【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸板书生产，特别涉及点读发声书智能生产线。
技术介绍
1、纸板书是一类书页厚度较厚的书籍，书页的厚度通常在0.1mm以上。纸板书通常用作儿童读物，画册展示等。而作为儿童读物除了需要展示图案之外，随着需求的发展也需要对声音进行展示，以与图案相结合让儿童直观地认识声音。发声书的发声功能通常是通过在纸板书内置入用于发声的电路组件，电路组件包括软性电路板m1以及与软性电路板电路连接的电路板，软性电路板通常为碳膜片，电路板外配置有盒体进行保护。目前生产发声书的在生产的各个环节均需要大量的人工参与，生产效率较低，生产质量稳定性较差。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决
技术介绍
中存在的技术问题之一。
2、本专利技术提供点读发声书智能生产线，包括：
3、机架，
4、封面上胶机，用于对封面的封顶侧和封底侧进行上胶，
5、定点啧胶装置，用于对封面的封底侧上快干胶；
6、第一线上定位装置，用于在输送带上对封面进行定位，
7、垫件喂料装置，用于将垫板定位地放置在封底侧上，
8、xy轴啧胶机，用于在垫板的顶面涂上快干胶，
9、电路板上料装置，用于将软性电路板的一侧定位地放置在垫板上，
10、上胶装置，用于在软性电路板与封面之间的缝隙处上胶；
11、书件上料装置，用于将书芯定位地放置在软性电路板的一侧。
12、本专利技术的有益效果：该点读发声书智能生产线通过配
13、此外，本点读发声书智能生产线通过对工序的合理配置提高了点读发声书的装配质量。
14、作为上述技术方案的一些子方案，所述点读发声书智能生产线还包括托板装置，所述托板装置包括软板托板，所述软板托板自所述电路板上料装置延伸至书件上料装置，所述软板托板用于将软性电路板未与垫板粘接的一侧托离封面的封底侧。
15、作为上述技术方案的一些子方案，所述上胶装置为双面胶贴胶机。
16、作为上述技术方案的一些子方案，所述垫件喂料装置包括：
17、垫件存料机构，所述垫件存料机构包括设在机架上的垫件限位槽，所述垫件限位槽沿竖向延伸；
18、垫件喂料机构，所述垫件喂料机构设在机架上，所述垫件喂料装置包括承接平面，所述垫件喂料机构将垫件从承接平面送出，所述垫件限位槽的底端与所述承接平面之间留有垫件喂料间隙；
19、垫件拍齐机构，所述垫件拍齐机构用于对垫件进行限位；
20、垫件移送机构，所述垫件移送机构用于将垫件移出。
21、作为上述技术方案的一些子方案，所述垫件喂料装置为垫件输送带，所述承接平面为所述垫件输送带的上端面。
22、作为上述技术方案的一些子方案，所述垫件喂料装置包括第一垫件限位板和第二垫件限位板，所述第一垫件限位板和第二垫件限位板均沿所述垫件输送带的输送方向设置，所述第一垫件限位板和第二垫件限位板分柄位于所述垫件输送带的两侧之外，所述拍齐机构包括均设在机架上的垫件拍齐器和垫件挡板，所述垫件挡板位于所述垫件输送带的出料端限制垫件脱离，所述垫件拍齐器朝向第一垫件限位板设置。
23、作为上述技术方案的一些子方案，所述电路板上料装置包括：
24、往复机构，所述往复机构设在所述机架上，
25、定位台，所述定位台设在往复机构上，所述定位台包括定位面，所述定位面上设有放置槽，
26、电路板移出机构，所述电路板移出机构用于将电路板组件向外转移。
27、作为上述技术方案的一些子方案，所述定位台的数量为两个，两个所述定位台均受所述往复机构驱动，两个所述定位台上下相隔设置。
28、作为上述技术方案的一些子方案，位于下方的所述定位台还通过升降台与往复机构连接，所述往复机构包括设在机架上的上定位滑轨、沿上定位滑轨滑动的上定位滑台、设在机架上的下定位滑轨、沿下定位滑轨滑动的下定位滑台、设在机架上的驱动电机、受驱动电机驱动的驱动轮、转动设置机架上的在从动轮、传动连接所述驱动轮和传动轮的传动带、固定在传动带的上侧的上夹带块和设在传动带下侧的下夹带块，位于上方的定位台安装在所述上定位滑台上，所述上夹带块与所述上定位滑板固接，所述升降台安装在下定位滑台上，位于下方的定位台设在所述升降台上。
29、作为上述技术方案的一些子方案，所述电路板上料装置还包括台体传感器，所述台体传感器的数量为两个，两个所述台体传感器设置在同一高度，两个所述台体传感器分别位于所述传动带的两侧，所述上定位滑台和下定位滑台上分别设有上触动块和下触动块，所述上触动块和下触动块均用于触发台体传感器，所述台体传感器均与所述升降台信号连接。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.点读发声书智能生产线，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述点读发声书智能生产线还包括托板装置(8)，所述托板装置(8)包括软板托板(83)，所述软板托板(83)自所述电路板上料装置(5)延伸至书件上料装置(7)，所述软板托板(83)用于将软性电路板(m1)未与垫板粘接的一侧托离封面的封底侧(fm1)。
3.根据权利要求1所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述上胶装置(6)为双面胶贴胶机。
4.根据权利要求1所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述垫件喂料装置(4)包括：垫件存料机构，所述垫件存料机构包括设在机架上的垫件限位槽，所述垫件限位槽沿竖向延伸；
5.根据权利要求4所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述垫件喂料装置(4)为垫件输送带(421)，所述承接平面(4211)为所述垫件输送带(421)的上端面。
6.根据权利要求5所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述垫件喂料装置(4)包括第一垫件限位板(422)和第二垫件限位板(423)，所述第一垫件
7.根据权利要求1所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述电路板上料装置(5)包括：
8.根据权利要求7所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述定位台(53)的数量为两个，两个所述定位台(53)均受所述往复机构驱动，两个所述定位台(53)上下相隔设置。
9.根据权利要求8所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：位于下方的所述定位台(53)还通过升降台(526)与往复机构连接，所述往复机构包括设在机架上的上定位滑轨(521)、沿上定位滑轨(521)滑动的上定位滑台(522)、设在机架上的下定位滑轨(523)、沿下定位滑轨(523)滑动的下定位滑台(524)、设在机架上的驱动电机(5251)、受驱动电机(5251)驱动的驱动轮(5252)、转动设置机架上的在从动轮、传动连接所述驱动轮(5252)和传动轮(5253)的传动带(5254)、固定在传动带(5254)的上侧的上夹带块(5255)和设在传动带(5254)下侧的下夹带块(5256)，位于上方的定位台(53)安装在所述上定位滑台(522)上，所述上夹带块(5255)与所述上定位滑板固接，所述升降台(526)安装在下定位滑台(524)上，位于下方的定位台(53)设在所述升降台(526)上。
10.根据权利要求9所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述电路板上料装置(5)还包括台体传感器(5257)，所述台体传感器(5257)的数量为两个，两个所述台体传感器(5257)设置在同一高度，两个所述台体传感器(5257)分别位于所述传动带(5254)的两侧，所述上定位滑台(522)和下定位滑台(524)上分别设有上触动块和下触动块，所述上触动块和下触动块均用于触发台体传感器(5257)，所述台体传感器(5257)均与所述升降台(526)信号连接。
...【技术特征摘要】
1.点读发声书智能生产线，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述点读发声书智能生产线还包括托板装置(8)，所述托板装置(8)包括软板托板(83)，所述软板托板(83)自所述电路板上料装置(5)延伸至书件上料装置(7)，所述软板托板(83)用于将软性电路板(m1)未与垫板粘接的一侧托离封面的封底侧(fm1)。
3.根据权利要求1所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述上胶装置(6)为双面胶贴胶机。
4.根据权利要求1所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述垫件喂料装置(4)包括：垫件存料机构，所述垫件存料机构包括设在机架上的垫件限位槽，所述垫件限位槽沿竖向延伸；
5.根据权利要求4所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述垫件喂料装置(4)为垫件输送带(421)，所述承接平面(4211)为所述垫件输送带(421)的上端面。
6.根据权利要求5所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述垫件喂料装置(4)包括第一垫件限位板(422)和第二垫件限位板(423)，所述第一垫件限位板(422)和第二垫件限位板(423)均沿所述垫件输送带(421)的输送方向设置，所述第一垫件限位板(422)和第二垫件限位板(423)分柄位于所述垫件输送带(421)的两侧之外，所述拍齐机构包括均设在机架上的垫件拍齐器和垫件挡板，所述垫件挡板位于所述垫件输送带(421)的出料端限制垫件脱离，所述垫件拍齐器朝向第一垫件限位板(422)设置。
7.根据权利要求1所述的点读发声书智能生产线，其特征在于：所述电路板上料装置(5)包括：
...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊枫，邓国兴，叶启雅，
申请(专利权)人：佛山市金页盈信智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。