System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 搅拌轮和生物反应器制造技术_技高网

搅拌轮和生物反应器制造技术

技术编号:40198268 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-27 00:02
本发明专利技术公开一种搅拌轮和生物反应器,其中,搅拌轮包括轮毂、多个叶片以及桨叶组,轮毂呈中空的筒状设置,轮毂的相对两端具有开口,轮毂在其周向方向上至少间隔设置有两个开孔;多个叶片间隔分布在轮毂的外周壁上;桨叶组安装于轮毂的内部,桨叶组用于使轮毂内部的流体在轮毂的轴向上流动。本发明专利技术技术方案通过采用在轮毂外周壁周向间隔设置有多个叶片的搅拌轮来对生物反应器内的培养液进行搅拌,在减小搅拌轮对细胞剪切力的情况下,提高流场的混匀度和细胞的翻动量,在轮毂上开设有开孔,并在轮毂内部设置有桨叶组使轮毂内部的培养液可以与轮毂外的培养液进行混匀,且本发明专利技术中带有搅拌轮在较大工作体积的生物反应器中,依然具有较好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌轮,特别涉及一种搅拌轮和生物反应器


技术介绍

1、一般地,经过驯化过的贴壁动物细胞或悬浮细胞,在长周期的培养过程中,具有不断团聚生长而又不能破坏团聚的工艺过程。在整个培养周期内,需要依据细胞团聚特性,实时调整搅拌转速,同时在调整过程中,又需要保证在整个工艺过程中满足极低剪切力要求,以免因剪切力过大,影响细胞的活性,破环细胞结团极其最终增殖效果。

2、目前大多用提升式搅拌桨来培养无载体悬浮细胞或细胞球,此种搅拌桨由多个较小的象耳桨构成,需要在比较大的搅拌转速下,才能提供较好的流场,满足细胞悬浮培养的要求。但是此种提升式搅拌桨仅可以用于较小工作体积(培养液体积)的生物反应器,无法满足较大工作体积的生物反应器对于流场混匀度以及细胞翻动量的需求。若是将搅拌桨的转速提高较多会造成剪切力指数级放大,无法满足悬浮细胞球培养的极低剪切力要求,进而可能会造成细胞培养增殖效果差,无法达到培养预期。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种搅拌轮,旨在提高生物反应器内部流场的混匀度。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的生物反应器,包括:

3、轮毂,所述轮毂呈中空的筒状设置,所述轮毂的相对两端具有开口,所述轮毂在其周向方向上至少间隔设置有两个开孔;

4、多个叶片,所述多个叶片分别连接于所述轮毂,所述多个叶片间隔分布在所述轮毂的外周壁上;

5、桨叶组,所述桨叶组安装于所述轮毂的内部,所述桨叶组用于使所述轮毂内部的流体在所述轮毂的轴向方向上流动。

6、在一实施例中,多个所述叶片在所述轮毂的轴向方向上延伸,所述叶片包括相连接的直板段和折弯段,所述折弯段位于所述叶片的端部,多个所述折弯段沿所述轮毂的周向同向弯折。

7、在一实施例中,所述开孔位于任意两个相邻的叶片之间。

8、在一实施例中,所述开孔的数量设置为两个,两个所述开孔对称分布在所述轮毂上。

9、在一实施例中,所述开孔的数量设置为两个,两个所述开孔错位分布在所述轮毂上。

10、在一实施例中,两个所述开孔与所述轮毂轴心的连线形成的夹角大于或等于90°。

11、在一实施例中,所述开孔在所述轮毂的轴向方向上延伸。

12、在一实施例中,所述开孔的长度设置为l,所述轮毂的轴向长度设置为h,则l/h满足范围1/2至1。

13、在一实施例中,所述开孔包括多个过液口,所述多个过液口间隔分布在所述轮毂的轴向方向上。

14、在一实施例中,所述叶片的长度与所述轮毂轴向长度一致。

15、在一实施例中,所述叶片的数量设置为4至20个。

16、在一实施例中,所述叶片的数量设置为8至16个。

17、在一实施例中,所述桨叶组包括上层桨叶组和下层桨叶组,所述上层桨叶组和所述下层桨叶组在所述轮毂的轴向上间隔分布。

18、在一实施例中,所述上层桨叶组包括两个第一桨叶,所述第一桨叶连接于所述轮毂的内周壁,两个所述第一桨叶在所述轮毂内周壁的周向方向上间隔分布;所述下层桨叶组包括两个第二桨叶,所述第二桨叶连接于所述轮毂的内周壁,两个所述第二桨叶在所述轮毂内周壁的周向方向上间隔分布。

19、本专利技术还提出一种生物反应器,所述生物反应器搅拌轮,所述搅拌轮包括轮毂、多个叶片以及桨叶组,所述轮毂呈中空的筒状设置,所述轮毂的相对两端具有开口,所述轮毂在其周向方向上至少间隔设置有两个开孔;所述多个叶片分别连接于所述轮毂,所述多个叶片间隔分布在所述轮毂的外周壁上;所述桨叶组安装于所述轮毂的内部,所述桨叶组用于使所述轮毂内部的流体在所述轮毂的轴向方向上流动。

20、本专利技术技术方案通过采用在轮毂外周壁周向间隔设置有多个叶片的搅拌轮来对生物反应器内的培养液进行搅拌,可在减小搅拌轮对细胞剪切力的情况下,提高流场的混匀度和细胞的翻动量,在轮毂上开设有开孔,并在轮毂内部设置有桨叶组使轮毂内部的培养液可以与轮毂外的培养液进行混匀,且本专利技术中带有搅拌轮在较大工作体积的生物反应器中,依然具有较好的搅拌效果。

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【技术保护点】

1.一种搅拌轮(10),用于生物反应器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的搅拌轮(10),其特征在于,多个所述叶片(200)在所述轮毂(100)的轴向方向上延伸,所述叶片(200)包括相连接的直板段(210)和折弯段(220),所述折弯段(220)位于所述叶片(200)的端部,多个所述折弯段(220)沿所述轮毂(100)的周向同向弯折。

3.如权利要求2所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)位于任意两个相邻的叶片(200)之间。

4.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)的数量设置为两个,两个所述开孔(120)对称分布在所述轮毂(100)上。

5.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)的数量设置为两个,两个所述开孔(120)错位分布在所述轮毂(100)上。

6.如权利要求5所述的搅拌轮(10),其特征在于,两个所述开孔(120)与所述轮毂(100)轴心的连线形成的夹角大于或等于90°。

7.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)在所述轮毂(100)的轴向方向上延伸。

8.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)的长度设置为L,所述轮毂(100)的轴向长度设置为H,则L/H满足范围1/2至1。

9.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)包括多个过液口,所述多个过液口间隔分布在所述轮毂(100)的轴向方向上。

10.如权利要求2所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述叶片(200)的长度与所述轮毂(100)轴向长度一致。

11.如权利要求2所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述叶片(200)的数量设置为4至20个。

12.如权利要求11所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述叶片(200)的数量设置为8至16个。

13.如权利要求2所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述桨叶组(300)包括上层桨叶组(310)和下层桨叶组(320),所述上层桨叶组(310)和所述下层桨叶组(320)在所述轮毂(100)的轴向上间隔分布。

14.如权利要求13所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述上层桨叶组(310)包括两个第一桨叶(311),所述第一桨叶(311)连接于所述轮毂(100)的内周壁,两个所述第一桨叶(311)在所述轮毂(100)内周壁的周向方向上间隔分布;所述下层桨叶组(320)包括两个第二桨叶(321),所述第二桨叶(321)连接于所述轮毂(100)的内周壁,两个所述第二桨叶(321)在所述轮毂(100)内周壁的周向方向上间隔分布。

15.一种生物反应器,其特征在于,包括如权利要求1至14任意一项所述的搅拌轮(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌轮(10),用于生物反应器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的搅拌轮(10),其特征在于,多个所述叶片(200)在所述轮毂(100)的轴向方向上延伸,所述叶片(200)包括相连接的直板段(210)和折弯段(220),所述折弯段(220)位于所述叶片(200)的端部,多个所述折弯段(220)沿所述轮毂(100)的周向同向弯折。

3.如权利要求2所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)位于任意两个相邻的叶片(200)之间。

4.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)的数量设置为两个,两个所述开孔(120)对称分布在所述轮毂(100)上。

5.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)的数量设置为两个,两个所述开孔(120)错位分布在所述轮毂(100)上。

6.如权利要求5所述的搅拌轮(10),其特征在于,两个所述开孔(120)与所述轮毂(100)轴心的连线形成的夹角大于或等于90°。

7.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)在所述轮毂(100)的轴向方向上延伸。

8.如权利要求3所述的搅拌轮(10),其特征在于,所述开孔(120)的长度设置为l,所述轮毂(100)的轴向长度设置为h,则l/h满足范围1/2至1。

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【专利技术属性】
技术研发人员:俞世清张程
申请(专利权)人:深圳睿生生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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