【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及裁切设备，具体为一种彩膜生产用自动化裁切设备及其裁切方法。
技术介绍
1、彩膜是一种新型的钢化玻璃装饰材料，彩膜打破了以往主要以强化写真材料作为玻璃装饰的传统工艺，从而替代了强化写真材料主导了玻璃移门，玻璃橱柜，玻璃背景墙等玻璃装饰材料等市场。
2、现有技术在加工彩膜的过程中，需要将彩膜根据使用需要裁切成相应的尺寸，在对彩膜进行裁切的过程中，通常是利用切刀对彩膜进行压切，切刀在对彩膜进行压切的过程中，切刀会对彩膜进行挤压裁切，挤压裁切会导致裁切后的彩膜边缘处被拉伸，在裁切后彩膜边缘处容易出现卷曲，从而影响后续的使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种彩膜生产用自动化裁切设备及其裁切方法，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种彩膜生产用自动化裁切设备，包括两个固定座，两个所述固定座之间固定安装有工作台，所述固定座表面固定连接有多个伸缩气缸，多个所述伸缩气缸上端共同固定连接有安装板，所述安装板底部设有方形的裁切刀，所述安装板底部设有压紧机构，所述压紧机构用于将彩膜在裁切前进行压紧，所述安装板底部设有拉伸机构，所述拉伸机构用于在压紧机构将彩膜压紧前对彩膜进行拉伸，所述工作台表面设有抬起机构，所述抬起机构用于在裁切的过程中将彩膜裁切的位置抬起，便于所述裁切刀的裁切，所述安装板的底部设有压平机构，所述压平机构用于在裁切刀将彩膜裁切后对彩膜的边缘处进行压平，所述压平机构内部设有限位机构，所述限
3、作为本专利技术的进一步方案，所述压紧机构包括多个伸缩块，多个所述伸缩块均固定连接在所述安装板的底部，所述伸缩块位于所述裁切到内侧。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述拉伸机构包括四个固定板，四个所述固定板组成方形后固定连接在所述安装板的底部，所述伸缩块位于四个固定板之间，四个所述固定板位于所述裁切刀内侧，四个所述固定板底部均向安装板中间位置弯折，所述固定板远离安装板一端表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽倾斜设置，所述第一滑槽内弹性滑动连接有滑动板，所述滑动板底部为转动连接有转动柱，所述转动柱的底部低于伸缩块的底部。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述抬起机构包括第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述工作台的表面，所述第一凹槽位于所述裁切刀的下方并且第一凹槽的形状与裁切刀相同，所述第一凹槽的左右两侧边的前后两侧均贯穿工作台延伸至固定座位置，所述第一凹槽两侧壁表面均铰接有伸缩板，两侧的所述伸缩板端部共同铰接有抬起板，左右两侧边的所述抬起板延伸至固定座位置，所述固定座对应抬起板位置均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内弹性滑动连接有顶起块，所述顶起块延伸至第一凹槽内部，并且所述顶起块位于抬起板下方，所述顶起块靠近抬起板一端为斜面，所述安装板表面固定连接有l形的挤压板，所述挤压板底部为斜面，所述挤压板位于第二滑槽上方，所述顶起块靠近挤压板一侧为斜面。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述压平机构包括压平板，所述压平板与所述裁切刀形状相同的方形，所述压平板固定连接在所述安装板的底部，所述压平板底部为平面，所述压平板位于所述固定板外侧，所述压平板底部开设有第三滑槽，所述裁切刀弹性滑动在第三滑槽内。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在所述第三滑槽内壁表面，所述限位槽内弹性滑动连接有限位块，所述限位块端部为斜面，所述限位块用于对所述裁切刀进行限位，所述第三滑槽内壁靠近所述固定板一侧表面开设有第四滑槽，所述第四滑槽贯穿固定板，所述第四滑槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆位于限位块下方，所述滑动杆靠近限位块一端为斜面，所述裁切刀对应上端对应滑动杆位置开设有让位槽，所述滑动板靠近滑动杆一侧表面固定连接有拨动块，所述固定板表面对应拨动块位置开设有通槽，所述拨动块位于通槽内。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述第三滑槽内壁表面固定连接有清理刷。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述固定座与工作台的表面共同开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽内弹性滑动连接有拉动杆，所述拉动杆上端延伸至所述伸缩气缸的上端，所述伸缩气缸完全伸长时会带动拉动杆移动。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述拉动杆底部固定连接有u形的顶动杆，所述顶动杆靠近拉动杆一端贯穿第二凹槽，所述顶动杆远离拉动杆一端贯穿所述工作台。
11、一种彩膜生产用自动化裁切方法，该方法的具体步骤如下：
12、步骤一：利用收卷输送设备将彩膜输送至工作台的表面，启动裁切设备；
13、步骤二：然后伸缩气缸收缩带动安装板与裁切刀向下移动；
14、步骤三：随后拉伸机构会先将彩膜进行拉伸，使彩膜保持平整，拉伸后压紧机构会将彩膜进行压紧；
15、步骤四：然后抬起机构会将彩膜需要进行裁切的位置进行抬起，随后裁切刀会对彩膜进行裁切；
16、步骤五：裁切完成后限位机构会解除对裁切刀的限位；
17、步骤六：压平机构会对裁切后的彩膜边缘进行压平。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1.本专利技术在对彩膜进行裁切的过程中，利用滑动板、转动柱与伸缩块，将彩膜进行拉伸平整后进行压紧，有利于使彩膜在裁切时保持平整，避免彩膜在输送过程中会出现褶皱，影响裁切，并且在裁切时利用抬起板将彩膜裁切的位置进行抬起，有利于使切刀在裁切彩膜时将彩膜抬起，能够对裁切提供一定量的裁切余量，避免在对彩膜进行裁切时，彩膜的裁切位置会被挤压拉伸，从而导致裁切后彩膜边缘出现卷曲的现象，影响后续的使用，并利用压平板将裁切完成后的彩膜边缘及时进行压平，保证彩膜的平整，避免在对彩膜进行裁切的过程中，裁切后的彩膜边缘因裁切过程中的挤压拉伸产生卷曲不能及时进行处理，从而影响彩膜后续的使用。
20、2.本专利技术在对彩膜进行裁切的过程中，裁切完成后裁切到会向第三滑槽内移动，裁切刀移动至第三滑槽内部时，清理刷会将裁切刀表面附着的杂物进行清理，保证裁切刀表面的清洁，有利于后续彩膜的裁切，避免在裁切的过程中裁切刀表面会附着有杂物，导致后续的裁切不平整或不能顺利裁切。
21、3.本专利技术在对彩膜进行裁切后，伸缩气缸伸长带动安装板向上移动，当伸缩气缸完全伸长后，伸缩气缸会作用拉动杆向上移动，拉动杆底部会将裁切后剩余彩膜的边缘向上拉起，有利于使裁切后的彩膜与抬起板脱离，保证彩膜的输送，以便于后续对彩膜的裁切。
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1.一种彩膜生产用自动化裁切设备，包括两个固定座(1)，其特征在于：两个所述固定座(1)之间固定安装有工作台(2)，所述固定座(1)表面固定连接有多个伸缩气缸(3)，多个所述伸缩气缸(3)上端共同固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)底部设有方形的裁切刀(5)，所述安装板(4)底部设有压紧机构，所述压紧机构用于将彩膜在裁切前进行压紧，所述安装板(4)底部设有拉伸机构，所述拉伸机构用于在压紧机构将彩膜压紧前对彩膜进行拉伸，所述工作台(2)表面设有抬起机构，所述抬起机构用于在裁切的过程中将彩膜裁切的位置抬起，便于所述裁切刀(5)的裁切，所述安装板(4)的底部设有压平机构，所述压平机构用于在裁切刀(5)将彩膜裁切后对彩膜的边缘处进行压平，所述压平机构内部设有限位机构，所述限位机构用于在裁切过程中保持对裁切刀(5)的限位，所述拉伸机构会作用限位机构解除对裁切刀(5)的限位。
2.根据权利要求1所述的一种彩膜生产用自动化裁切设备，其特征在于：所述压紧机构包括多个伸缩块(6)，多个所述伸缩块(6)均固定连接在所述安装板(4)的底部，所述伸缩块(6)位于所述裁切到内侧。
<...【技术特征摘要】
1.一种彩膜生产用自动化裁切设备，包括两个固定座(1)，其特征在于：两个所述固定座(1)之间固定安装有工作台(2)，所述固定座(1)表面固定连接有多个伸缩气缸(3)，多个所述伸缩气缸(3)上端共同固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)底部设有方形的裁切刀(5)，所述安装板(4)底部设有压紧机构，所述压紧机构用于将彩膜在裁切前进行压紧，所述安装板(4)底部设有拉伸机构，所述拉伸机构用于在压紧机构将彩膜压紧前对彩膜进行拉伸，所述工作台(2)表面设有抬起机构，所述抬起机构用于在裁切的过程中将彩膜裁切的位置抬起，便于所述裁切刀(5)的裁切，所述安装板(4)的底部设有压平机构，所述压平机构用于在裁切刀(5)将彩膜裁切后对彩膜的边缘处进行压平，所述压平机构内部设有限位机构，所述限位机构用于在裁切过程中保持对裁切刀(5)的限位，所述拉伸机构会作用限位机构解除对裁切刀(5)的限位。
2.根据权利要求1所述的一种彩膜生产用自动化裁切设备，其特征在于：所述压紧机构包括多个伸缩块(6)，多个所述伸缩块(6)均固定连接在所述安装板(4)的底部，所述伸缩块(6)位于所述裁切到内侧。
3.根据权利要求2所述的一种彩膜生产用自动化裁切设备，其特征在于：所述拉伸机构包括四个固定板(7)，四个所述固定板(7)组成方形后固定连接在所述安装板(4)的底部，所述伸缩块(6)位于四个固定板(7)之间，四个所述固定板(7)位于所述裁切刀(5)内侧，四个所述固定板(7)底部均向安装板(4)中间位置弯折，所述固定板(7)远离安装板(4)一端表面开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)倾斜设置，所述第一滑槽(8)内弹性滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)底部为转动连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的底部低于伸缩块(6)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种彩膜生产用自动化裁切设备，其特征在于：所述抬起机构包括第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)开设在所述工作台(2)的表面，所述第一凹槽(11)位于所述裁切刀(5)的下方并且第一凹槽(11)的形状与裁切刀(5)相同，所述第一凹槽(11)的左右两侧边的前后两侧均贯穿工作台(2)延伸至固定座(1)位置，所述第一凹槽(11)两侧壁表面均铰接有伸缩板(12)，两侧的所述伸缩板(12)端部共同铰接有抬起板(13)，左右两侧边的所述抬起板(13)延伸至固定座(1)位置，所述固定座(1)对应抬起板(13)位置均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内弹性滑动连接有顶起块(15)，所述顶起块(15)延伸至第一凹槽(11)内部，并且所述顶起块(15)位于抬起板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马再良，马剑，
申请(专利权)人：海盐广发新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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