【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜夹紧，尤其涉及一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置。
技术介绍
1、薄膜是一种具有特殊功能的材料，广泛应用于光学、电子、能源、生物等领域。薄膜的平面度是影响其性能和质量的重要因素，因此需要在制备或使用过程中对其进行拉伸定型或张紧定型，以消除薄膜的应力和变形，提高其平整度和稳定性。目前，常用的薄膜夹紧装置有气动夹具、液压夹具、机械夹具等12，这些夹紧装置的共同缺点是：夹紧力不均匀，容易造成薄膜的局部损伤或破裂；夹紧力不可调，不能适应不同厚度和材质的薄膜；夹紧装置结构复杂，占用空间大，成本高，为了解决上述部分问题，设计了一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，能够进行薄膜的夹紧。
2、本专利技术是通过如下技术方案实现的：
3、一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，包括横杆，其特征在于：所述横杆的两端分别固定连接夹持模块；
4、每个所述夹持模块分别包括直杆、夹持轴、滑块、滑槽、连接块、限位环、锥齿轮一、锥齿轮二、l形块、圆轮、十字形杆、旋钮、螺杆和电机，所述直杆的一侧中心固定连接所述横杆的端部，所述直杆上设置有对称的所述滑槽，每个所述滑槽内分别设置有所述滑块，每个所述滑块分别通过所述连接块固定连接所述限位环，每个所述限位环分别分别轴承连接所述圆轮，每个所述圆轮分别固定连接所述锥齿轮一，每个所述锥齿轮一分别啮合所述锥齿轮二，每个所述锥齿轮二分别轴承连接所述l
5、作为本技术方案的进一步限定，每个所述夹持模块的两个所述锥齿轮一对称设置。
6、作为本技术方案的进一步限定，每个所述直杆的两端分别轴承连接所述螺杆的两端，每个所述螺杆的中心为光滑圆柱且穿过所述直杆的中心，每个所述螺杆的两端分别设置有反向螺纹，每个所述螺杆分别和对应的所述滑块螺纹连接。
7、作为本技术方案的进一步限定，每个所述螺杆的下端分别固定连接所述旋钮。
8、作为本技术方案的进一步限定，每个所述夹持模块的两个所述圆轮上分别设置有十字形孔，所述十字形孔匹配所述十字形杆，每个所述夹持模块的两个所述锥齿轮一均被所述十字形杆穿过，每个所述十字形杆的上端分别固定连接电机的输出轴，所述电机固定对应的所述直杆的上端。
9、作为本技术方案的进一步限定，所述横杆的中心固定连接安装板的中心杆，所述安装板的边缘位置设置有一组圆周均匀排布的安装孔。
10、本专利技术的有益效果是：通过设置可旋转的圆轮和锥齿轮，实现了对薄膜的张紧；通过设置滑块和滑槽，实现了对薄膜的夹持操作；通过设置电机和十字形杆，实现了对圆轮和锥齿轮的自动控制和同步驱动；通过设置安装板和安装孔，实现了对夹紧装置的方便安装和拆卸。本专利技术的结构简单，操作方便，适用于不同规格和类型的薄膜。
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1.一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，包括横杆(6)，其特征在于：所述横杆(1)的两端分别固定连接夹持模块；
2.根据权利要求1所述的一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，其特征在于：每个所述夹持模块的两个所述锥齿轮一(9)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，其特征在于：每个所述直杆(5)的两端分别轴承连接所述螺杆(13)的两端，每个所述螺杆(13)的中心为光滑圆柱且穿过所述直杆(5)的中心，每个所述螺杆(13)的两端分别设置有反向螺纹，每个所述螺杆(13)分别和对应的所述滑块(11)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，其特征在于：每个所述螺杆(13)的下端分别固定连接所述旋钮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，其特征在于：每个所述夹持模块的两个所述圆轮(14)上分别设置有十字形孔(17)，所述十字形孔(17)匹配所述十字形杆(10)，每个所述夹持模块的两个所述锥齿轮一(9)均被所述十字形杆(10)穿过，每个所述十字形杆(10)的上端分
6.根据权利要求1所述的一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，其特征在于：所述横杆(6)的中心固定连接安装板(1)的中心杆，所述安装板(1)的边缘位置设置有一组圆周均匀排布的安装孔(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，包括横杆(6)，其特征在于：所述横杆(1)的两端分别固定连接夹持模块；
2.根据权利要求1所述的一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，其特征在于：每个所述夹持模块的两个所述锥齿轮一(9)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，其特征在于：每个所述直杆(5)的两端分别轴承连接所述螺杆(13)的两端，每个所述螺杆(13)的中心为光滑圆柱且穿过所述直杆(5)的中心，每个所述螺杆(13)的两端分别设置有反向螺纹，每个所述螺杆(13)分别和对应的所述滑块(11)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种保证薄膜平面度的薄膜夹紧装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹明娟，何光宝，康飞飞，卢云巧，李学良，
申请(专利权)人：济南铭彦机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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