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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理,尤其涉及一种钒加工废水的处理系统及其处理工艺。
技术介绍
1、钒加工行业一般在我国四川省,充分利用省内钒钛磁铁矿优势资源,发展钒钛钢铁产业,实现产品升级换代、产业调整转型;利用提钒转炉生产的钒渣进行钒加工,生产五氧化二钒、氮化钒、钒铁等系列钒制品,以实现资源综合利用,以及完善产业链。
2、目前,行业中废水处理普遍采用先将废水中钒和铬利用双氧水氧化,加入除杂剂后进行多次洗涤,分步提取回收重金属,经脱氨处理后进入膜系统。但该方法中各段工序的重金属的回收率不高,造成了大量的资源浪费,现阶段行业内无完整的钒加工废水处理工艺路线。
3、鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种钒加工废水的处理系统及其处理工艺,用以实现废水全工艺流程的资源利用,提高回收率的同时,实现系统稳定性。
2、本专利技术提供一种钒加工废水的处理系统,包括依次连接的除钒单元、除铬单元、脱氨单元、蒸发结晶单元和回收单元;
3、其中,所述除钒单元包括除钒反应釜、第一污泥高密沉降池和除钒压滤池;所述除铬单元包括除铬反应釜、第二污泥高密沉降池和除铬压滤池。
4、根据本专利技术提供一种的钒加工废水的处理系统,所述干化单元包括离心机、滚筒干燥机和打包机。
5、根据本专利技术提供一种的钒加工废水的处理系统,所述脱氨单元包括再沸器式脱氨塔、喷射式热泵和闪蒸罐;其中,通过闪蒸罐闪蒸出来的二次蒸汽和外界
6、根据本专利技术提供一种的钒加工废水的处理系统,所述蒸发结晶单元包括预热器、降膜蒸发器和强制蒸发器。
7、根据本专利技术提供一种的钒加工废水的处理系统,所述所述除铬单元还包括污泥刮泥机,用于将产生的污泥聚集。
8、本专利技术进一步提供一种钒加工废水的处理工艺,其使用上述的处理系统实现;所述处理工艺包括:
9、s1:将ph值2~3的钒加工废水送入除钒反应釜,将所述钒加工废水与第一还原剂混合,得到第一混合浆料,将所述第一混合浆料的ph值调节为5~6,在污泥高密沉降池中进行充分反应,得到第二混合浆料;
10、s2:将所述第二混合浆料输送至压滤机过滤,得到的含钒滤饼返回配料工序回收利用,除钒滤液进入除铬单元;
11、s3:在除铬反应釜中将所述除钒滤液与硫酸、第二还原剂进行混合,得到第三混合浆料;而后将所述第三混合浆料的ph值调节为8~9,在污泥高密沉降池中进行充分反应,得到第四混合浆料;
12、s4:将所述第四混合浆料输送至压滤机过滤,得到的含铬滤饼返回配料工序回收利用,除铬滤液进入脱氨单元;
13、s5:将所述除铬滤液经换热后送入脱氨塔,在脱氨塔提段内,所述除铬滤液自上而下与来自塔底的直接蒸汽逆流接触进行脱氨,而后将塔釜物料调节ph值为中性后进入蒸发结晶单元;在所述脱氨过程中,采用喷射式热泵节能工艺,将鲜蒸汽和塔釜物料闪蒸产生的二次蒸汽一起进入脱氨塔塔釜再沸器作为直接蒸汽来源。
14、s6:将中性的塔釜物料经过预热后进入降膜蒸发器进行浓缩,物料浓度达到25~30%左右进入强制蒸发器,而后将得到的富集液和结晶物料进入回收单元;
15、s7:将所述富集液通过滚筒干燥机进行干燥,将所述结晶物料依次通过离心机、滚筒干燥机和打包机进行离心、干燥和打包。
16、根据本专利技术提供一种的钒加工废水的处理系统,s1和s3中在污泥高密沉降池中的停留时间大于1小时。
17、根据本专利技术提供一种的钒加工废水的处理系统,s1还包括:将所述第一混合浆料的ph值调节为5~6,而后加入絮凝剂,在污泥高密沉降池中充分进行反应,得到第二混合浆料;
18、s3还包括:将所述第三混合浆料的ph值调节为8~9,而后加入絮凝剂,在污泥高密沉降池中充分进行反应,得到第四混合浆料。
19、根据本专利技术提供一种的钒加工废水的处理系统,所述第一还原剂为硫酸铁和/或聚合硫酸铁;所述第二还原剂为焦亚硫酸钠。
20、根据本专利技术提供一种的钒加工废水的处理系统,s1中,所述钒加工废水的温度为40~60℃。
21、本专利技术提供的钒加工废水的处理系统及其处理工艺,通过优化处理流程能够实现废水全工艺流程的资源利用,提高回收率的同时,实现系统稳定性。
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1.一种钒加工废水的处理系统,其特征在于,包括依次连接的除钒单元、除铬单元、脱氨单元、蒸发结晶单元和回收单元;
2.根据权利要求1所述的钒加工废水的处理系统,其特征在于,所述干化单元包括离心机、滚筒干燥机和打包机。
3.根据权利要求1或2所述的钒加工废水的处理系统,其特征在于,所述脱氨单元包括再沸器式脱氨塔、喷射式热泵和闪蒸罐;其中,通过闪蒸罐闪蒸出来的二次蒸汽和外界提供的鲜蒸汽一起进入喷射式热泵后形成中压蒸汽进入脱氨塔的再沸器。
4.根据权利要求1~3任一项所述的钒加工废水的处理系统,其特征在于,所述蒸发结晶单元包括预热器、降膜蒸发器和强制蒸发器。
5.根据权利要求1~4任一项所述的钒加工废水的处理系统,其特征在于,所述除铬单元还包括污泥刮泥机,用于将产生的污泥聚集。
6.一种钒加工废水的处理工艺,其特征在于,使用权利要求1~5任一项所述的处理系统实现;所述处理工艺包括:
7.根据权利要求6所述的钒加工废水的处理工艺,其特征在于,其特征在于,S1和S3中在污泥高密沉降池中的停留时间大于1小时。
9.根据权利要求6~8任一项所述的钒加工废水的处理工艺,其特征在于,所述第一还原剂为硫酸铁和/或聚合硫酸铁;所述第二还原剂为焦亚硫酸钠。
10.根据权利要求6~9任一项所述的钒加工废水的处理工艺,其特征在于,S1中,所述钒加工废水的温度为40~60℃。
...【技术特征摘要】
1.一种钒加工废水的处理系统,其特征在于,包括依次连接的除钒单元、除铬单元、脱氨单元、蒸发结晶单元和回收单元;
2.根据权利要求1所述的钒加工废水的处理系统,其特征在于,所述干化单元包括离心机、滚筒干燥机和打包机。
3.根据权利要求1或2所述的钒加工废水的处理系统,其特征在于,所述脱氨单元包括再沸器式脱氨塔、喷射式热泵和闪蒸罐;其中,通过闪蒸罐闪蒸出来的二次蒸汽和外界提供的鲜蒸汽一起进入喷射式热泵后形成中压蒸汽进入脱氨塔的再沸器。
4.根据权利要求1~3任一项所述的钒加工废水的处理系统,其特征在于,所述蒸发结晶单元包括预热器、降膜蒸发器和强制蒸发器。
5.根据权利要求1~4任一项所述的钒加工废水的处理系统,其特征在于,所述除铬单元还包括污泥刮泥机,用于将产生的污泥聚集。...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱碧云,唐亮,陈茜,刘品达,
申请(专利权)人:昆山三一环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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