【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极箔收卷，特别涉及一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置及工艺。
技术介绍
1、电极箔，顾名思义就是尺寸较小、形状规则、材质导电良好的箔片。通常由铜或铝等导电性良好的金属板材加工而成。因为其尺寸小巧、重量轻、导电性好，所以被广泛应用于电化学领域的电极制备中，其中电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业。
2、在对电极箔进行加工的时候，将加工好的电极箔需要进行收卷起来，便于后期进行运输加工，但是在对电极箔进行收卷的过程中，电极箔的表面会附着杂质或者灰尘，如果不及时进行清理的时候，当电极箔在收卷的时候表面的杂质会造成电极箔表面发生凹凸不平的现象，从而会影响到电极箔后期的加工使用，因此，本申请提供了一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置及工艺来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置及工艺，实现通过两组第一压辊的转动将电极箔移动到加工箱的内部，然后通过第一弹簧的弹力使第二压辊和对其进行定位传送工作，最后通过刮板对电极箔表面的杂质进行去除，避免造成电极箔表面不平整的现象。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置及工艺，包括加工台，所述加工台的底端四角固定连接有支撑座，所述支撑座之间固定连接有连接柱，所述加工台上固定安装有操作面板，所述加工台的顶端表面固定连接有加工箱，所述加工箱的
3、优选的，所述收卷组件包括固定安装在所述加工台上一对支撑架，一对所述支撑架之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊的两侧固定连接有挡片，所述收卷辊的一侧固定连接有第一皮带轮。
4、优选的，所述第一皮带轮上套设有传动带，所述传动带的另一端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定连接在传动杆上，所述传动杆上套设有轴杆座，所述轴杆座的顶端固定连接在所述加工台的底端。
5、优选的，所述传动杆的另一端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在安装架上，所述安装架的顶端固定连接在所述加工台的底端。
6、优选的，所述调节组件包括固定安装在所述加工箱内部的固定台，所述固定台上固定连接有一对限位座，一对所述限位座上开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有滑杆，所述限位槽的内壁上开设有滑槽，一对所述限位座之间转动连接有第二压辊。
7、优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在套块上，所述套块上开设有圆孔，所述圆孔套设在所述滑杆上，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述套块的顶端和所述限位槽的内壁固定连接，所述套块之间转动连接有第三压辊。
8、优选的，所述清理组件包括固定安装在所述加工箱内部的控制板，所述控制板上开设有容置槽，所述容置槽的内壁上固定连接有一对固定柱，一对所述固定柱的顶端固定连接有限位片，所述固定柱上套设有一对套环，一对所述套环之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述固定柱上。
9、优选的，所述套环上固定连接有刮板，所述刮板上开设有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有轴销，所述轴销上固定连接有推杆。
10、优选的，所述限位片上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有挡板，所述挡板上开设有腰型孔，所述推杆的另一端穿过所述腰型孔，所述推杆套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别贴合在所述刮板和所述挡板上，所述推杆的另一端固定连接有圆盘，所述容置槽底部开设有排料孔，所述挡板的一侧开设有通料孔。
11、本专利技术还提供了一种电极箔自动连续收箔装置的工艺，包括如下步骤：
12、s1、将电极箔的一端插入在两组支撑座之间，通过两组第一压辊之间的转动将电极箔通过通孔传送到加工箱的内部，通过加工箱表面的透视玻璃可以对加工箱内部进行观察；
13、s2、将电极箔穿过第二压辊和之间，通过第一弹簧的弹力是的贴合在第二压辊上的电极箔上，对电极箔的位置进行定位，然后再将电极箔穿过控制板上的通料孔，通过刮板对电极箔表面的杂质进行去除；
14、s3、然后再将电极箔的一端与收卷辊固定连接，通过驱动电机的运作使传动杆进行转动，通过传动杆的转动使第二皮带轮带动收卷辊进行转动，从而便于收卷辊对电极箔进行收卷工作。
15、综上，本专利技术的技术效果和优点：
16、1、本专利技术结构合理，将电极箔的一端与收卷辊进行固定连接，然后对操作面板进行操作时驱动电机开始进行运作，在驱动电机的输出端固定连接有传动杆，通过驱动电机的运作使传动杆进行转动，在传动杆的另一端固定连接有第二皮带轮，通过传动杆的转动使第二皮带轮进行转动，在第二皮带轮上套设传动带，且传动带的另一端套设在第一皮带轮上，第二皮带轮的转动通过传动带带动第一皮带轮进行转动，从而便于第一皮带轮上的收卷辊进行转动，使得收卷辊对电极箔进行收卷工作；
17、2、本专利技术中，将电极箔穿过两组第一压辊之间，当电极箔进行移动的时候，支撑座的转动会带动齿盘进行转动，从而便于两组第一压辊进行对向转动，将电极箔传送到加工箱的内部，在加工箱的内壁上固定连接有固定台，且固定台上固定连接有限位座，在限位座上设置有第二压辊和，将电极箔穿过第二压辊和之间，在限位槽的内部固定连接有滑杆，在滑杆上套设有套块，通过第一弹簧的弹力是的套块向下移动，使得与第二压辊配合使用，对电极箔进行定位传送工作；
18、3、本专利技术中，当电极箔穿过控制板的时候，在控制板上开设有容置槽，且容置槽的内部固定连接有固定柱，在固定柱上套设有一对套环，且限位片之间固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧的弹力是的两组套环之间相互靠拢，然后在套环上固定连接有刮板，且刮板通过第二弹簧的弹力贴合在电极箔的上下表面，然后在刮板上铰接有推杆，且推杆通过第三弹簧的弹力是的刮板相互贴合，当电极箔通过控制板的时候，通过刮板对电极箔表面的杂质进行去除，杂质会通过排料孔掉落到抽屉的内部，便于后期进行处理。
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1.一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底端四角固定连接有支撑座(101)，所述支撑座(101)之间固定连接有连接柱(102)，所述加工台(1)上固定安装有操作面板(103)，所述加工台(1)的顶端表面固定连接有加工箱(104)，所述加工箱(104)的一侧装设有透视玻璃(105)，所述透视玻璃(105)的前后两端固定连接有通孔(106)，所述加工箱(104)的内部底端设置有抽屉(107)，所述加工箱(104)的一侧固定连接有托板(108)，所述托板(108)上固定连接有一对对接座(109)，一对所述对接座(109)上转动连接有一对第一压辊(110)，一对所述第一压辊(110)的一侧固定连接有齿盘(112)，所述齿盘(112)之间相互啮合；
2.根据权利要求1所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述收卷组件包括固定安装在所述加工台(1)上一对支撑架(2)，一对所述支撑架(2)之间转动连接有收卷辊(201)，所述收卷辊(201)的两侧固定连接有挡片(202)，所述收卷辊(201)的一侧固定连接有第一皮带
3.根据权利要求2所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述第一皮带轮(203)上套设有传动带(204)，所述传动带(204)的另一端套设在第二皮带轮(205)上，所述第二皮带轮(205)固定连接在传动杆(206)上，所述传动杆(206)上套设有轴杆座(207)，所述轴杆座(207)的顶端固定连接在所述加工台(1)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述传动杆(206)的另一端与驱动电机(208)的输出端固定连接，所述驱动电机(208)固定安装在安装架(209)上，所述安装架(209)的顶端固定连接在所述加工台(1)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在所述加工箱(104)内部的固定台(3)，所述固定台(3)上固定连接有一对限位座(301)，一对所述限位座(301)上开设有限位槽(302)，所述限位槽(302)的内部固定连接有滑杆(303)，所述限位槽(302)的内壁上开设有滑槽(304)，一对所述限位座(301)之间转动连接有第二压辊(305)。
6.根据权利要求5所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述滑槽(304)的内部滑动连接有滑块(306),所述滑块(306)固定连接在套块(307)上，所述套块(307)上开设有圆孔(308)，所述圆孔(308)套设在所述滑杆(303)上，所述滑杆(303)上套设有第一弹簧(309)，所述第一弹簧(309)的两端分别与所述套块(307)的顶端和所述限位槽(302)的内壁固定连接，所述套块(307)之间转动连接有第三压辊(310)。
7.根据权利要求1所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述清理组件包括固定安装在所述加工箱(104)内部的控制板(4)，所述控制板(4)上开设有容置槽(401)，所述容置槽(401)的内壁上固定连接有一对固定柱(402)，一对所述固定柱(402)的顶端固定连接有限位片(403)，所述固定柱(402)上套设有一对套环(404)，一对所述套环(404)之间固定连接有第二弹簧(405)，所述第二弹簧(405)套设在所述固定柱(402)上。
8.根据权利要求7所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述套环(404)上固定连接有刮板(406)，所述刮板(406)上开设有卡槽(407)，所述卡槽(407)的内部转动连接有轴销(408)，所述轴销(408)上固定连接有推杆(409)。
9.根据权利要求8所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述限位片(403)上固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)上固定连接有挡板(501)，所述挡板(501)上开设有腰型孔(502)，所述推杆(409)的另一端穿过所述腰型孔(502)，所述推杆(409)套设有第三弹簧(503)，所述第三弹簧(503)的两端分别贴合在所述刮板(406)和所述挡板(501)上，所述推杆(409)的另一端固定连接有圆盘(504)，所述容置槽(401)底部开设有排料孔(505)，所述挡板(501)的一侧开设有通料孔(506)。
10.一种电极箔自动连续收箔装置的工艺，基于如权利要求1-9任意一项所述一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底端四角固定连接有支撑座(101)，所述支撑座(101)之间固定连接有连接柱(102)，所述加工台(1)上固定安装有操作面板(103)，所述加工台(1)的顶端表面固定连接有加工箱(104)，所述加工箱(104)的一侧装设有透视玻璃(105)，所述透视玻璃(105)的前后两端固定连接有通孔(106)，所述加工箱(104)的内部底端设置有抽屉(107)，所述加工箱(104)的一侧固定连接有托板(108)，所述托板(108)上固定连接有一对对接座(109)，一对所述对接座(109)上转动连接有一对第一压辊(110)，一对所述第一压辊(110)的一侧固定连接有齿盘(112)，所述齿盘(112)之间相互啮合；
2.根据权利要求1所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述收卷组件包括固定安装在所述加工台(1)上一对支撑架(2)，一对所述支撑架(2)之间转动连接有收卷辊(201)，所述收卷辊(201)的两侧固定连接有挡片(202)，所述收卷辊(201)的一侧固定连接有第一皮带轮(203)。
3.根据权利要求2所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述第一皮带轮(203)上套设有传动带(204)，所述传动带(204)的另一端套设在第二皮带轮(205)上，所述第二皮带轮(205)固定连接在传动杆(206)上，所述传动杆(206)上套设有轴杆座(207)，所述轴杆座(207)的顶端固定连接在所述加工台(1)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述传动杆(206)的另一端与驱动电机(208)的输出端固定连接，所述驱动电机(208)固定安装在安装架(209)上，所述安装架(209)的顶端固定连接在所述加工台(1)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种力度均匀的电极箔自动连续收箔装置，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在所述加工箱(104)内部的固定台(3)，所述固定台(3)上固定连接有一对限位座(301)，一对所述限位座(301)上开设有限位槽(302)，所述限位槽(302)的内部固定连接有滑杆(303)，所述限位槽(302)的内壁上开设有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏飞，陈宇锋，汪又武，严民，王小静，
申请(专利权)人：新疆金泰新材料技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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