【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于过滤分离领域，具体涉及一种用于卸料的快开装置及卸料方法。
技术介绍
1、化工生产中，会使用大量的过滤设备对工艺介质进行过滤处理，但由于设备的容渣空间有限，过滤出的杂质颗粒要及时从系统中清除，以避免杂质颗粒在设备内累积，造成设备进出口压差增大，进而影响设备过滤效果。
2、过滤设备底部的杂质卸料处理一般都是通过操作人员手动完成，包括底部法兰盖的拆卸，法兰盖的移除等工序。一般工艺流体的工作温度及压力都较高，在清理设备底部杂质前，通常会进行设备泄压，待压力降至常压再进行后续操作，但此时杂质颗粒仍然处于高温状态，并且杂质内仍含有少量清洗液，操作人员在卸料时很容易被高温灼伤，造成人员伤亡，并且人工操作导致效率低下，使杂质清理时间大大增加。所以传统的人工卸料方式不但操作环境恶劣，容易造成人员伤亡，而且还降低了生产效率，不利于设备连续稳定运行。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是：提供一种用于卸料的快开装置及卸料方法，通过该装置及方法可以对过滤设备底部杂质进行快速卸料，及时将杂质颗粒从系统中清除，降低操作人员的劳动强度，并保证操作人员的人身安全，提高设备生产效率，进而保证系统工作稳定性。
2、本专利技术解决技术的方案是：一种用于卸料的快开装置，包括气动升降机构、气动旋转机构、配气箱、控制箱、法兰盖连接杆；
3、所述气动升降机构整体固定在过滤设备底部的框架上，其输出端为可升降结构，法兰盖连接杆一端通过轴承连接在所述输出端，气动旋转机构的固定
4、优选的，所述气动升降机构包括气动马达、提升杆、滑轮盒、接近传感器、滑轮。
5、所述气动马达为蜗轮蜗杆气动马达，气动马达的基座固定连接在滑轮盒的侧面底部，蜗杆顶部通过连接结构与提升杆顶部连接，使得蜗杆与提升杆处于所述连接结构同侧且平行的状态；所述提升杆通过滑轮与滑轮盒连接，滑轮盒通过紧固件固定在过滤设备底部的框架上，气动马达上装有接近传感器，用于检测气动马达的旋转圈数，并将此圈数反馈给控制箱。
6、优选的，所述的滑轮在滑轮盒内部为两列平行排布，单个滑轮中间为内凹的导轨空间，用于对提升杆升降的路径进行限制；其中靠近蜗杆的一侧滑轮的数量少于另一侧滑轮数量，为蜗杆带动提升杆下降留有移动空间。
7、优选的，提升杆与两侧凹槽之间的单侧间隙范围为0～+0.1mm。
8、优选的，所述气动旋转机构包括气缸、气缸连接板；气缸的伸缩端与法兰盖连接杆连接，固定端通过气缸连接板与提升杆连接，气动旋转机构在提升杆的带动下整体上升或下降。
9、优选的，为了使法兰盖在旋开状态下不影响设备内部杂质的排出，所述连接板与气缸活塞杆之间的角度范围为18°～38°之间。
10、优选的，所述配气箱内包含有四个电磁阀和一个手动换向阀，四个电磁阀均为二位三通阀，进气口连气源，出气口连接控制对象，其中一个电磁阀记为电磁阀a用于控制气动马达上升，一个电磁阀记为电磁阀b控制气动马达下降，一个电磁阀记为电磁阀c控制气缸旋开，一个电磁阀记为电磁阀d控制气缸旋合，手动换向阀手动控制气动马达的上升和下降，用于微调过滤设备底部法兰盖在高度方向的位置。
11、优选的，控制箱内包含智能控制模块、上升按钮、下降按钮、旋开按钮、旋合按钮；通过控制上升按钮和下降按钮实现气动马达带动提升杆的上升和下降，通过控制旋开按钮和旋合按钮实现气缸带动法兰盖的旋开和旋合，所述智能控制模块用于接收接近传感器反馈的圈数，根据所述的圈数确定气动马达升降的距离。
12、一种利用所述用于卸料的快开装置的卸料方法，包含：
13、当过滤设备底部需要卸料，并具备卸料条件时，手动打开底部法兰盖上的连接螺母，按下控制箱上的下降按钮，智能控制模块根据接近传感器反馈的圈数确定气动马达升降的距离，当法兰盖下降至指定距离时，控制电磁阀b使气动马达自动停止运行；
14、按下控制箱上的旋开按钮，通过控制电磁阀c，使法兰盖在气缸的带动作用下运行至旋开状态，此时进行容器底部杂质的清理工作，并完成卸料；
15、当杂质清理完毕后，按下控制箱上的旋合按钮，通过控制电磁阀d，使法兰盖在气缸的带动作用下运行至旋合状态；
16、按下控制箱上的上升按钮，通过控制电磁阀a，使法兰盖在气动升降机构的带动下开始上升，当法兰盖密封端面距离法兰密封面指定距离时，气动马达停止运行；
17、手动控制配气箱内的手动换向阀至上升位置，气动马达继续向上运行，当法兰盖密封端面与法兰密封面完全贴合后，将手动换向阀调至中间位置；
18、将法兰盖上的连接螺母上紧，等待设备备用。
19、优选的，所述的指定距离为20～30mm。
20、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
21、通过该装置及方法可以实现对过滤器底部杂质进行快速卸料，及时将杂质颗粒从系统中清除，提高了生产效率，降低操作人员的劳动强度，并保证操作人员的人身安全，进而保证系统工作稳定性。
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1.一种用于卸料的快开装置，其特征在于：包括气动升降机构、气动旋转机构、配气箱、控制箱、法兰盖连接杆；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述气动升降机构包括气动马达、提升杆、滑轮盒、接近传感器、滑轮。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的滑轮在滑轮盒内部为两列平行排布，单个滑轮中间为内凹的导轨空间，用于对提升杆升降的路径进行限制；其中靠近蜗杆的一侧滑轮的数量少于另一侧滑轮数量，为蜗杆带动提升杆下降留有移动空间。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：提升杆与两侧凹槽之间的单侧间隙范围为0～+0.1mm。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述气动旋转机构包括气缸、气缸连接板；气缸的伸缩端与法兰盖连接杆连接，固定端通过气缸连接板与提升杆连接，气动旋转机构在提升杆的带动下整体上升或下降。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：为了使法兰盖在旋开状态下不影响设备内部杂质的排出，所述连接板与气缸活塞杆之间的角度范围为18°～38°之间。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：控制箱内包含智能控制模块、上升按钮、下降按钮、旋开按钮、旋合按钮；通过控制上升按钮和下降按钮实现气动马达带动提升杆的上升和下降，通过控制旋开按钮和旋合按钮实现气缸带动法兰盖的旋开和旋合，所述智能控制模块用于接收接近传感器反馈的圈数，根据所述的圈数确定气动马达升降的距离。
9.一种利用权利要求8所述用于卸料的快开装置的卸料方法，其特征在于包含：
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述的指定距离为20～30mm。
...【技术特征摘要】
1.一种用于卸料的快开装置，其特征在于：包括气动升降机构、气动旋转机构、配气箱、控制箱、法兰盖连接杆；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述气动升降机构包括气动马达、提升杆、滑轮盒、接近传感器、滑轮。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的滑轮在滑轮盒内部为两列平行排布，单个滑轮中间为内凹的导轨空间，用于对提升杆升降的路径进行限制；其中靠近蜗杆的一侧滑轮的数量少于另一侧滑轮数量，为蜗杆带动提升杆下降留有移动空间。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：提升杆与两侧凹槽之间的单侧间隙范围为0～+0.1mm。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述气动旋转机构包括气缸、气缸连接板；气缸的伸缩端与法兰盖连接杆连接，固定端通过气缸连接板与提升杆连接，气动旋转机构在提升杆的带动下整体上升或下降。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：为了使法兰盖在旋开状态下不影响设备内部杂质的排出，所述连接板与气缸活塞杆之间的角度范围为18°...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中义，杨玉奇，裴农，袁志林，于槟恺，姜嫄，陈乃镝，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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