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种装配式采棉机导膜齿装置,包括前仓(1)以及后仓(2),所述前仓(1)设置在后仓(2)的一侧,且在后仓(2)的下侧设置有导膜齿组件(8),其特征在于,所述导膜齿组件(8)包括导膜齿梁(81),所述导膜齿梁(81)的两端分别焊接固定有与送膜平台(7)进行连接的安装板一(82)和安装板二(83),且在安装板一(82)和安装板二(83)之间设置有多块连接板(84),所述连接板(84)与导膜齿梁(81)固定连接,且在连接板(84)上等距焊接固定有多个导膜齿(85),所述连接板(84)与安装板一(82)以及安装板二(83)均设置在导膜齿梁(81)的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种装配式采棉机导膜齿装置,其特征在于,所述后仓(2)的左侧固定连接打包盒(3),且在打包盒(3)内部连接有用于放置打包膜的打包膜缠架(4)和送膜辊(5),且送膜辊(5)位于打包膜缠架(4)的下侧,所述打包盒(3)的底部连接有导膜架(6),且导膜架(6)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强
申请(专利权)人:丹阳三申智能农机科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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