一种高纯净度合金冷镦钢的冶炼方法技术

技术编号：40195513 阅读：6 留言：0更新日期：2024-01-26 23:58

一种高纯净度合金冷镦钢的冶炼方法，钢的化学成分重量百分比为C：0.39‑0.42％，Si：0.17‑0.30％，Mn：0.65‑0.80％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr：0.90‑1.10％，Al≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：KR脱硫+转炉+LF高碱度渣精炼+连铸保护浇注。本发明专利技术关键是通过KR脱硫，转炉控氧保终点碳、低温脱磷，然后出钢脱氧合金化，LF炉控制铝损造白渣脱氧脱硫，精炼后不钙化处理，连铸全程保护浇注。研究出一种高纯净度冷镦钢的冶炼方法，通过控制过程铝损和钢水氧化成功生产出高纯净度合金冷镦钢。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金，涉及一种高纯净度合金冷镦钢的冶炼方法。

技术介绍

1、随着冶金技术的发展，对钢材质量提出了更高要求，如何有效实现含铝钢水纯净度是冶炼生产中重要的研究内容。由于常规的冶炼难以满足高纯净度合金冷镦钢的生产，因此，生产高纯净度的合金冷镦钢的技术研究具有重要意义。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种高纯净度合金冷镦钢的冶炼方法。钢种的化学成分组成重量百分比为：c：0.39-0.42％，si：0.17-0.30％，mn：0.65-0.80％，p≤0.020％，s≤0.010％，cr：0.90-1.10％，al≥0.020％，其余为fe和不可避免的杂质。根据化学成分及纯净钢的工艺技术要求，冶炼采用独特工艺，kr脱硫+转炉+lf高碱度渣精炼+连铸保护浇注。本专利技术关键是通过kr脱硫，转炉控氧保终点碳、低温脱磷，然后出钢脱氧合金化，lf炉控制铝损造白渣脱氧脱硫，精炼后不钙化处理，连铸全程保护浇注。研究出一种高纯净度冷镦钢的冶炼方法，通过控制过程铝损和钢水氧化成功生产出高纯净度合金冷镦钢。

2、本专利技术的技术方案：

3、一种高纯净度合金冷镦钢的冶炼方法，包括工艺：

4、(1)kr：脱硫，铁水硫含量控制在0.015％以内。

5、(2)转炉：控氧保终点碳、低温脱磷，控制钢水中o≤300ppm，c≥0.07％，p≤0.015％；

6、(3)出钢：脱氧合金化，控制钢水中al：0.030-0.040％。

8、(5)连铸：全程保护浇注，浇注过程铝损≤0.005％。

9、本专利技术的优点：通过kr脱硫，转炉控氧保终点碳、低温脱磷，然后出钢脱氧合金化，lf炉控制铝损造白渣脱氧脱硫，精炼后不钙化处理，连铸全程保护浇注。通过控制过程铝损和钢水氧化成功生产出高纯净度合金冷镦钢。

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【技术保护点】

1.一种高纯净度合金冷镦钢的冶炼方法，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为C：0.39-0.42％，Si：0.17-0.30％，Mn：0.65-0.80％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr：0.90-1.10％，Al≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：

【技术特征摘要】

1.一种高纯净度合金冷镦钢的冶炼方法，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为c：0.39-0.42％，si：0.17-0.30％，mn：0.65-...

【专利技术属性】
技术研发人员：余刚，巨银军，刘建，罗卫国，周国子，罗霄，罗景贤，曾凡政，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：

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