【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，特别涉及一种用于薄壁管件焊接的辅助工装。
技术介绍
1、在焊接壁厚小于0.5mm的薄壁类零件时，焊接位置表面外观凹凸不平，焊接面受热产生波浪变形，焊接后无法校正，特别是使用氩弧焊焊接不锈钢材料易产生波浪变形。这种变形是由于焊接过程中产生的热量导致材料的热膨胀不均匀，从而导致零件的形状发生变化。现在有的焊接工装周围存在干涉结构，工装材质传热性能差，不便于散热，零件容易焊接变形。装夹变形也会引起焊缝不均匀，加大焊接难度，焊接过程费时耗力。一旦产生装夹变形，焊接后零件尺寸无法保证，极易造成零件报废，在进行加工大批量产品时，整批质量无法保证。
2、如授权公告日为2016-3-2、授权公开号：cn205057389u的中国技术专利，公开了一种薄壁管件端头焊接工装，包括支架、外压紧装置和内压紧装置，所述外压紧装置包括活动缸和外压紧板，活动缸固定在支架侧面上，外压紧板固定连接在活动缸的活动杆上，所述内压紧装置包括气动活塞和内压紧板，气动活塞固定在支架的底板上，气动活塞与内压紧板固定连接。这种薄壁管件端头焊接工装内压紧装置和外压紧装置将管件的内外壁压紧，从而将管件可靠夹持，保证焊接质量；外压紧板和内压紧板内部均设有冷却水通道，并与外部的冷却水循环系统连通，从而防止管件发生热变形，进一步保证焊接质量。
3、但是在上述薄壁管件端头焊接工装中冷却水循环系统结构过于复杂，成本较高；焊接工装与零件不能方便装配；同时不具备焊接平台，容易产生变形。
技术实现思路
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于薄壁管件焊接的辅助工装，包括工装主体，所述工装主体支撑在焊接零件内部，焊接零件外部连接有与工装主体连接的压紧结构，工装主体的侧壁设有延伸至工装主体顶板和侧板的通风道。
4、工装主体支撑在焊接零件内部，这可以提供稳定的支撑和定位，从而提高焊接的精确度。通过与工装主体连接的压紧结构，可以确保焊接零件与工装主体之间的紧密连接，进一步提高焊接的精确性；工装主体的侧壁设有延伸至工装主体顶板和侧板的通风道。这种设计可以促进空气流通，并提供散热通道，有效地降低焊接过程中的温度。通过良好的通风散热，可以防止焊接零件过热，减少热应力，提高焊接质量和工件的寿命。
5、进一步地，所述工装主体包括支撑与焊接零件的内壁支撑的支撑块，所述支撑块的顶部设置有阻隔件，所述阻隔件的外周与焊接零件的内壁间隔设置，所述支撑块与阻隔件之间的台肩与通风道连通。支撑块的存在可以提供对焊接零件的内壁的支撑，从而增加了工装主体的稳定性和可靠性。阻隔件的设置可以在支撑块与焊接零件的内壁之间形成一定的间隔，从而避免直接接触；台肩与通风道的连通可以提供通风功能，有助于环绕式散热，提高焊接质量。
6、进一步地，所述阻隔件上设置有第一限位槽，所述第一限位槽连接有定位销，所述压紧结构包括压接在焊接零件上方的第一压板，第一压板上设置有与定位销配合的第一贯通孔。
7、通过在阻隔件上设置第一限位槽，并连接定位销，可以实现对焊接零件的准确定位，确保焊接零件的位置精确；借助压紧结构，包括位于焊接零件上方的第一压板和与定位销配合的第一贯通孔，稳固的连接，提高焊接精度，由于定位准确和稳固性强，通过减少焊接过程中的调整和修复时间，可以降低生产成本，提高生产效益。
8、进一步地，所述第一贯通孔、第一限位槽与定位销均有四个，所述四个第一贯通孔、第一限位槽与定位销均以工装主体中心圆周阵列分布。由于四个定位点的分布，可以确保焊接零件在多个方向上的稳定性，减少因单一定位点导致的不稳定或偏移；提高焊接零件的定位精度，确保焊接质量和产品一致性。
9、进一步地，所述第一压板上方压接有第二压板，所述第二压板通过紧固螺钉与工装主体相连。第二压板的加入可以增加整个压紧结构的稳定性，防止在使用过程中发生松动或脱落，确保焊接过程的稳定性和安全性；可以确保焊接零件与阻隔件之间的接触紧密，提高焊接质量。
10、进一步地，所述定位销和紧固螺钉的外端均连接有限位件。限位件的设计可以确保其保持固定的位置，提升稳定性。
11、进一步地，所述阻隔件上方设置有限位柱，所述限位柱上设置有螺孔，所述紧固螺钉通过螺孔与工装主体相连。通过在阻隔件上方设置限位柱和螺孔，可以准确确定第二压板的位置。这样可以确保焊接零件在焊接过程中的位置稳定，防止偏移或错位；限位柱和螺孔的使用可以增加整个工装结构的稳定性，防止在使用过程中发生松动或脱落，确保焊接过程的稳定性和安全性。
12、进一步地，当所述焊接零件包括需要焊接的圆管部与圆环部时，所述支撑块为圆柱形，所述圆管部套设在支撑块外部，所述圆环部套设在限位柱外部且位于第一压板与阻隔件之间，所述圆环部上设置有与定位销配合的贯通孔。可以根据零件形状进行工装的适配，提高辅助工装的应用范围。
13、进一步地，所述第一压板为带有中心孔的压盘，所述限位柱依次与圆环部、第一压板的中心孔插接。通过限位柱插接到阻隔件和第一压板的中心孔中，可以实现精确的对位。这样可以确保焊接接头的质量，使焊缝的位置和尺寸符合要求，且方便装配。
14、进一步地，所述第二压板的直径大于所述中心孔的直径且小于定位销的对角距离。适当的间隙和调整空间，以及减少焊接过程中的干扰等技术效果，提高了焊接工艺的精度、稳定性和操作便捷性。
15、本专利技术的有益效果是：
16、工装主体的侧壁设有通风道，同时借助通风道将缩空气送到焊接处，帮助散热；辅助工装的支撑块和阻隔件提供了对焊接零件的内壁支撑和阻隔，确保焊接过程中的稳定性和精确定位，从而提高了焊接质量和效率；工装主体中的压紧结构包括第一压板和第二压板，通过定位销和紧固螺钉的连接，实现了对焊接零件的多点定位和紧固，确保了焊接零件的稳定性和精确性。
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1.一种用于薄壁管件焊接的辅助工装，包括工装主体（1），其特征在于：所述工装主体（1）支撑在焊接零件（2）内部，焊接零件（2）外部连接有与工装主体（1）连接的压紧结构（3），工装主体（1）的侧壁设有延伸至工装主体（1）顶板和侧板的通风道（111）。
2.根据权利要求1所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述工装主体（1）包括支撑与焊接零件（2）的内壁支撑的支撑块（113），所述支撑块（113）的顶部设置有阻隔件（114），所述阻隔件（114）的外周与焊接零件（2）的内壁间隔设置，所述支撑块（113）与阻隔件（114）之间的台肩与通风道（111）连通。
3.根据权利要求2所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述阻隔件（114）上设置有第一限位槽（117），所述第一限位槽（117）连接有定位销（314），所述压紧结构（3）包括压接在焊接零件（2）上方的第一压板（311），第一压板（311）上设置有与定位销（314）配合的第一贯通孔（116）。
4.根据权利要求3所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述第一贯通孔（116
5.根据权利要求3或4所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述第一压板（311）上方压接有第二压板（312），所述第二压板（312）通过紧固螺钉（315）与工装主体（1）相连。
6.根据权利要求5所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述定位销（314）和紧固螺钉（315）的外端均连接有限位件（316）。
7.根据权利要求5所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述阻隔件（114）上方设置有限位柱（112），所述限位柱（112）上设置有螺孔（118），所述紧固螺钉（315）通过螺孔（118）与工装主体（1）相连。
8.根据权利要求6所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：当所述焊接零件（2）包括需要焊接的圆管部（212）与圆环部（211）时，所述支撑块（113）为圆柱形，所述圆管部（212）套设在支撑块（113）外部，所述圆环部（211）套设在限位柱（112）外部且位于第一压板（311）与阻隔件（114）之间，所述圆环部（211）上设置有与定位销（314）配合的贯通孔。
9.根据权利要求8所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述第一压板（311）为带有中心孔的压盘，所述限位柱（112）依次与圆环部（211）、第一压板（311）的中心孔插接。
10.根据权利要求9所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述第二压板（312）的直径大于所述中心孔的直径且小于四个定位销（314）之间的对角距离。
...【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁管件焊接的辅助工装，包括工装主体（1），其特征在于：所述工装主体（1）支撑在焊接零件（2）内部，焊接零件（2）外部连接有与工装主体（1）连接的压紧结构（3），工装主体（1）的侧壁设有延伸至工装主体（1）顶板和侧板的通风道（111）。
2.根据权利要求1所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述工装主体（1）包括支撑与焊接零件（2）的内壁支撑的支撑块（113），所述支撑块（113）的顶部设置有阻隔件（114），所述阻隔件（114）的外周与焊接零件（2）的内壁间隔设置，所述支撑块（113）与阻隔件（114）之间的台肩与通风道（111）连通。
3.根据权利要求2所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述阻隔件（114）上设置有第一限位槽（117），所述第一限位槽（117）连接有定位销（314），所述压紧结构（3）包括压接在焊接零件（2）上方的第一压板（311），第一压板（311）上设置有与定位销（314）配合的第一贯通孔（116）。
4.根据权利要求3所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述第一贯通孔（116）、第一限位槽（117）与定位销（314）均有四个，所述四个第一贯通孔（116）、第一限位槽（117）与定位销（314）均以工装主体（1）中心圆周阵列分布。
5.根据权利要求3或4所述的用于薄壁管件焊接的辅助工装，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，王伟，卓靳露，彭程，张红涛，姜银松，韩红喜，夏先伟，冀林昊，党菁，杨培东，王瑛沛，王国顺，尚中昇，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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